專(zhuān)利名稱(chēng)：冷拔鋼管自動(dòng)分料輸料裝置的制作方法
冷拔鋼管自動(dòng)分料輸料裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種輸料裝置，尤其涉及一種為冷拔鋼管生產(chǎn)線輸送原料管的裝置。技術(shù)背景
鋼管等管類(lèi)材料的冷拔加工工藝，包括輸料、模具裝料、冷拔鉗牽引等步驟，通過(guò)該工藝，可以將較大管徑的源鋼管(即管坯)經(jīng)模具孔拔制成較小管徑的目標(biāo)鋼管。目前，為冷拔裝置輸料主要依靠人工完成，包括分料、將源鋼管送入V形工作槽內(nèi)等環(huán)節(jié)，不但存在勞動(dòng)強(qiáng)度高、操作環(huán)境惡劣和自動(dòng)化程度低的問(wèn)題，而且還存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明旨在提供一種冷拔鋼管自動(dòng)分料輸料裝置，該裝置能夠自動(dòng)完成分料、輸料，并將源鋼管送入V形工作槽內(nèi)，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境良好和自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，且有利于消除安全隱患。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案這種冷拔鋼管自動(dòng)分料輸料裝置， 包括機(jī)架，機(jī)架的頂面為堆放源鋼管的工作面，其特征是所述工作面由固定傾斜面和振動(dòng)傾斜面組成，且振動(dòng)傾斜面位于固定傾斜面的下游；在所述振動(dòng)傾斜面的入口上方設(shè)有一限流板；在所述振動(dòng)傾斜面的出口端一側(cè)，依次設(shè)有一垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置和一軸向送料裝置；所述軸向送料裝置由若干只相對(duì)源鋼管為軸向安裝的滾輪，以及設(shè)置在所述滾輪的間隙處的氣缸及其翻料桿構(gòu)成。作業(yè)時(shí)，預(yù)置在固定傾斜面上的源鋼管受自重力影響，滾向并到達(dá)振動(dòng)傾斜面入口后，受振動(dòng)傾斜面振動(dòng)作用和限流板的高度限制，源鋼管呈單層排列、 按序通過(guò)限流板與振動(dòng)傾斜面之間的間隙，等候在振動(dòng)傾斜面上。此時(shí)，垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置承載一根源鋼管在氣缸作用下向著軸向送料裝置翻轉(zhuǎn)，將其送至滾輪上，滾輪按設(shè)定旋轉(zhuǎn)將源鋼管輸送到位。此時(shí)，設(shè)置在所述多只滾輪間隙處的翻料桿在另一組氣缸作用下，將所述源鋼管頂出滾輪并使用其下滑至V形工作槽內(nèi)，完成一根源鋼管的輸送工作循環(huán)。作為優(yōu)選，所述限流板與振動(dòng)傾斜面之間的距離為可調(diào)式結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置由若干氣缸、承載板構(gòu)成，所述承載板鉸接在機(jī)架上，氣缸的氣缸桿與承載板相鉸接，氣缸的伸展可使承載板攜帶一根源鋼管向著軸向送料裝置翻轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述固定傾斜面、振動(dòng)傾斜面的水平傾斜角為10度。有益效果現(xiàn)有技術(shù)只是在冷拔機(jī)V形工作槽一側(cè)設(shè)置一個(gè)具有水平工作面的支架，源鋼管預(yù)置在該工作面后，分料、向V形工作槽輸料作業(yè)全部由人工完成，不但存在勞動(dòng)強(qiáng)度高、操作環(huán)境惡劣和自動(dòng)化程度低的問(wèn)題，而且還存在安全隱患。本裝置利用固定傾斜面、振動(dòng)傾斜面完成源鋼管的分料輸送，并在垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置、軸向送料裝置作用下自動(dòng)將源鋼管輸送到V形工作槽內(nèi)，不但實(shí)現(xiàn)了勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境良好和自動(dòng)化程度高， 保持連續(xù)性生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的目的，還有利于消除安全隱患。

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。為方便說(shuō)明，圖中象征性地畫(huà)出了不是本裝置組成部分的V形工作槽1、源鋼管5和翻轉(zhuǎn)源鋼管51的結(jié)構(gòu)。
圖2為圖1中垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置3的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)分別表示V形工作槽1，滾輪2，垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置3，鉸軸31，撥塊32， 限流板4，源鋼管5，翻轉(zhuǎn)源鋼管51，固定傾斜面6，機(jī)架7，固定軸8，振動(dòng)傾斜面9。具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，并結(jié)合圖2。這種冷拔鋼管自動(dòng)分料輸料裝置由機(jī)架7、垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置 3和軸向送料裝置構(gòu)成。機(jī)架7的頂部為固定傾斜面6，它用于預(yù)置源鋼管5，固定傾斜面6 的水平傾斜角最好為10度，這樣可以獲得合適的自重力分力。振動(dòng)傾斜面9經(jīng)固定軸8單獨(dú)固定，并與振動(dòng)電機(jī)連接，以獲得振動(dòng)動(dòng)力。