專利名稱：自動搖粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種搖粉裝置，尤其是涉及一種用于在線材生產(chǎn)過程中對模盒內(nèi)潤滑粉不斷進行搖混的自動搖粉裝置。
背景技術(shù)：
目前，在線材的生產(chǎn)過程中，線材的減徑過程是通過拉絲模具來完成的，當線材從拉絲模具中穿過時，需要使線材表面上附著上潤滑粉以保證金屬表面不受損傷?，F(xiàn)在通常使用粉夾來增加對線材表面涂覆潤滑粉，然而，由于線材在連續(xù)拉拔生產(chǎn)過程中，容易使得模盒中的潤滑粉產(chǎn)生空洞，導致線材表面無法完全涂覆上潤滑粉，因而需要安排操作人員定期手動搖動粉夾，晃動模盒內(nèi)的潤滑粉，從而使得因連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生的空洞能夠填沒；使用操作人員后，不但加大了投入成本，且經(jīng)常會由于操作人員的失誤而遺忘對粉夾的搖晃，使得線材上的潤滑粉涂覆不均勻，導致線材潤滑不良影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重的損害表面，造成不良品的產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠自動對模盒內(nèi)潤滑粉進行搖勻的搖粉裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種自動搖粉裝置，所述裝置包含有電機、搖臂、粉夾、關(guān)節(jié)軸承一和關(guān)節(jié)軸承二，所述電機的輸出軸上連接有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤邊緣豎向安裝有一連接桿，所述搖臂一端經(jīng)關(guān)節(jié)軸承一與連接桿相連，所述搖臂另一端經(jīng)關(guān)節(jié)軸承二與粉夾相連。本實用新型自動搖粉裝置，所述搖臂兩端分別與關(guān)節(jié)軸承一和關(guān)節(jié)軸承二的外圈相連，所述連接桿和粉夾分別插入關(guān)節(jié)軸承一和關(guān)節(jié)軸承二的內(nèi)圈中。本實用新型自動搖粉裝置，所述粉夾包含有夾臂和彈簧，所述夾臂設(shè)置有左右兩根，兩根夾臂通過彈簧的彈力壓合在一起，所述夾臂的下半部設(shè)置有粉夾輥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型采用轉(zhuǎn)盤配合關(guān)節(jié)軸承的設(shè)計，因而在線材的拉拔生產(chǎn)過程中，可不斷的搖晃粉夾，將模盒內(nèi)的潤滑粉搖混均勻，使得線材上能全方位的涂覆上潤滑粉，與傳統(tǒng)的人工搖混相比，不但保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，且節(jié)省了大量的人力，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型自動搖粉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型自動搖粉裝置的粉夾結(jié)構(gòu)示意圖。其中電機1、轉(zhuǎn)盤2、搖臂3、粉夾4、關(guān)節(jié)軸承一 5、關(guān)節(jié)軸承二 6、連接桿7、模盒8 ；夾臂4. 1、彈簧4. 2、粉夾輥4. 3。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實用新型涉及的一種自動搖粉裝置，所述裝置包含有電機1、搖臂3、粉夾4、關(guān)節(jié)軸承一 5和關(guān)節(jié)軸承二 6，所述電機1的輸出軸上連接有一轉(zhuǎn)盤2，所述轉(zhuǎn)盤2邊緣豎向安裝有一連接桿7，所述搖臂3 —端經(jīng)關(guān)節(jié)軸承一 5與連接桿7相連，所述搖臂3另一端經(jīng)關(guān)節(jié)軸承二 6與粉夾4相連，即所述搖臂3兩端分別與關(guān)節(jié)軸承一 5和關(guān)節(jié)軸承二 6的外圈相連，所述連接桿7和粉夾4分別插入關(guān)節(jié)軸承一 5和關(guān)節(jié)軸承二 6的內(nèi)圈中；所述粉夾4包含有夾臂4. 1和彈簧4. 2，所述夾臂4. 1設(shè)置有左右兩根，其中有一夾臂4. 1插入關(guān)節(jié)軸承二 6的內(nèi)圈中，兩根夾臂4. 1通過彈簧4. 2的彈力壓合在一起，所述夾臂4. 1的下半部設(shè)置有粉夾輥4. 3。使用時，將粉夾4放入模盒8內(nèi)，將電極1通過支架或其他方式固定于模盒8上方， 模盒8內(nèi)填充滿潤滑粉，線材從粉夾4的夾臂4. 1的粉夾輥4. 3之間穿過，隨后啟動電機1， 由于轉(zhuǎn)盤2的存在，電機1經(jīng)搖臂3帶動粉夾4開始不間斷的晃動，由于搖臂3與連接桿7 和粉夾4之間均通過關(guān)節(jié)軸承連接，因而粉夾4在轉(zhuǎn)盤2的帶動下可做全方位的運動，從而使得模盒8內(nèi)的潤滑粉不斷被搖勻，由此，線材上可均勻的全方位涂覆上潤滑粉。
權(quán)利要求1.一種自動搖粉裝置，其特征在于所述裝置包含有電機(1)、搖臂(3)、粉夾(4)、關(guān)節(jié)軸承一(5)和關(guān)節(jié)軸承二(6)，所述電機(1)的輸出軸上連接有一轉(zhuǎn)盤(2)，所述轉(zhuǎn)盤(2) 邊緣豎向安裝有一連接桿(7)，所述搖臂(3)—端經(jīng)關(guān)節(jié)軸承一(5)與連接桿(7)相連，所述搖臂(3 )另一端經(jīng)關(guān)節(jié)軸承二( 6 )與粉夾(4)相連。
2.如權(quán)利要求1所述一種自動搖粉裝置，其特征在于所述搖臂(3)兩端分別與關(guān)節(jié)軸承一(5)和關(guān)節(jié)軸承二(6)的外圈相連，所述連接桿(7)和粉夾(4)分別插入關(guān)節(jié)軸承一 (5)和關(guān)節(jié)軸承二(6)的內(nèi)圈中。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種自動搖粉裝置，其特征在于所述粉夾(4)包含有夾臂 (4. 1)和彈簧(4. 2 )，所述夾臂(4.1)設(shè)置有左右兩根，兩根夾臂(4.1)通過彈簧(4. 2 )的彈力壓合在一起，所述夾臂(4.1)的下半部設(shè)置有粉夾輥(4.3)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動搖粉裝置，用于在線材生產(chǎn)過程中對模盒內(nèi)潤滑粉不斷進行搖混。所述裝置包含有電機(1)、搖臂(3)、粉夾(4)、關(guān)節(jié)軸承一(5)和關(guān)節(jié)軸承二(6)，所述電機(1)的輸出軸上連接有一轉(zhuǎn)盤(2)，所述轉(zhuǎn)盤(2)邊緣豎向安裝有一連接桿(7)，所述搖臂(3)一端經(jīng)關(guān)節(jié)軸承一(5)與連接桿(7)相連，所述搖臂(3)另一端經(jīng)關(guān)節(jié)軸承二(6)與粉夾(4)相連。本實用新型自動搖粉裝置，能夠自動對模盒內(nèi)潤滑粉進行搖勻，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了大量的人力，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21C3/14GK202010704SQ201120048299
公開日2011年10月19日 申請日期2011年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月26日
發(fā)明者翁海青, 胡建祥 申請人:江陰祥瑞不銹鋼精線有限公司