專利名稱：電火花線切割機(jī)床電極絲的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電火花線切割機(jī)床電極絲的控制裝置。
背景技術(shù)：
目前普遍電火花線切割機(jī)床電極絲的控制裝置，包括數(shù)字信號(hào)處理器、固定于支座上的導(dǎo)軌副、感應(yīng)開關(guān)和螺母、安裝于導(dǎo)軌副上的托板、與托板連接的兩箱體和感應(yīng)塊、 通過(guò)兩端的軸承設(shè)于兩箱體上的主軸、與主軸連接的絲筒，在托板的下方通過(guò)軸承還連有傳動(dòng)絲桿，傳動(dòng)絲桿與螺母相配合，主軸的一端與電機(jī)相連，另一端通過(guò)傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)絲桿相連，電機(jī)、感應(yīng)開關(guān)均與數(shù)字信號(hào)處理器相連；使用時(shí)，數(shù)字信號(hào)處理器控制電機(jī)轉(zhuǎn)向和角度，帶動(dòng)絲筒往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)和托板往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)往復(fù)走絲，當(dāng)感應(yīng)開關(guān)的數(shù)量為多個(gè)時(shí)， 通過(guò)數(shù)字信號(hào)處理器還可實(shí)現(xiàn)分段走絲，分別用于精加工和粗加工，但由于感應(yīng)開關(guān)的控制精度較差，難以實(shí)現(xiàn)精確的分段走絲，從而影響加工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種電火花線切割機(jī)床電極絲的控制裝置，它能實(shí)現(xiàn)精確的分段走絲，保證加工質(zhì)量，且傳動(dòng)平穩(wěn)靈活、安全性好。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的電火花線切割機(jī)床電極絲的控制裝置，包括數(shù)字信號(hào)處理器、固定于支座上的導(dǎo)軌副和螺母、安裝于導(dǎo)軌副上的托板、與托板連接的兩箱體、通過(guò)兩端的軸承設(shè)于兩箱體上的主軸、與主軸連接的絲筒，在托板的下方通過(guò)軸承還連有傳動(dòng)絲桿，傳動(dòng)絲桿與螺母相配合，主軸的一端與電機(jī)相連，另一端通過(guò)傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)絲桿相連，電機(jī)與數(shù)字信號(hào)處理器相連，其特征在于在傳動(dòng)絲桿的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)編碼器與數(shù)字信號(hào)處理器相連。本實(shí)用新型通過(guò)數(shù)字信號(hào)處理器可實(shí)現(xiàn)電極絲的分段走絲，由于主軸通過(guò)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿作同步的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)編碼器可準(zhǔn)確檢測(cè)出傳動(dòng)絲桿的角位移，并把此信號(hào)傳遞給數(shù)字信號(hào)處理器，通過(guò)數(shù)字信號(hào)處理器能實(shí)現(xiàn)精確的分段走絲，保證加工質(zhì)量；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在支座上還固設(shè)有行程限位開關(guān)，在托板上固設(shè)有兩撞塊，兩撞塊位于行程限位開關(guān)的兩側(cè)，行程限位開關(guān)也與數(shù)字信號(hào)處理器相連；在分段走絲時(shí)，如有意外發(fā)生，在接近分段的極限時(shí)，對(duì)應(yīng)的一撞塊靠近行程限位開關(guān)，數(shù)字信號(hào)處理器得到信號(hào)，可及時(shí)控制電機(jī)轉(zhuǎn)向，提高了安全性；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)軌副為直線導(dǎo)軌副；較傳統(tǒng)貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌， 直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)阻尼更小，傳動(dòng)更平穩(wěn)靈活，減小“爬行”現(xiàn)象發(fā)生；綜上所述，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)精確的分段走絲，保證加工質(zhì)量，且傳動(dòng)平穩(wěn)靈活、 安全性好。

