專利名稱：一種釬料剪切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可將片狀、絲狀釬料剪切成定寬尺寸的條狀、顆粒狀釬料的 釬料剪切機。
背景技術(shù)：
釬料是一種工業(yè)生產(chǎn)中常用焊接材料，在制冷行業(yè)、刀具行業(yè)、眼鏡行業(yè)、航空航 天等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在釬料使用過程中，常常將釬料剪切成不同規(guī)格的條狀、顆粒狀。比 如在金剛石鋸片焊接過程中，往往將軋制好的0. 2 X 25的帶狀釬料剪切成0. 2 X 25 X 3. 6、 0.2X25X4等等。目前較傳統(tǒng)的方法有手工剪切，沖床沖剪等。但是隨著用量的不斷增 加，顯然傳統(tǒng)方法已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要，費工費時。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種釬料 剪切機。本實用新型的釬料剪切機能方便、迅速地將片狀、絲狀釬料分切成不同規(guī)格要求的 條狀、顆粒狀釬料。本實用新型的目的可通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn)本實用新型的釬料剪切機包括安裝在機架上的剪切裝置和用于驅(qū)動剪切裝置的 驅(qū)動裝置，其中所述的剪切裝置由平行安裝在位于機架上的左右立壁間的主動圓環(huán)形刀片 組和從動圓環(huán)形刀片組構(gòu)成，驅(qū)動裝置通過聯(lián)軸器與主動圓環(huán)形刀片組的主動軸相結(jié)合， 所述主動圓環(huán)形刀片組的主動軸通過傳動齒輪組與從動圓環(huán)形刀片組的從動軸相結(jié)合，且 作反向回轉(zhuǎn)運動(即使主動圓環(huán)形刀片組和從動圓環(huán)形刀片組做相反方向的轉(zhuǎn)動將釬料咬 入并將其切成定尺寸的細條狀或顆粒狀)；所述主動圓環(huán)形刀片組和從動圓環(huán)形刀片組分 別是由以間隔設(shè)置的方式套裝在相應(yīng)的主、從動軸上的圓環(huán)形刀片和定位環(huán)構(gòu)成，在所述 定位環(huán)上套裝有退料環(huán)，所述退料環(huán)的內(nèi)徑Cl1和外徑D1、定位環(huán)的外徑d2和圓環(huán)形刀片的 外徑D2之間按以下配合關(guān)系設(shè)置=(Cl1-Cl2) XD1-D2),其中(I1H1D)D2，且所述主動圓環(huán)形 刀片組和從動圓環(huán)形刀片組之間以圓環(huán)形刀片平行交錯的咬合方式相結(jié)合；這一結(jié)構(gòu)可實 現(xiàn)在圓環(huán)形刀片旋轉(zhuǎn)過程中，退料環(huán)繞定位環(huán)做偏心運動，將卡入刀縫中的釬料推出，避免 了卡料，起到防止切成的條狀、顆粒狀釬料被主、從動圓環(huán)形刀片組卷回切刀中的問題。本實用新型在所述的主、從動圓環(huán)形刀片組上部裝有安全蓋板，蓋板下沿靠近主 從動刀盤組的夾縫，這樣即不影響使用又能夠很好地保護操作者。本實用新型在所述的左右立壁之間安裝加強拉筋，并在左右立壁側(cè)邊裝有用于調(diào) 節(jié)主、從動圓環(huán)形刀片組咬合深度的調(diào)節(jié)螺栓。本實用新型中所述的驅(qū)動裝置是由電動機驅(qū)動的變速箱組成，變速箱的輸出軸通 過萬向聯(lián)軸器或十字滑塊聯(lián)軸器與主動圓環(huán)形刀片組的主動軸相結(jié)合。本實用新型也可在主動圓環(huán)形刀片組的主動軸端安裝手動曲柄來替代驅(qū)動裝置， 采用手搖方式完成剪切任務(wù)，這一結(jié)構(gòu)適合于剪切量不大、停電情況下和安裝調(diào)試刀盤的情況下使用。本實用新型的有益效果如下本實用新型的剪切裝置可以方便、快捷的進行剪切裝置的更換，用于實現(xiàn)不同規(guī) 格尺寸釬料的剪切加工，可方便、迅速地將片狀、絲狀釬料分切成不同規(guī)格要求的條狀、顆 粒狀釬料。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是圖1中剪切裝置部分的俯視圖。圖3是主動刀盤組的結(jié)構(gòu)圖。圖4是從動刀盤組的結(jié)構(gòu)圖。1.主動軸2.圓環(huán)形刀片3.定位環(huán)4.退料環(huán)5.立壁(裝刀牌坊)6.加強拉筋 7.鎖緊螺母8.調(diào)節(jié)螺母9.傳動齒輪組10.萬向聯(lián)軸器11.變速箱12.機架13.手動曲柄 14.末端擋刀15.機架底板16.從動軸。
