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一種改裝卷取機(jī)漲縮件的方法

文檔序號:3060599閱讀:439來源:國知局
專利名稱:一種改裝卷取機(jī)漲縮件的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種改裝卷取機(jī)漲縮件的方法,具體講是改裝森吉米爾軋機(jī)的卷取機(jī)漲縮件的方法。
背景技術(shù)
1625MM森吉米爾軋機(jī)作為目前世界上典型的四立柱軋機(jī),在軋制不銹鋼精品料領(lǐng)域具有主導(dǎo)地位,就設(shè)備本身而言,設(shè)計水平已經(jīng)成熟。然而不足的是,做為設(shè)備主體部件的卷取機(jī),在高轉(zhuǎn)速、大張力的持續(xù)作用下,卷筒漲縮故障比較頻繁。在高強(qiáng)度高作用力的持續(xù)作用下,實現(xiàn)卷取機(jī)漲縮功能的主要部件一內(nèi)齒銅套與弧形鍵板,不間斷的相互運(yùn)動, 產(chǎn)生作用力,而由于內(nèi)齒銅套材質(zhì)為銅,弧形鍵板材質(zhì)為42CrMo,內(nèi)齒銅套在弧形鍵板的拉力作用下常常發(fā)生斷裂,使得卷取機(jī)無法漲縮,造成設(shè)備停車停產(chǎn)?,F(xiàn)有改裝卷取機(jī)漲縮件的方法是重新加工內(nèi)齒銅套或更換材料更硬的內(nèi)齒銅套,每次更換內(nèi)齒銅套都需要很長時間,同時由于損壞部件屬精密備件,加工難度很大,不僅熱處理過程中存在變形,機(jī)加工中也很難保證齒套的同心度,使得備件調(diào)撥周期相當(dāng)長,設(shè)備維護(hù)難度極大。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有改裝卷取機(jī)漲縮件的方法的上述不足,本發(fā)明提供一種降低處理故障難度的改裝卷取機(jī)漲縮件的方法。
森吉米爾設(shè)計的卷取機(jī),漲縮功能是由卷取芯軸、扇形板,四棱塊、內(nèi)齒銅套、弧形鍵板和漲縮缸共同動作實現(xiàn)的。由于內(nèi)齒銅套在卷取機(jī)漲縮的時候,要拉著弧形鍵板一起漲縮,弧形鍵板的材質(zhì)42CrMo比內(nèi)齒銅套的材質(zhì)Cu要堅硬很多,經(jīng)常把內(nèi)齒銅套沿著螺孔的地方掰爛,換內(nèi)齒銅套需要把整個卷取機(jī)解體;本發(fā)明的構(gòu)思是降低弧形鍵板的整體強(qiáng)度,又能滿足漲縮的整體要求,可以讓內(nèi)齒銅套與弧形鍵板在不間斷的相互作用下,斷裂面轉(zhuǎn)移到比較薄弱的弧形鍵板上,這樣就有效的保護(hù)了內(nèi)齒銅套的完整性,處理故障時也不需要拆換內(nèi)齒銅套了,只要換弧形鍵板即可。
本改裝卷取機(jī)漲縮件的方法包括下述依次的步驟
I把四個弧形鍵板組件從森吉米爾設(shè)計的卷取機(jī)上拆下;
II 在拆下的每個弧形鍵板組件的安裝用環(huán)形板組件的邊沿打沉頭孔,要求與沉頭孔對應(yīng)的螺孔打在環(huán)形圈組件上;每個安裝用環(huán)形板組件最少打三個沉頭孔,相鄰兩沉頭孔之間的角度,以弧形鍵板的圓心為中心,誤差不大于士2°。
III在每個沉頭孔打螺孔,螺孔打在環(huán)形圈組件。
IV把每個弧形鍵板組件的安裝用環(huán)形板組件之間與環(huán)形圈組件之間切開,沿安裝用環(huán)形板組件的內(nèi)平面,把弧形鍵板組件的安裝用環(huán)形板組件與環(huán)形圈組件之間用線切割機(jī)床切開;切縫距安裝用環(huán)形板組件的內(nèi)平面不大于0. 5mm。