[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖2的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1、圖2和圖3所示，該電火花線切割機(jī)床電極絲的控制裝置，包括數(shù)字信號(hào)處理器(未示出)、固定于支座1上的直線導(dǎo)軌副2和螺母3、安裝于導(dǎo)軌副2上的托板4、與托板4連接的兩箱體5、通過(guò)兩端的軸承6設(shè)于兩箱體5上的主軸7、與主軸7連接的絲筒8， 在托板4的下方通過(guò)兩端的軸承9還連有傳動(dòng)絲桿10，傳動(dòng)絲桿10與螺母3相配合，主軸 7的一端通過(guò)聯(lián)軸器12與電機(jī)11相連，另一端通過(guò)傳動(dòng)齒輪13與傳動(dòng)絲桿10相連，在傳動(dòng)絲桿10的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器14，在支座1上還固設(shè)有行程限位開關(guān)15，在托板4上固設(shè)有兩撞塊16，兩撞塊16位于行程限位開關(guān)15的兩側(cè)，電機(jī)11、旋轉(zhuǎn)編碼器14、行程限位開關(guān)15均與數(shù)字信號(hào)處理器相連。本實(shí)用新型通過(guò)數(shù)字信號(hào)處理器設(shè)定電機(jī)11的轉(zhuǎn)向和角位移可實(shí)現(xiàn)電極絲的分段走絲，由于主軸7通過(guò)傳動(dòng)齒輪13帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿10作同步的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)編碼器14可準(zhǔn)確檢測(cè)出傳動(dòng)絲桿10的角位移，并把此信號(hào)傳遞給數(shù)字信號(hào)處理器，通過(guò)數(shù)字信號(hào)處理器能實(shí)現(xiàn)精確的分段走絲，保證加工質(zhì)量；在分段走絲時(shí)，如有意外發(fā)生，在接近分段的極限時(shí)，對(duì)應(yīng)的一撞塊16靠近行程限位開關(guān)15，數(shù)字信號(hào)處理器得到信號(hào)，可及時(shí)控制電機(jī)11 轉(zhuǎn)向，提高了安全性；直線導(dǎo)軌副較傳統(tǒng)貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)阻尼更小，傳動(dòng)更平穩(wěn)靈活，減小“爬行”現(xiàn)象發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種電火花線切割機(jī)床電極絲的控制裝置，包括數(shù)字信號(hào)處理器、固定于支座上的導(dǎo)軌副和螺母、安裝于導(dǎo)軌副上的托板、與托板連接的兩箱體、通過(guò)兩端的軸承設(shè)于兩箱體上的主軸、與主軸連接的絲筒，在托板的下方通過(guò)軸承還連有傳動(dòng)絲桿，傳動(dòng)絲桿與螺母相配合，主軸的一端與電機(jī)相連，另一端通過(guò)傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)絲桿相連，電機(jī)與數(shù)字信號(hào)處理器相連，其特征在于在傳動(dòng)絲桿的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)編碼器與數(shù)字信號(hào)處理器相連。
2.如權(quán)利要求1所述的電火花線切割機(jī)床電極絲的控制裝置，其特征在于在支座上還固設(shè)有行程限位開關(guān)，在托板上固設(shè)有兩撞塊，兩撞塊位于行程限位開關(guān)的兩側(cè)，行程限位開關(guān)也與數(shù)字信號(hào)處理器相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電火花線切割機(jī)床電極絲的控制裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌副為直線導(dǎo)軌副。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電火花線切割機(jī)床電極絲的控制裝置，包括數(shù)字信號(hào)處理器、固定于支座上的導(dǎo)軌副和螺母、安裝于導(dǎo)軌副上的托板、與托板連接的兩箱體、通過(guò)兩端的軸承設(shè)于兩箱體上的主軸、與主軸連接的絲筒，在托板的下方通過(guò)軸承還連有傳動(dòng)絲桿，傳動(dòng)絲桿與螺母相配合，主軸的一端與電機(jī)相連，另一端通過(guò)傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)絲桿相連，電機(jī)與數(shù)字信號(hào)處理器相連，在傳動(dòng)絲桿的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)編碼器與數(shù)字信號(hào)處理器相連；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在支座上還固設(shè)有行程限位開關(guān)，在托板上固設(shè)有兩撞塊，兩撞塊位于行程限位開關(guān)的兩側(cè)，行程限位開關(guān)也與數(shù)字信號(hào)處理器相連。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)精確的分段走絲，保證加工質(zhì)量，且傳動(dòng)平穩(wěn)靈活、安全性好。
文檔編號(hào)B23Q5/02GK202037488SQ20112004811
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者李克君 申請(qǐng)人:自貢市嘉特?cái)?shù)控機(jī)械制造有限公司