專利名稱：鉆床氣壓自動進(jìn)刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉆床的自動進(jìn)刀裝置，尤其設(shè)計以氣壓為動力的鉆床自動進(jìn)刀裝置。
背景技術(shù)：
目前常見的鉆床一般使用機(jī)械進(jìn)刀裝置或液壓進(jìn)刀裝置來實(shí)現(xiàn)鉆切加工中的自動進(jìn)刀進(jìn)程。機(jī)械自動進(jìn)刀鉆床通過蝸輪蝸桿、齒輪齒條傳動等實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修難度大；進(jìn)刀速度有級調(diào)節(jié)，往往不能得到最佳進(jìn)刀速度。液壓自動進(jìn)刀鉆床可以在一定程度上克服機(jī)械自動進(jìn)刀的缺點(diǎn)，但是液壓為動力實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀，也存在以下缺點(diǎn) 一、液壓油滲漏會形成污染；二、配備液壓站，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鉆床氣壓自動進(jìn)刀裝置，能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)進(jìn)刀速度，并具有結(jié)構(gòu)簡單、維修容易、環(huán)保、成本低等特點(diǎn)。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括機(jī)頭箱、電動機(jī)、主軸、設(shè)在機(jī)頭箱上方的主軸傳動機(jī)構(gòu)和帶傳動機(jī)構(gòu)，所述機(jī)頭箱內(nèi)安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿通過設(shè)于機(jī)頭箱下方的聯(lián)接板與安裝在主軸下端的主軸套固定連接，所述機(jī)頭箱上還設(shè)有定深桿， 所述定深桿安裝在所述聯(lián)接板上，所述定深桿上設(shè)有上行程壓塊和下行程壓塊，所述上行程壓塊和下行程壓塊均緊固在所述定深桿上；所述機(jī)頭箱上還設(shè)有上行程開關(guān)和下行程開關(guān)；所述自動進(jìn)刀裝置還設(shè)有安裝在機(jī)頭箱上的單向節(jié)流閥和可調(diào)式穩(wěn)速器。在采用上述技術(shù)方案的同時，本實(shí)用新型還可采用或組合采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案所述聯(lián)接板上設(shè)有撞塊桿，所述撞塊桿上緊固有撞塊，所述撞塊處于所述可調(diào)式穩(wěn)速器上方的位置。所述氣缸成對設(shè)置，且相對于所述主軸套的軸心線對稱安裝。所述氣缸為一只，所述自動進(jìn)刀裝置還設(shè)有導(dǎo)向桿及導(dǎo)向套。本實(shí)用新型的有益效果是一、與機(jī)械自動進(jìn)刀裝置相比較，其結(jié)構(gòu)簡單、維修容易；無級調(diào)節(jié)進(jìn)刀速度，容易得到最佳進(jìn)刀速度。二、與液壓自動進(jìn)刀裝置相比較，使用空氣做壓力傳遞介質(zhì)，很環(huán)保；氣站集中供氣，成本低。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的鉆床氣壓自動進(jìn)刀裝置的示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1所提供的鉆床氣壓自動進(jìn)刀裝置的主視圖；圖3是圖2中的A向視圖；圖4是圖2中的B向視圖；圖5是圖4中的C向視圖；[0015]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2所提供的鉆床氣壓自動進(jìn)刀裝置的示意圖。圖中的標(biāo)號說明1-機(jī)頭箱；2-主軸；3-主軸套；4-聯(lián)接板；5-氣缸；5a_活塞桿；6_可調(diào)式穩(wěn)速器； 7-撞塊桿；8-撞塊；9-花鍵套；10-帶傳動機(jī)構(gòu)；11-電動機(jī)；12-立柱；13-工作臺；14-單向節(jié)流閥；15-下行程開關(guān)；16-定深桿；17-下行程壓塊；18-上行程壓塊；19-上行程開關(guān)；20-導(dǎo)向桿；21-導(dǎo)向套。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，參照附圖1-5。它包括機(jī)頭箱1、電動機(jī)11、主軸2、設(shè)在機(jī)頭箱1上方的主軸傳動機(jī)構(gòu)和帶傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)頭箱ι內(nèi)安裝有氣缸5，氣缸的活塞桿如通過設(shè)于機(jī)頭箱1下方的聯(lián)接板4與安裝在主軸2下端的主軸套3固定連接，機(jī)頭箱1上還設(shè)有定深桿16，定深桿16安裝在聯(lián)接板 4上，定深桿16上設(shè)有上行程壓塊18和下行程壓塊17，所述上行程壓塊18和下行程壓塊 17均緊固在定深桿16上；機(jī)頭箱1上還設(shè)有上行程開關(guān)19和下行程開關(guān)15 ；所述自動進(jìn)刀裝置還設(shè)有安裝在機(jī)頭箱1上的單向節(jié)流閥14和兩個可調(diào)式穩(wěn)速器6。氣缸5成對設(shè)置，且相對于主軸套3的軸心線對稱安裝。本實(shí)用新型的自動進(jìn)刀裝置中控制進(jìn)刀、退刀行程的機(jī)構(gòu)包括上行程開關(guān)19、下行程開關(guān)15、上行程壓塊18、下行程壓塊17以及定深桿16。當(dāng)定深桿16上的上行程壓塊 18壓到上行程開關(guān)19時，兩個氣缸5停止退拉，此時主軸2處于行程的起始位置；當(dāng)定深桿16上的下行程壓塊17壓到下行程開關(guān)15時，兩個氣缸5停止推進(jìn)，此時主軸2處于行程的終點(diǎn)位置。