專利名稱：半自動仿形焊接設備及使用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械加工電焊行業(yè)的半自動仿形焊接設備及使用方法。
背景技術：
電焊機的原理是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。電焊機的工作電壓的調節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節(jié)的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。電焊機一般是一個大功率的變壓器，是利用電感的原理做成的。傳統(tǒng)的使用電焊機焊接基本上是人工手執(zhí)電焊槍把子對準焊接工件進行焊接操作，用完一根焊條再換第二根焊條進行焊接，這樣的工序太慢?？茖W技術的進步使焊接技術有了改進，現(xiàn)在的焊接工件已基本改用焊絲進行焊接，這樣比傳統(tǒng)的焊條焊接增加了諸多優(yōu)點，所出現(xiàn)的焊縫均勻，焊接工件速度加快，節(jié)省材料、時間而提高工效等。但主要也是人工操作進行工件焊接，對大型設備和大的工件使用時較適合，但對有些批量加工的小型焊接工件與傳統(tǒng)的焊條焊接進度也快的不多，如何提高小型工件的焊接速度，這一科技課題擺在了我們面前。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了彌補上述技術缺陷提供了一種半自動仿形焊接設備及使用方法。本發(fā)明的技術方案為:半自動仿形焊接設備及使用方法，包括立框機架、電源、變頻調速器、電動機、減速機、傳動部分和齒輪靠模及靠模板系統(tǒng)、平衡軸及平行軸插銷系統(tǒng)、電焊槍固定架和彈簧調節(jié)器和支撐桿及調節(jié)器系統(tǒng)、主軸和立軸和工作臺及靠模板系統(tǒng)；
所述的傳動部分和齒輪靠模及靠模板系統(tǒng)，由齒輪靠模、靠模板、傳動軸、機架軸孔、軸承、下傳動齒輪、上傳動齒 輪、靠模傳動軸、靠模支架、支架軸承、軸承罩蓋、靠模傳動齒輪、傳動滾輪、固定螺栓、底螺帽、螺栓孔、螺帽組成；
所述的平衡軸及平行軸插銷系統(tǒng)，由平衡軸、底座、空心軸瓦、凹形槽、透孔、平衡軸插銷、兩組橫向軸套、連接插銷組成；
所述的電焊槍固定架和彈簧調節(jié)器和支撐桿及調節(jié)器系統(tǒng)，由由套管、滑桿、彈簧調節(jié)器、彈簧與滑桿連接板、支撐桿、電焊槍固定架、空心滑桿、調節(jié)器、固定柱帽組成；
所述的主軸、立軸、工作臺及靠模板系統(tǒng)是由主軸、立軸、立軸瓦座、立軸底部空心軸套、側架透洞、焊接工件、中心螺栓、螺帽構成。立框機架由底架、側架及上架構成，側架一側連接電源，并連接變頻調速器，變頻調速器另一端連接電動機，電動機通過傳動軸與減速機相連接；其減速機向外輸出的傳動軸經(jīng)機架軸孔的軸承中心部位進入機架內，軸承固定鑲嵌在機架軸孔內，傳動軸固定鑲嵌在軸承內，傳動軸另一端固定鑲嵌有下傳動齒輪，下傳動齒輪上方有上傳動齒輪并互相咬合式活動連接，靠模傳動軸一端與上傳動齒輪固定式連接，另一端經(jīng)齒輪支架頂部的支架軸承中心與靠模傳動齒輪固定式連接，齒輪支架下端固定式鑲嵌在底架上，其上端固定鑲嵌有支架軸承并用軸承罩蓋將支架軸承固定在齒輪支架頂部位置；齒輪靠模被靠模傳動齒輪和上部有彈簧壓力的傳動滾輪壓緊式固定，齒輪靠模是工件模型狀為多邊形不規(guī)則形狀，靠模板為圓盤形，其中均布固定螺栓，固定螺栓一端固定焊接在靠模板的圓盤上，另一端螺旋鑲上底螺帽后，橫向穿過齒輪靠模上預留的螺栓孔，將螺帽旋擰在螺栓頂端將齒輪靠模9鑲嵌固定??