專利名稱：?jiǎn)蜗蜃呓z線切割機(jī)床的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線切割機(jī)，尤其涉及一種單向走絲線切割機(jī)床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電火花線切割機(jī)床包括床身、可相對(duì)床身水平移動(dòng)的工作臺(tái)、及設(shè)于立柱上的上臂及下臂，電火花線切割機(jī)床加工是通過(guò)上下臂之間提供線電極，從而在工件和線電極之間產(chǎn)生電火花來(lái)執(zhí)行的，而且在這個(gè)狀態(tài)下，工件浸泡在加工流體中。加工流體設(shè)置在工作臺(tái)(加工槽)中，允許下臂穿過(guò)的開口設(shè)置在加工槽的側(cè)壁。為了阻止加工流體從該開口流到外部而造成損失，在開口周圍設(shè)置一個(gè)限制加工流體通過(guò)該開口流向外部的密封結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)中，該密封結(jié)構(gòu)一般包括滑板，所述滑板滑動(dòng)嵌設(shè)于工作臺(tái)后部的滑槽內(nèi)，所述滑板與工作臺(tái)之間通過(guò)密封件密封連接，所述下臂穿設(shè)于該滑板的開口，且下臂與滑板之間通過(guò)密封套密封連接。在工作臺(tái)相對(duì)下臂橫向移動(dòng)時(shí)，滑板因下臂限制而與工作臺(tái)之間產(chǎn)生相對(duì)的橫向移動(dòng)，滑板由于密封產(chǎn)生的摩擦阻力會(huì)通過(guò)滑板施加于下臂，使下臂產(chǎn)生一定量的變形，較大時(shí)會(huì)影響加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種單向走絲線切割機(jī)床的密封結(jié)構(gòu)，其在工作臺(tái)相對(duì)下臂橫向移動(dòng)時(shí)，伺服裝置通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)件，帶動(dòng)被動(dòng)件及滑板做與工作臺(tái)同步的反向運(yùn)動(dòng)，使滑板相對(duì)于下臂橫向不產(chǎn)生移動(dòng)，避免了密封阻力對(duì)下臂產(chǎn)生變形影響。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種單向走絲線切割機(jī)床的密封結(jié)構(gòu)，包括滑板，所述滑板滑動(dòng)嵌設(shè)于工作臺(tái)后部的滑槽內(nèi)，所述滑板與工作臺(tái)之間通過(guò)密封件密封連接，所述下臂穿設(shè)于該滑板的開口，且下臂與滑板之間通過(guò)密封套密封連接，所述密封結(jié)構(gòu)還包括伺服裝置，伺服裝置包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的伺服電機(jī)和主動(dòng)件，以及設(shè)置在所述滑板上的被動(dòng)件，工作臺(tái)相對(duì)下臂橫向移動(dòng)時(shí)，伺服裝置通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)件，帶動(dòng)被動(dòng)件及滑板做與工作臺(tái)同步的反向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，所述主動(dòng)件為齒輪，所述被動(dòng)件為滑板下沿與主動(dòng)件嚙合的齒狀部。當(dāng)然，所述主動(dòng)件和被動(dòng)件之間也可采用其他傳動(dòng)方式，如傳動(dòng)輪和傳送帶等等。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明在工作臺(tái)相對(duì)下臂橫向移動(dòng)時(shí)，伺服裝置通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)件，帶動(dòng)被動(dòng)件及滑板做與工作臺(tái)同步的反向運(yùn)動(dòng)，使滑板相對(duì)于下臂橫向不產(chǎn)生移動(dòng)，避免了密封阻力對(duì)下臂產(chǎn)生變形影響，同時(shí)密封阻力不會(huì)傳遞到絲杠上減少了絲杠磨損。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 圖1為本發(fā)明的立體圖之一；