V用螺釘把安裝用環(huán)形板組件與對應(yīng)的環(huán)形圈組件緊固在一起。
VI將緊固好的四個弧形鍵板組件安裝在森吉米爾軋機(jī)的卷取機(jī)上。
本發(fā)明采用分體的弧形鍵板結(jié)構(gòu),分解了內(nèi)齒銅套的受力強(qiáng)度,有效的保護(hù)了內(nèi)齒銅套結(jié)構(gòu)的完整性,保證了卷取機(jī)漲縮功能的精度。分體的弧形鍵板結(jié)構(gòu),把卷取機(jī)的維護(hù)強(qiáng)度由原來的更換整個內(nèi)齒銅套,轉(zhuǎn)化成了更換弧形鍵板,大幅度的減少了維護(hù)難度和作業(yè)強(qiáng)度。分體的弧形鍵板結(jié)構(gòu),在備件加工方面,降低了備件熱處理易變形和機(jī)加工齒套同心度的加工難度,加速備件供貨周期,保證了備件供貨質(zhì)量。有效的保護(hù)了內(nèi)齒銅套。采用這種結(jié)構(gòu)的弧形鍵塊,卷取機(jī)的漲縮故障由原來的3個月一次減少到了一年一次,且故障處理時間也由原來的36小時減少到了 30分鐘。


圖1是原有的弧形鍵板的主視圖。
圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
圖3本發(fā)明的弧形鍵板的主視圖。
圖4是沿圖3中B-B線的剖視圖。
圖5是本發(fā)明的弧形鍵板與內(nèi)齒銅套的相互位置示意圖,沿內(nèi)齒銅套的軸向剖形。
上述圖中
1-弧形鍵板組件2-弧形鍵板組件3-弧形鍵板組件
4-弧形鍵板組件5-隙縫6-間隙
7-安裝用環(huán)形板組件8-環(huán)形板組件9-環(huán)形圈組件
10-沉頭孔11-內(nèi)六角圓柱頭螺釘12-螺孔13-切縫
14-本發(fā)明的弧形鍵板15-內(nèi)齒銅套16-卷取機(jī)的芯軸具體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式
,但本發(fā)明的具體實施方式
不局限于下述的實施例。
實施例
森吉米爾設(shè)計的卷取機(jī)的原有的弧形鍵板見圖1與圖2。它由弧形鍵板組件1、弧形鍵板組件2、弧形鍵板組件3與弧形鍵板組件4組成圓形,在兩相鄰的弧形鍵板組件之間有間隙如弧形鍵板組件1與弧形鍵板組件2之間的間隙5及與弧形鍵板組件4之間的間隙 6,每個弧形鍵板組件如弧形鍵板組件1由環(huán)形圈組件9及兩端的安裝用環(huán)形板組件7與環(huán)形板組件8為一體構(gòu)成。安裝用環(huán)形板組件7的內(nèi)直徑大于環(huán)形板組件8的內(nèi)直徑,安裝用環(huán)形板組件7的外直徑等于環(huán)形圈組件9的外直徑。
本實施例包括下述依次的步驟
I把弧形鍵板組件1、弧形鍵板組件2、弧形鍵板組件3與弧形鍵板組件4從森吉米爾設(shè)計的卷取機(jī)上拆下;
II 在拆下的每個弧形鍵板組件的安裝用環(huán)形板組件的邊沿打沉頭孔,如弧形鍵板組件1的安裝用環(huán)形板組件7的邊沿打五個M16內(nèi)六角圓柱頭螺釘11的沉頭孔10 ;并使螺孔12打在環(huán)形圈組件9上;相鄰兩沉頭孔之間的角度,以弧形鍵板的圓心為中心,誤差不大于士 2°,如本實施例的一個沉頭孔10在安裝用環(huán)形板組件7的正中間,以安裝用環(huán)形板組件7的圓心(即弧形鍵板組件1、弧形鍵板組件2、弧形鍵板組件3與弧形鍵板組件 4組成的弧形鍵板的圓心)為中心,與正中間的沉頭孔10相鄰沉頭孔之間的角度為18°, 另外的兩個相鄰的沉頭孔之間的角度為17°,即安裝用環(huán)形板組件7 —端的沉頭孔與相鄰的沉頭孔之間的角度為17°。
III在每個沉頭孔10打螺孔12,螺孔12打在環(huán)形圈組件9上,四個弧形鍵板組件共打二十個螺孔。