振動(dòng)傾斜面9的水平傾斜角應(yīng)與固定傾斜面 6相致，并安裝在固定傾斜面6的下游。限流板4設(shè)置在振動(dòng)傾斜面9入口處的上方，它的端部與振動(dòng)傾斜面9之間的距離應(yīng)稍大于源鋼管5的鋼徑，以限制每次只能允許一根源鋼管5從間隙通過(guò)。限流板4與振動(dòng)傾斜面9之間的距離最好為可調(diào)式結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同管徑的源鋼管5能通過(guò)，具體實(shí)施時(shí)，可采用伸縮式固定結(jié)構(gòu)。結(jié)合圖2，垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置3由氣缸(未畫(huà)出)、承載板構(gòu)成，氣缸和承載板的數(shù)量可根據(jù)源鋼管5的長(zhǎng)度而定，一般在源鋼管5的軸向位置上設(shè)置三套結(jié)構(gòu)即可，一套結(jié)構(gòu)包括一只氣缸和一塊承載板，圖1和圖2中所標(biāo)的序號(hào)3實(shí)際上就是一塊承載板的截面形狀。該承載板由鉸軸31鉸接在機(jī)架7的外側(cè)，當(dāng)氣缸頂推承載板時(shí)，承載板可繞鉸軸31轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，并由撥塊32攜帶著一根翻轉(zhuǎn)源鋼管51 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)源鋼管51到達(dá)承載板頂位時(shí)，由于此時(shí)承載板上與翻轉(zhuǎn)源鋼管51相接觸的面處于向滾輪2傾斜狀，使翻轉(zhuǎn)源鋼管51沿承載板的坡面下落至位于其外側(cè)的滾輪2上。所述滾輪2是軸向送料裝置的一個(gè)部件。軸向送料裝置位于整個(gè)垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置3的外側(cè)，它由若干只相對(duì)于源鋼管5軸向設(shè)置的滾輪2，以及設(shè)在滾輪2間隙處的氣缸機(jī)構(gòu)組成，在所述氣缸的氣缸桿頂部設(shè)有一塊向著V形工作槽1斜置的頂板。作業(yè)時(shí)，當(dāng)垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置3將源鋼管5送到滾輪2上后，幾只滾輪2按設(shè)定要求旋轉(zhuǎn)進(jìn)行軸向輸料， 使源鋼管5到達(dá)相應(yīng)位置后，設(shè)置在滾輪2間隙處的頂板在氣缸桿的作用下上升，將源鋼管 5頂出滾輪2的承載面，使源鋼管5下滑至V形工作槽內(nèi)，從而完成一根源鋼管5的輸送工作循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種冷拔鋼管自動(dòng)分料輸料裝置，包括機(jī)架(7)，機(jī)架(7)的頂面為堆放源鋼管(5) 的工作面，其特征是所述工作面由固定傾斜面(6)和振動(dòng)傾斜面(9)組成，且振動(dòng)傾斜面 (9)位于固定傾斜面(6)的下游；在所述振動(dòng)傾斜面(9)的入口上方設(shè)有一限流板(4);在所述振動(dòng)傾斜面(9)的出口端一側(cè)，依次設(shè)有一垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置(3)和一軸向送料裝置；所述軸向送料裝置由若干只相對(duì)源鋼管(5)為軸向安裝的滾輪(2)，以及設(shè)置在所述滾輪(2) 的間隙處的氣缸及其翻料桿構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分料輸料裝置，其特征是所述限流板(4)與振動(dòng)傾斜面 (9)之間的距離為可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分料輸料裝置，其特征是所述垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置(3)由若干氣缸、承載板構(gòu)成，所述承載板鉸接在機(jī)架(7)上，氣缸的氣缸桿與承載板相鉸接，氣缸的伸展可使承載板攜帶一根源鋼管(5)向著軸向送料裝置翻轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)分料輸料裝置，其特征是，所述固定傾斜面(6)、振動(dòng)傾斜面(9)的水平傾斜角為10度。
全文摘要
一種冷拔鋼管自動(dòng)分料輸料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的頂面為堆放源鋼管的工作面，其特征是該工作面由固定傾斜面和振動(dòng)傾斜面兩段組成，且振動(dòng)傾斜面位于固定傾斜面的下游；在振動(dòng)傾斜面入口的上方設(shè)有一限流板；在所述振動(dòng)傾斜面的出口端一側(cè)，依次設(shè)有一垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置和一軸向送料裝置；所述軸向送料裝置由若干只相對(duì)源鋼管為軸向安裝的滾輪，以及設(shè)置在所述滾輪間隙處的翻料桿組成。本裝置利用固定傾斜面、振動(dòng)傾斜面完成源鋼管的分料輸送，并在垂直翻轉(zhuǎn)撥料裝置、軸向送料裝置作用下自動(dòng)將源鋼管輸送到V形工作槽內(nèi)，不但實(shí)現(xiàn)了勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作環(huán)境良好、自動(dòng)化程度高和連續(xù)化生產(chǎn)，質(zhì)量得到可靠保證的目的，還有利于消除安全隱患。
文檔編號(hào)B21C1/32GK102527757SQ20111040254
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者嚴(yán)成良, 何成, 馮光體, 姜建林, 王超月, 鄭忠財(cái) 申請(qǐng)人:浙江倫寶金屬管業(yè)有限公司