專利名稱：電池殼激光焊夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾具，尤其是一種電池殼激光焊夾具。
背景技術：
激光焊接一直以來都是鋰電制造過程中的關鍵工序，從不銹鋼殼到鋁殼到聚合物，都大量應用激光焊接。隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，對激光焊接的效率和質量提出了更高的要求，開始使用光纖傳輸激光焊接，由于焊接機主機和聚焦頭之間為柔性連接，這種方式更易于和流水生產線配套，實現(xiàn)全自動化。焊接的外觀和性能也有了顯著的提高。但是隨之對于電池殼激光焊夾具的要求也有了進一步的要求，精度要求更高。而現(xiàn)有技術中的電池殼激光焊夾具上通常采用固定的定位槽，電池轉型時要求更換定位槽，結構復雜，操作不方便，電池中心與分度盤中心一致性很差。這樣不但降低了生產精度，影響了產品質量，而且提高了生產成本，對企業(yè)聲譽造成很大的不良影響。

實用新型內容本實用新型的目的是提供電池殼激光焊夾具，通過定心調節(jié)間隙機構能確保結構穩(wěn)定，更換電池種類時，固定的電池中心與分度盤中心一致性好，提高了產品質量，方便操作并且提高了產品精度。為達到所述效果，本實用新型電池殼激光焊夾具，包括底座以及安裝在底座上的定心調節(jié)間隙機構，所述定心調節(jié)間隙機構包括安裝在底座上的背板，所述底座和背板之間安裝有分度器，所述背板水平中軸線上設有調節(jié)螺桿，所述調節(jié)螺桿上下對稱設有兩條導軌，上導軌上安裝有第一滑塊和第二滑塊，下導軌上安裝有第三滑塊和第四滑塊，第一滑塊和第三滑塊上固定有左電池夾板，第二滑塊和第四滑塊上固定有右電池夾板，左電池夾板和右電池夾板的正中設有螺母，調節(jié)螺桿穿過螺母和左右電池夾板連接在一起。優(yōu)選的，左電池夾板和右電池夾板以背板縱向中軸線對稱。這樣的結構下安裝在左電池夾板和右電池夾板之間的電池中心與分度盤中心一致性好，便于操作。優(yōu)選的，調節(jié)螺桿有兩段螺紋，以螺紋方向背板縱向中軸線對稱相反。通過這樣的結構，當旋轉調節(jié)螺桿的時候，左右電池夾板能對應移動相同距離，確保了左電池夾板和右電池夾板之間的電池中心與分度盤中心的一致度。優(yōu)選的，所述調節(jié)螺桿一端設有旋扣。旋扣方便操作人員旋轉調節(jié)螺桿。優(yōu)選的，所述背板為L形背板。這樣的結構確保了背板能穩(wěn)定地固定在底座上。由于采用了所述技術方案，當電池殼激光焊夾具更換電池種類時，只需轉動旋扣帶動調節(jié)螺桿，左電池夾板和右電池夾板就沿著背板縱向中軸線對稱移動，確保了左電池夾板和右電池夾板之間的電池中心與分度盤中心的一致度，避免換電池導致加工精度下降。以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型電池殼激光焊夾具整體示意圖。圖2為本實用新型電池殼激光焊夾具調節(jié)螺桿結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示，本實用新型電池殼激光焊夾具，包括底座1以及安裝在底座1 上的定心調節(jié)間隙機構，所述定心調節(jié)間隙機構包括安裝在底座1上的背板2，所述底座1 和背板2之間安裝有分度器3，所述背板2水平中軸線上設有調節(jié)螺桿4，所述調節(jié)螺桿4上下對稱設有兩條導軌，上導軌5上安裝有第一滑塊51和第二滑塊52，下導軌6上安裝有第三滑塊61和第四滑塊62，第一滑塊51和第三滑塊61上固定有左電池夾板7，第二滑塊52 和第四滑塊62上固定有右電池夾板8，左電池夾板7和右電池夾板8的正中設有螺母9，調節(jié)螺桿4穿過螺母9和左電池夾板7中心、右電池夾板8連接在一起。