具體實施方式
本實用新型以下將結(jié)合實施例(附圖)作進一步描述如圖1、2所示，本實用新型的釬料剪切機包括安裝在機架上的剪切裝置和用于驅(qū) 動剪切裝置的驅(qū)動裝置，其中所述的剪切裝置由平行安裝在位于機架上的左右立壁5間的 主動圓環(huán)形刀片組和從動圓環(huán)形刀片組構(gòu)成，驅(qū)動裝置通過萬向聯(lián)軸器10與主動圓環(huán)形 刀片組的主動軸1相結(jié)合，所述主動圓環(huán)形刀片組的主動軸1通過傳動齒輪組9與從動圓 環(huán)形刀片組的從動軸16相結(jié)合，且作反向回轉(zhuǎn)運動，即使主動圓環(huán)形刀片組和從動圓環(huán)形 刀片組做相反方向的轉(zhuǎn)動將釬料咬入并將其切成定尺寸的細條狀或顆粒狀；所述主動圓環(huán) 形刀片組和從動圓環(huán)形刀片組分別是由以間隔設(shè)置的方式套裝在相應(yīng)的主、從動軸上的圓 環(huán)形刀片2和定位環(huán)3構(gòu)成，在所述定位環(huán)3上套裝有退料環(huán)4(參見圖3、圖4)，所述退料 環(huán)4的內(nèi)徑Cl1和外徑D1、定位環(huán)3的外徑d2和圓環(huán)形刀片2的外徑D2之間按以下配合關(guān) 系設(shè)置=(Cl1-Cl2)彡(D1-D2)，其中(Pc^D1)D2，且所述主動圓環(huán)形刀片組和從動圓環(huán)形刀片 組之間以圓環(huán)形刀片平行交錯的咬合方式相結(jié)合；這一結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)在圓環(huán)形刀片旋轉(zhuǎn)過程 中，退料環(huán)繞定位環(huán)做偏心運動，將卡入刀縫中的釬料推出，避免了卡料，起到防止切成的 條狀、顆粒狀釬料被主、從動圓環(huán)形刀片組卷回切刀中的問題。本實用新型在所述的主、從動圓環(huán)形刀片組上部裝有安全蓋板，蓋板下沿靠近主 從動刀盤組的夾縫，這樣即不影響使用又能夠很好地保護操作者(該結(jié)構(gòu)為在圖中顯示)。本實用新型在所述的左右立壁5之間安裝加強拉筋6，并在左右立壁側(cè)邊裝有用 于調(diào)節(jié)主、從動圓環(huán)形刀片組咬合深度的調(diào)節(jié)螺栓8。本實用新型中所述的驅(qū)動裝置是由電動機驅(qū)動的變速箱11組成，變速箱11的輸 出軸通過萬向聯(lián)軸器與主動圓環(huán)形刀片組的主動軸相結(jié)合。本實用新型也可在主動圓環(huán)形刀片組的主動軸端安裝手動曲柄來替代驅(qū)動裝置， 采用手搖方式完成剪切任務(wù)，這一結(jié)構(gòu)適合于剪切量不大、停電情況下和安裝調(diào)試刀盤的 情況下使用(參見圖2)。[0023]本實用新型的工作原理如下驅(qū)動裝置帶動主動圓環(huán)形刀片組轉(zhuǎn)動，經(jīng)傳動齒輪組嚙合傳動帶動從動圓環(huán)形刀 片組作與主動圓環(huán)形刀片組轉(zhuǎn)動方向相反的轉(zhuǎn)動，將釬料咬入并將其切成定尺寸的細條 狀。主、從圓環(huán)形刀片組相互咬合的圓環(huán)形刀片之間的間隙，一般由被剪切材料的厚度h決 定，一般設(shè)計間隙C=(lATl/10)h。其中圓圓環(huán)形刀片2和定位環(huán)3所用材料可選GCrl5， 淬火硬度可達到HRC58飛0，退料環(huán)3材料可選用普通碳鋼。所述退料環(huán)4的內(nèi)徑(I1和外 SD1、定位環(huán)3的外徑d2和圓環(huán)形刀片2的外徑D2之間按以下配合關(guān)系設(shè)置=(Cl1-Cl2) ^ (D1-D2)，其中Cl1M2, D^D2 ；具體講，主、從圓環(huán)形刀片組分別是由主、從動軸1、16、定位環(huán)3、 退料環(huán)4、圓圓環(huán)形刀片2和鎖緊螺母7共同組成，在刀盤旋轉(zhuǎn)過程中，退料環(huán)4繞著定位環(huán) 3做偏心運動，將卡入刀縫中的釬料推出，避免了卡料。為了防止在旋轉(zhuǎn)過程中鎖緊螺母松 動，將主動軸上鎖緊螺母設(shè)計為左旋，從動軸上鎖緊螺母設(shè)計為右旋。立壁(裝刀牌坊)5上 設(shè)有軸套，可將主、從圓環(huán)形刀片組通過軸套安裝到裝刀牌坊上，裝刀牌坊用加強拉筋6連 接并安裝在底座15上，為了便于主、從動刀盤咬合深度的調(diào)節(jié)，在工作牌坊上裝有調(diào)節(jié)螺 栓8，用于咬合深度的微調(diào)。為了保證操作安全性，在主從動刀盤上端安裝有防護罩，防護罩 下沿靠近主從動刀盤咬合處，可保證安全方便使用。