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一種數(shù)控機(jī)床電主軸的制作方法

文檔序號(hào):3062883閱讀:214來源:國(guó)知局
專利名稱:一種數(shù)控機(jī)床電主軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床,尤其是涉及一種數(shù)控機(jī)床電主軸。
背景技術(shù)
目前,市場(chǎng)上常見的數(shù)控機(jī)床包括主軸和電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)或者齒輪傳動(dòng)將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給主軸,帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),從而傳動(dòng)動(dòng)力。這種現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題和不足一是震動(dòng)大,嚴(yán)重影響數(shù)控機(jī)床的加工精度;二是動(dòng)力傳遞過程中動(dòng)力損耗較大,減小了主軸的轉(zhuǎn)速;三是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜,相應(yīng)地提高了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)成本。雖然部分廠家將電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸直接作為主軸使用,但是這種結(jié)構(gòu)不便于拆卸,并且不能更換軸承,當(dāng)主軸的軸承損壞后,整個(gè)主軸只能做報(bào)廢處理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,提供一種技術(shù)方案。本技術(shù)方案能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足。本技術(shù)方案的數(shù)控機(jī)床電主軸解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的功率損失、振動(dòng)噪音, 同時(shí)提高了機(jī)床的加工精度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過以下技術(shù)措施得以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床電主軸,包括有殼體、定子、轉(zhuǎn)子和主軸,其特征在于所述主軸為空心主軸,所述主軸內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有頂管,所述主軸外側(cè)與所述轉(zhuǎn)子固定連接。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果,本實(shí)用新型的數(shù)控機(jī)床電主軸特別之處還在于所述主軸通過軸承與所述殼體相連接。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果,本實(shí)用新型的數(shù)控機(jī)床電主軸特別之處還在于所述頂管前端連接有主軸套。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果,本實(shí)用新型的數(shù)控機(jī)床電主軸特別之處還在于所述主軸套內(nèi)設(shè)置有固定夾。本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果通過上述技術(shù)措施的表述可以知道。本實(shí)用新型采用電主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了傳動(dòng)機(jī)構(gòu),減小數(shù)控機(jī)床振動(dòng)及由此產(chǎn)生的噪音,同時(shí)減小了機(jī)床的功率損失;主軸內(nèi)側(cè)連接的頂管與主軸套、固定夾相配合,提高了機(jī)床的加工精度。由此可見,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和技術(shù)進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1為固定夾,2為主軸套,3為殼體,4為定子,5為轉(zhuǎn)子,6為主軸,7為軸承,8 為頂管。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
,并結(jié)合其附圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。通過附圖1可以看出,本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床電主軸,包括有殼體3、定子4、轉(zhuǎn)子5 和主軸6,主軸6為空心主軸,主軸6內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有頂管8,主軸6外側(cè)與轉(zhuǎn)子5固定連接, 主軸6通過軸承7與殼體3相連接;頂管8前端連接有主軸套2,主軸套2內(nèi)設(shè)置有固定夾 1。本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床電主軸的工作原理為由于電機(jī)中定子4上面裝設(shè)了成對(duì)的直流勵(lì)磁的靜止的主磁極,而轉(zhuǎn)子5上面要裝設(shè)電樞繞組,通電后產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),從而形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng);而后產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)化成機(jī)械能。主軸6外側(cè)與轉(zhuǎn)子5固定連接,因此主軸6在轉(zhuǎn)子5的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。由此可見,本實(shí)用新型的電主軸結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,從而實(shí)現(xiàn)了減小數(shù)控機(jī)床振動(dòng)及由此產(chǎn)生的噪音,同時(shí)減小了機(jī)床的功率損失的目的。本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床電主軸中,頂管8前端連接有主軸套2,主軸套2內(nèi)設(shè)置有固定夾1,主軸6內(nèi)側(cè)連接的頂管8與主軸套2、固定夾1相配合,共同作用待夾持工件,實(shí)現(xiàn)工件的夾持和釋放,實(shí)現(xiàn)了加工件的自動(dòng)控制,從而提高了機(jī)床的加工精度。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控機(jī)床電主軸,包括有殼體、定子、轉(zhuǎn)子和主軸,其特征在于所述主軸為空心主軸,所述主軸內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有頂管,所述主軸外側(cè)與所述轉(zhuǎn)子固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床電主軸,其特征在于所述主軸通過軸承與所述殼體相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的數(shù)控機(jī)床電主軸,其特征在于所述頂管前端連接有主軸套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控機(jī)床電主軸,其特征在于所述主軸套內(nèi)設(shè)置有固定夾。
專利摘要本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床電主軸屬于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域。本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床電主軸,包括有殼體、定子、轉(zhuǎn)子和主軸,主軸為空心主軸,主軸內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有頂管,主軸外側(cè)與轉(zhuǎn)子固定連接,主軸通過軸承與殼體相連接;頂管前端連接有主軸套,主軸套內(nèi)設(shè)置有固定夾。本實(shí)用新型采用電主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了傳動(dòng)機(jī)構(gòu),減小數(shù)控機(jī)床振動(dòng)及由此產(chǎn)生的噪音,同時(shí)減小了機(jī)床的功率損失;主軸內(nèi)側(cè)連接的頂管與主軸套、固定夾相配合,提高了機(jī)床的加工精度。
文檔編號(hào)B23Q5/10GK201940850SQ20112002961
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者張玉方 申請(qǐng)人:山東新安凱科控科技有限公司
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