IV把每個弧形鍵板組件的安裝用環(huán)形板組件與環(huán)形圈組件之間切如把弧形鍵板組件1,沿安裝用環(huán)形板組件7的內(nèi)平面,把弧形鍵板組件1的安裝用環(huán)形板組件7與環(huán)形圈組件9之間用線切割機(jī)床切開,(切縫的平行度,切口的粗糙度通達(dá)到本發(fā)明的要求,先打沉頭孔與螺孔,保證了組件7與組件9在線切割后有較好的同軸度。)切縫13距安裝用環(huán)形板組件7的內(nèi)平面不大于0. 5mm。見圖3與圖4。
V 用螺釘把安裝用環(huán)形板組件與對應(yīng)的環(huán)形圈組件緊固在一起,如用內(nèi)六角圓柱頭螺釘11穿過沉頭孔10擰在螺孔12,把安裝用環(huán)形板組件7與對應(yīng)的環(huán)形圈組件9緊固在一起。
VI將緊固好的四個弧形鍵板組件安裝在森吉米爾軋機(jī)的卷取機(jī)上,見圖5。
本實施例是1625匪森吉米爾軋機(jī)的卷取機(jī)的弧形鍵板,所述的內(nèi)六角圓柱頭螺釘11是M16長50mm的內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
權(quán)利要求
1. 一種改裝卷取機(jī)漲縮件的方法,它包括下述依次的步驟 I把四個弧形鍵板組件從森吉米爾設(shè)計的卷取機(jī)上拆下;II 在拆下的每個弧形鍵板組件的安裝用環(huán)形板組件的邊沿打沉頭孔,要求與沉頭孔對應(yīng)的螺孔打在環(huán)形圈組件上;每個安裝用環(huán)形板組件最少打三個沉頭孔,相鄰兩沉頭孔之間的角度,以弧形鍵板的圓心為中心,誤差不大于士2° ; III在每個沉頭孔打螺孔,螺孔打在環(huán)形圈組件;IV把每個弧形鍵板組件的安裝用環(huán)形板組件與環(huán)形圈組件之間切開,沿安裝用環(huán)形板組件的內(nèi)平面,把弧形鍵板組件的安裝用環(huán)形板組件與環(huán)形圈組件之間用線切割機(jī)床切開;切縫距安裝用環(huán)形板組件的內(nèi)平面不大于0. 5mm ;V用螺釘把安裝用環(huán)形板組件與對應(yīng)的環(huán)形圈組件緊固在一起; VI將緊固好的四個弧形鍵板組件安裝在森吉米爾軋機(jī)的卷取機(jī)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改裝卷取機(jī)漲縮件的方法,它包括下述依次的步驟1.把四個弧形鍵板組件從森吉米爾設(shè)計的卷取機(jī)上拆下;2.在每個弧形鍵板組件的安裝用環(huán)形板組件的邊沿打沉頭孔;3.在每個沉頭孔打螺孔,螺孔打在環(huán)形圈組件;4.把每個弧形鍵板組件的安裝用環(huán)形板組件與環(huán)形圈組件之間切開,沿安裝用環(huán)形板組件的內(nèi)平面,把弧形鍵板組件的安裝用環(huán)形板組件與環(huán)形圈組件之間用線切割機(jī)床切開;5.用螺釘把安裝用環(huán)形板組件與對應(yīng)的環(huán)形圈組件緊固在一起;6.將緊固好的四個弧形鍵板組件安裝在森吉米爾軋機(jī)的卷取機(jī)上。本改裝卷取機(jī)漲縮件的方法,卷取機(jī)的漲縮故障由原來的3個月一次減少到了一年一次。
文檔編號B21C47/30GK102513408SQ20111042565
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者梁毅, 殷劍飛, 陳凌云 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司
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