剪切裝置組合安裝后，為了避免調(diào)試過程中打刀事故的發(fā)生，可用手柄13操作來 調(diào)試，完畢后，可將手柄13去掉，直接將剪切裝置固定到機架12上并通過萬向聯(lián)軸器10或 十字滑塊聯(lián)軸器連接到減速器11上，用電機帶動。剪切裝置可以實現(xiàn)方便、快捷的更換，將萬向聯(lián)軸器10和嚙合齒輪9去掉，更換另 一剪切裝置，實現(xiàn)不同規(guī)格尺寸的釬料加工。釬料可通過裝刀牌坊側(cè)邊之間的間隙人工手拉從上之下送入，送料的定位可通過 末端擋刀14來定位，也可在加強拉筋上安裝定位槽，通過定位槽入料，完成寬片的分切，實 現(xiàn)一機多用。釬料的回收可在刀盤下端安裝一傾斜的料盤，利用重力作用滑落到料筒中進行回 收，簡單方便。本實用新型還可用于其他金屬片、絲的剪切。以上所述，僅為用來解釋本實用新型之較佳實施例，并非對本實用新型做任何形 式上的限制，所以凡在本實用新型下，所作的任何修飾或變更，都仍應(yīng)屬于本實用新型意圖 保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種釬料剪切機，其特征在于所述剪切機包括安裝在機架上的剪切裝置和用于驅(qū) 動剪切裝置的驅(qū)動裝置，其中所述的剪切裝置由平行安裝在位于機架上的左右立壁間的主 動圓環(huán)形刀片組和從動圓環(huán)形刀片組構(gòu)成，驅(qū)動裝置通過聯(lián)軸器與主動圓環(huán)形刀片組的主 動軸相結(jié)合，所述主動圓環(huán)形刀片組的主動軸通過傳動齒輪組與從動圓環(huán)形刀片組的從動 軸相結(jié)合，且作反向回轉(zhuǎn)運動；所述主動圓環(huán)形刀片組和從動圓環(huán)形刀片組分別是由以間 隔設(shè)置的方式套裝在相應(yīng)的主、從動軸上的圓環(huán)形刀片和定位環(huán)構(gòu)成，在所述定位環(huán)上套 裝有退料環(huán)，所述退料環(huán)的內(nèi)徑Cl1和外徑D1、定位環(huán)的外徑d2和圓環(huán)形刀片的外徑A之間 按以下配合關(guān)系設(shè)置=(Cl1-Cl2)彡(D1-D2)，其中CP(^D1)D2，且所述主動圓環(huán)形刀片組和從 動圓環(huán)形刀片組之間以圓環(huán)形刀片平行交錯的咬合方式相結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬料剪切機，其特征在于在所述的主、從動圓環(huán)形刀片組上 部裝有安全蓋板，蓋板下沿靠近主、從動刀盤組的夾縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬料剪切機，其特征在于在所述的左、右立壁之間安裝加強 拉筋，并在左右立壁側(cè)邊裝有用于調(diào)節(jié)主、從動圓環(huán)形刀片組咬合深度的調(diào)節(jié)螺栓。1、
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬料剪切機，其特征在于所述的驅(qū)動裝置是由電動機驅(qū)動 的變速箱組成，變速箱的輸出軸通過萬向聯(lián)軸器或十字滑塊聯(lián)軸器與主動圓環(huán)形刀片組的 主動軸相結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬料剪切機，其特征在于在所述主動圓環(huán)形刀片組的主動 軸端安裝有手動曲柄。
專利摘要一種釬料剪切機，其特征在于所述剪切機包括安裝在機架上的剪切裝置和用于驅(qū)動剪切裝置的驅(qū)動裝置，其中所述的剪切裝置由平行安裝在位于機架上的左右立壁間的主動圓環(huán)形刀片組和從動圓環(huán)形刀片組構(gòu)成，驅(qū)動裝置通過聯(lián)軸器與主動圓環(huán)形刀片組的主動軸相結(jié)合，所述主動圓環(huán)形刀片組的主動軸通過傳動齒輪組與從動圓環(huán)形刀片組的從動軸相結(jié)合；所述主動圓環(huán)形刀片組和從動圓環(huán)形刀片組分別是由以間隔設(shè)置的方式套裝在相應(yīng)的主、從動軸上的圓環(huán)形刀片和定位環(huán)構(gòu)成，在所述定位環(huán)上套裝有退料環(huán)，所述主動圓環(huán)形刀片組和從動圓環(huán)形刀片組之間以圓環(huán)形刀片平行交錯的咬合方式相結(jié)合。
文檔編號B23D19/06GK201922109SQ201120013728
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者喬培新, 于新泉, 楊繼東, 潘世師, 潘建軍, 鄒偉, 鐘素娟, 龍偉民 申請人:鄭州機械研究所