圖2為本發(fā)明的立體圖之二。
其中1滑板；2工作臺(tái)；3滑槽；4下臂；5伺服裝置；51伺服電機(jī)；52主動(dòng)件；53 被動(dòng)件；6密封套。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1和圖2所示，一種單向走絲線切割機(jī)床的密封結(jié)構(gòu)，包括滑板1，所述滑板1滑動(dòng)嵌設(shè)于工作臺(tái)2后部的滑槽3內(nèi)，所述滑板1與工作臺(tái)2之間通過(guò)密封件密封連接，所述下臂4穿設(shè)于該滑板1的開口，且下臂4與滑板1之間通過(guò)密封套6密封連接， 所述密封結(jié)構(gòu)還包括伺服裝置5，伺服裝置5包括設(shè)置在所述工作臺(tái)2上的伺服電機(jī)51和主動(dòng)件52，以及設(shè)置在所述滑板1上的被動(dòng)件53，工作臺(tái)2相對(duì)下臂4橫向移動(dòng)時(shí)，伺服裝置5通過(guò)伺服電機(jī)51驅(qū)動(dòng)主動(dòng)件52，帶動(dòng)被動(dòng)件53及滑板1做與工作臺(tái)2同步的反向運(yùn)動(dòng)，使滑板1相對(duì)于下臂4橫向不產(chǎn)生移動(dòng)，避免了密封阻力對(duì)下臂4產(chǎn)生變形影響。本實(shí)施例中，所述主動(dòng)件52為齒輪，，所述被動(dòng)件53為滑板1下沿與主動(dòng)件52嚙合的齒狀部。以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種單向走絲線切割機(jī)床的密封結(jié)構(gòu)，包括滑板(1 )，所述滑板(1)滑動(dòng)嵌設(shè)于工作臺(tái)(2)后部的滑槽(3)內(nèi)，所述滑板(1)與工作臺(tái)(2)之間通過(guò)密封件密封連接，所述下臂 (4)穿設(shè)于該滑板(1)的開口，且下臂(4)與滑板(1)之間通過(guò)密封套(6)密封連接，其特征在于所述密封結(jié)構(gòu)還包括伺服裝置(5)，伺服裝置(5)包括設(shè)置在所述工作臺(tái)(2)上的伺服電機(jī)(51)和主動(dòng)件(52)，以及設(shè)置在所述滑板(1)上的被動(dòng)件(53)，工作臺(tái)(2)相對(duì)下臂(4)橫向移動(dòng)時(shí)，伺服裝置(5)通過(guò)伺服電機(jī)(51)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)件(52)，帶動(dòng)被動(dòng)件(53)及滑板(1)做與工作臺(tái)(2)同步的反向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向走絲線切割機(jī)床的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述主動(dòng)件 (52)為齒輪，所述被動(dòng)件(53)為滑板下沿與主動(dòng)件嚙合的齒狀部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單向走絲線切割機(jī)床的密封結(jié)構(gòu)，包括滑板，所述滑板滑動(dòng)嵌設(shè)于工作臺(tái)后部的滑槽內(nèi)，所述滑板與工作臺(tái)之間通過(guò)密封件密封連接，所述下臂穿設(shè)于該滑板的開口，且下臂與滑板之間通過(guò)密封套密封連接，所述密封結(jié)構(gòu)還包括伺服裝置，伺服裝置包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的伺服電機(jī)和主動(dòng)件，以及設(shè)置在所述滑板上的被動(dòng)件，工作臺(tái)相對(duì)下臂橫向移動(dòng)時(shí)，伺服裝置通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)件，帶動(dòng)被動(dòng)件及滑板做與工作臺(tái)同步的反向運(yùn)動(dòng)，使滑板相對(duì)于下臂橫向不產(chǎn)生移動(dòng)，避免了密封阻力對(duì)下臂產(chǎn)生變形影響，同時(shí)密封阻力不會(huì)傳遞到絲杠上減少了絲杠磨損。
文檔編號(hào)B23H11/00GK102489804SQ20111038868
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者呂大偉, 周志凱 申請(qǐng)人:蘇州三光科技股份有限公司