左電池夾板7和右電池夾板8以背板2縱向中軸線對稱。調節(jié)螺桿4有兩段螺紋，以螺紋方向背板2縱向中軸線對稱相反。所述調節(jié)螺桿4 一端設有旋扣42。所述背板2為L形背板2。采用了所述技術方案，本實用新型操作和普通電池殼激光焊夾具一樣，只需旋轉所述調節(jié)螺桿4 一端設有旋扣42，通過調節(jié)螺桿4帶動導軌上的滑塊以背板2縱向中軸線對稱移動，從而帶動左電池夾板7和右電池夾板8以背板2縱向中軸線對稱移動。這樣能確保安裝在左電池夾板7和右電池夾板8之間的電池殼體正對分度器3，電池殼體中軸線和分度器3的相對位置不會改變。尤其當電池殼激光焊夾具所夾的電池總類變化時，操作人員不用更換安裝在底座1上的定心調節(jié)間隙機構就能直接使用，降低了生產成本，提高了產品的品質。
權利要求1.電池殼激光焊夾具，包括底座(1)以及安裝在底座(1)上的定心調節(jié)間隙機構，其特征在于，所述定心調節(jié)間隙機構包括安裝在底座(1)上的背板O)，所述底座(1)和背板 (2)之間安裝有分度器(3)，所述背板( 水平中軸線上設有調節(jié)螺桿G)，所述調節(jié)螺桿 (4)上下對稱設有兩條導軌，上導軌( 上安裝有第一滑塊(51)和第二滑塊(52)，下導軌 (6)上安裝有第三滑塊(61)和第四滑塊(62)，第一滑塊(51)和第三滑塊(61)上固定有左電池夾板(7)，第二滑塊(52)和第四滑塊(62)上固定有右電池夾板(8)，左電池夾板(7)和右電池夾板⑶的正中設有螺母(9)，調節(jié)螺桿⑷穿過螺母(9)和左電池夾板(7)中心、 右電池夾板(8)連接在一起。
2.如權利要求1所述的電池殼激光焊夾具，其特征在于左電池夾板(7)和右電池夾板(8)以背板(2)縱向中軸線對稱。
3.如權利要求1所述的電池殼激光焊夾具，其特征在于調節(jié)螺桿(4)有兩段螺紋 01)，以螺紋Gl)方向背板(2)縱向中軸線對稱相反。
4.如權利要求3所述的電池殼激光焊夾具，其特征在于所述調節(jié)螺桿(4)一端設有旋扣(42)。
5.如權利要求1-4其中任一所述的電池殼激光焊夾具，其特征在于所述背板( 為L 形背板O)。
專利摘要本實用新型的目的是提供電池殼激光焊夾具，通過定心調節(jié)間隙機構能確保結構穩(wěn)定，更換電池種類時，固定的電池中心與分度盤中心一致性好，提高了產品質量。為達到所述效果，本實用新型電池殼激光焊夾具，包括底座以及安裝在底座上的定心調節(jié)間隙機構，所述定心調節(jié)間隙機構包括安裝在底座上的背板，所述底座和背板之間安裝有分度器，所述背板水平中軸線上設有調節(jié)螺桿，調節(jié)螺桿穿過螺母和左右電池夾板連接在一起。由于采用了所述技術方案，當電池殼激光焊夾具更換電池種類時，只需轉動旋扣帶動調節(jié)螺桿，左電池夾板和右電池夾板就沿著背板縱向中軸線對稱移動，確保了左電池夾板和右電池夾板之間的電池中心與分度盤中心的一致度，避免換電池導致加工精度下降。
文檔編號B23K37/053GK201950375SQ201120029769
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權日2011年1月28日
發(fā)明者喬志永, 宋欣民, 李華偉, 王家泳 申請人:中宇鋰電能源股份有限公司