下行程壓塊17通過緊定螺釘固定在定深桿16上，通過調(diào)節(jié)下行程壓塊17 在定深桿16上的位置，控制主軸2的行程，從而實(shí)現(xiàn)鉆孔深度的控制。聯(lián)接板4上設(shè)有撞塊桿7，撞塊桿7上緊固連接有撞塊8，撞塊8處于所述可調(diào)式穩(wěn)速器上方的位置。撞塊8往下移動壓住可調(diào)式穩(wěn)速器6，此時快速進(jìn)刀轉(zhuǎn)為慢速進(jìn)刀。撞塊8通過螺釘固定在撞塊桿7上，通過調(diào)節(jié)撞塊8在撞塊桿7上的位置可以控制快速進(jìn)刀的距離。通過調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥14控制兩個氣缸5的推、拉速度，通過調(diào)節(jié)兩個可調(diào)式穩(wěn)速器6控制兩個氣缸5的慢速進(jìn)刀速度，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀無級調(diào)速。本實(shí)施例鉆床氣缸自動進(jìn)刀裝置的鉆床工作時，先調(diào)整工作臺13在立柱12上的位置，以使緊固在主軸上的鉆頭能對工件進(jìn)行鉆孔加工；然后啟動電動機(jī)11，電動機(jī)11通過帶傳動機(jī)構(gòu)10和花鍵套9帶動主軸2旋轉(zhuǎn)；再啟動供氣，控制兩個氣缸5的活塞桿如向下推進(jìn)聯(lián)接板4，從而帶動主軸套3、主軸2向下進(jìn)刀。當(dāng)撞塊8往下移動壓住可調(diào)式穩(wěn)速器6，此時快速進(jìn)刀轉(zhuǎn)為慢速進(jìn)刀，鉆頭進(jìn)行鉆孔。當(dāng)下行程壓塊17壓到下行程開關(guān)15時， 兩個氣缸5由慢速推進(jìn)轉(zhuǎn)為快速退拉，就帶動主軸2向上快速退刀。通過調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥 14控制兩個氣缸5的推進(jìn)速度，通過調(diào)節(jié)可調(diào)式穩(wěn)速器6控制兩個氣缸5的慢速進(jìn)刀速度， 就能使鉆頭以最佳的進(jìn)刀速度完成鉆孔。實(shí)施例2，參照附圖6。如圖所示，本實(shí)施例中，采用一只氣缸5和一只可調(diào)式穩(wěn)速器6。自動進(jìn)刀裝置設(shè)有導(dǎo)向桿20及的導(dǎo)向套21，其作用是盡量消除鉆孔時反作用力矩對氣缸5的影響。導(dǎo)向桿20、導(dǎo)向套21的數(shù)量也可以是兩副。
4[0027] 本實(shí)施例的其他方案與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.鉆床氣壓自動進(jìn)刀裝置，包括機(jī)頭箱、電動機(jī)、主軸、設(shè)在機(jī)頭箱上方的主軸傳動機(jī)構(gòu)和帶傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)頭箱內(nèi)安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿通過設(shè)于機(jī)頭箱下方的聯(lián)接板與安裝在主軸下端的主軸套固定連接，所述機(jī)頭箱上還設(shè)有定深桿，所述定深桿安裝在所述聯(lián)接板上，所述定深桿上設(shè)有上行程壓塊和下行程壓塊，所述上行程壓塊和下行程壓塊均緊固在所述定深桿上；所述機(jī)頭箱上還設(shè)有上行程開關(guān)和下行程開關(guān)； 所述自動進(jìn)刀裝置還設(shè)有安裝在機(jī)頭箱上的單向節(jié)流閥和可調(diào)式穩(wěn)速器。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆床氣壓自動進(jìn)刀裝置，其特征在于所述聯(lián)接板上設(shè)有撞塊桿，所述撞塊桿上緊固有撞塊，所述撞塊處于所述可調(diào)式穩(wěn)速器上方的位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鉆床氣壓自動進(jìn)刀裝置，其特征在于所述氣缸成對設(shè)置， 且相對于所述主軸套的軸心線對稱安裝。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鉆床氣壓自動進(jìn)刀裝置，其特征在于所述氣缸為一只，所述自動進(jìn)刀裝置還設(shè)有導(dǎo)向桿及導(dǎo)向套。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鉆床氣壓自動進(jìn)刀裝置，它包括機(jī)頭箱、電動機(jī)、主軸、設(shè)在機(jī)頭箱上方的主軸傳動機(jī)構(gòu)和帶傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)頭箱內(nèi)安裝有氣缸，氣缸的活塞桿通過設(shè)于機(jī)頭箱下方的聯(lián)接板與安裝在主軸下端的主軸套固定連接，機(jī)頭箱上還設(shè)有定深桿，定深桿上設(shè)有上行程壓塊和下行程壓塊;自動進(jìn)刀裝置還設(shè)有安裝在機(jī)頭箱上的單向節(jié)流閥和可調(diào)式穩(wěn)速器。本實(shí)用新型的有益效果是與機(jī)械自動進(jìn)刀裝置相比較，其結(jié)構(gòu)簡單、維修容易；無級調(diào)節(jié)進(jìn)刀速度，容易得到最佳進(jìn)刀速度;與液壓自動進(jìn)刀裝置相比較，使用空氣做壓力傳遞介質(zhì)，很環(huán)保；氣站集中供氣，成本低。
文檔編號B23B47/22GK201969922SQ20112001162
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月16日
發(fā)明者雷益紅 申請人:雷益紅