專利名稱:滑塊線切割夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種滑塊線切割夾具。
背景技術(shù):
滑塊制造過程中,真空淬火的熱處理工藝,硬度在HRC56-58度,在內(nèi)外圓精磨后, 在實體上,取相對圓中心對稱的八塊工件。按普通方法線切不易達(dá)到對稱并易產(chǎn)生表面放電灼傷工件表面;并且每件穿絲;綜上所述,這些問題的存在會直接影響滑塊的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種滑塊線切割夾具。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
滑塊線切割夾具,包括底板和芯軸,特點是所述底板上設(shè)有銷軸,銷軸上套裝芯軸,芯軸為臺階式圓柱結(jié)構(gòu),臺階式圓柱結(jié)構(gòu)的外緣面包含前端的小直徑外圓和底端的大直徑外圓,前端的小直徑外圓上設(shè)有螺紋,小直徑外圓上套置蓋板,小直徑外圓上螺紋與螺母相旋接。進(jìn)一步地,上述的滑塊線切割夾具,其中,所述底板上開有直孔,與直孔相對的芯軸上開有螺紋孔,螺柱穿過底板上的直孔與芯軸上的螺紋孔相旋接。本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進(jìn)步主要體現(xiàn)在
本發(fā)明設(shè)計獨特,利用本夾具以芯軸定位工件,由螺母使蓋板壓緊工件,一次穿絲在上下任意一孔。通過此夾具絲穿過上或下孔后,不用重復(fù)穿絲,避免了以往工件接觸不好造成表面放電而影響表面粗糙度。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明 圖1 本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。
具體實施例方式如圖1所示,滑塊線切割夾具,包括底板1和芯軸2,底板1上設(shè)有銷軸5,銷軸5 上套裝芯軸2,芯軸2為臺階式圓柱結(jié)構(gòu),臺階式圓柱結(jié)構(gòu)的外緣面包含前端的小直徑外圓和底端的大直徑外圓,前端的小直徑外圓上設(shè)有螺紋,小直徑外圓上套置蓋板3,小直徑外圓上螺紋與螺母4相旋接。另外,底板1上開有直孔,與直孔相對的芯軸上開有螺紋孔,螺柱穿過底板上的直孔與芯軸上的螺紋孔相旋接。底板1邊緣保證垂直度0. 02 mm,用數(shù)控加工各孔,用數(shù)控線切割加工切割線路。芯軸2外圓與滑塊內(nèi)間隙配合,底板1與芯軸2通過銷軸5定位,由螺柱固定;蓋板3通過螺母4壓緊工件。具體應(yīng)用時,先找正夾具基準(zhǔn)面在0. 02 mm,將工件套入夾具芯軸2上,由螺母4使蓋板3壓緊工件,將絲穿入夾具切割起始孔,按程序切割并調(diào)整好電參數(shù)。
利用本夾具以芯軸2定位工件,蓋板3壓緊工件,一次穿絲在上下任意一孔。通過此夾具絲穿過上或下孔后,不用重復(fù)穿絲,避免了以往工件接觸不好造成表面放電而影響表面粗糙度。 需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾, 均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.滑塊線切割夾具,包括底板和芯軸,其特征在于所述底板上設(shè)有銷軸,銷軸上套裝芯軸,芯軸為臺階式圓柱結(jié)構(gòu),臺階式圓柱結(jié)構(gòu)的外緣面包含前端的小直徑外圓和底端的大直徑外圓,前端的小直徑外圓上設(shè)有螺紋,小直徑外圓上套置蓋板,小直徑外圓上螺紋與螺母相旋接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊線切割夾具,其特征在于所述底板上開有直孔,與直孔相對的芯軸上開有螺紋孔,螺柱穿過底板上的直孔與芯軸上的螺紋孔相旋接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滑塊線切割夾具,包括底板和芯軸,底板上設(shè)有銷軸,銷軸上套裝芯軸,芯軸為臺階式圓柱結(jié)構(gòu),臺階式圓柱結(jié)構(gòu)的外緣面包含前端的小直徑外圓和底端的大直徑外圓,前端的小直徑外圓上設(shè)有螺紋,小直徑外圓上套置蓋板,小直徑外圓上螺紋與螺母相旋接;底板上開有直孔,與直孔相對的芯軸上開有螺紋孔,螺柱穿過底板上的直孔與芯軸上的螺紋孔相旋接。利用本夾具以芯軸定位工件,由螺母使蓋板壓緊工件,一次穿絲在上下任意一孔。通過此夾具絲穿過上或下孔后,不用重復(fù)穿絲,避免了以往工件接觸不好造成表面放電而影響表面粗糙度。
文檔編號B23H11/00GK102430825SQ20111045368
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者曹詩勝, 馬深塘 申請人:蘇州新銳工程工具有限公司