；平衡軸中部有橫向透孔，內鑲嵌空心軸瓦，設置安放在底座上部的凹形槽內，用平衡軸插銷沿底座上部一側預留的透孔中插入、經(jīng)平衡軸中部的空心軸瓦后從另一側的底座透孔中透出，并將其固定住，其平衡軸另一端設有兩組橫向軸套，兩組軸套之間設有可放置立軸底部空心軸套的寬度，將立軸底部空心軸套放置在與平衡軸一端的兩組軸套之間，用連接插銷將平衡軸一端的兩組橫向軸套和立軸空心軸套串連至一體后固定住插銷；其套管上端串透預留在上架中部的透孔位置、并固定懸掛在上架上，套管為上下貫通式，滑桿下端串套在套管中達滾動齒輪上部位置、并靠緊滾動齒輪上部，滑桿上端固定連接在支撐桿上與支撐桿成為一體設置，彈簧調節(jié)器為兩組，坐落在上架上部緊靠滑桿位置，其下部固定在上架上部，彈簧調節(jié)器內的彈簧下端設置有固定板，其一端與彈簧底部焊接式連接，另一端與滑桿中部位置焊接式連接，支撐桿一端與調節(jié)器固定式鑲嵌連接，另一端是平衡架向另一側探出，固定電焊槍的電焊槍固定架，呈圓環(huán)狀分為上下兩組，其一側固定連接在空心滑桿上與空心滑桿成為一體，在其前后的一側有固定螺栓，旋轉擰緊能將其內的空心滑桿固定住，空心滑桿上部串插在調節(jié)器上下貫通的套筒內，調節(jié)器一側有一帶螺絲口的通孔，其固定螺栓沿壁外通孔旋轉擰入達調節(jié)器套管內，并將串套在套管內的空心滑桿固定住，固定螺栓另一端與圓球式螺帽相連接；其主軸中部安放在立軸38頂部位置，主軸中部被立軸瓦座活動式固定住，立軸一端與靠模板一側中部固定式焊接連接，立軸底部為空心活動軸套,主軸另一端探出側架外與工作臺固定式焊接連接,主軸探出側架部位為圓盤形側架透洞，工作臺為圓盤形狀，其另一側中心部位設置有中心螺栓，螺栓上串套式鑲有焊接工件，焊接工件的長寬及多邊形形狀與齒輪靠模形狀相同，焊接工件外探出的螺栓頂部用螺帽將工件旋擰緊式固定住。本發(fā)明最適用于使用焊絲的電焊機配套使用，可用于批量工件的焊接工程使用，根據(jù)我們樣機焊接試驗，優(yōu)點是焊接速度快，焊縫均勻，節(jié)省焊絲，焊縫和焊點牢固，可節(jié)省大量的人力和時間而提聞工效。`


圖1是本發(fā)明的立體示意簡圖。圖2是本發(fā)明平衡軸及平衡軸插銷系統(tǒng)的側面立體示意簡圖。圖3是本發(fā)明平衡軸兩組軸套立體示意簡圖。圖4是本發(fā)明立軸及空心軸套立體示意簡圖。圖5是本發(fā)明平衡軸與立軸的組合圖。圖6是本發(fā)明主軸與各部件連接圖。圖7是本發(fā)明靠模板及齒輪靠模平面圖。
具體實施方式
在圖1所示的半自動仿形焊接設備及使用方法立體示意簡圖中，在圖1所示的半自動仿形焊接設備及使用方法立體示意簡圖中，其立框機架由底架1、側架2、上架3組成；電源4、變頻調速器5、電動機6及減速機7系統(tǒng)由電源4、電動機6、減速機7組成，其側架2 —側連接電源4線的變頻調速器5與電動機6電源連接，電動機傳動軸8與減速機傳動軸相連接；
傳動部分、齒輪靠模9及靠模板10系統(tǒng)由電動機6輸出傳動軸11、機架軸孔12、軸承
13、下傳動齒輪14、上傳動齒輪15、靠模傳動軸16、靠模支架17、支架軸承18、軸承罩蓋19、靠模傳動齒輪20、齒輪靠模9、傳動滾輪21、靠模板10、固定螺栓A22、固定螺栓B23、固定螺栓C24、固定螺栓D25、底螺帽26、螺栓孔27、螺帽28組成；其減速機6向外輸出的傳動軸8經(jīng)機架軸孔12的軸承13中心部位進入機架內，軸承13固定鑲嵌在機架軸孔12內，傳動軸11固定鑲嵌在軸承13內，傳動軸11另一端固定鑲嵌有下傳動齒輪14，下傳動齒輪14上方有上傳動齒輪15并互相咬合式活動連接，靠模傳動軸16 —端與上傳動齒輪15固定式連接，另一端經(jīng)齒輪支架17頂部的支架軸承18中心與靠模傳動齒輪20固定式連接，齒輪支架17下端固定式鑲嵌在底架I上，其上端固定鑲嵌有支架軸承18并用軸承罩蓋19將支架軸承18固定在齒輪支架17頂部位置；齒輪靠模9被靠模傳動齒輪20和上部有彈簧壓力的傳動滾輪21壓緊式固定，齒輪靠模9是工件模型狀為多邊形不規(guī)則形狀，靠模板10為圓盤形，其中均布A22、B23、C24、D25固定螺栓，固定螺栓一端固定焊接在靠模板10的圓盤上，另一端螺旋鑲上底螺帽26后，橫向穿過齒輪靠模9上預留的螺栓孔27，將螺帽28旋擰在螺栓頂端將齒輪靠模9鑲嵌固定住。平衡軸29及平行 軸插銷30系統(tǒng)由平衡軸29、底座31、空心軸瓦32、凹形槽33、透孔34、平衡軸插銷35、兩組橫向軸套36、連接插銷37組成，平衡軸29中部有橫向透孔34，內鑲嵌空心軸瓦32，設置安放在底座31上部的凹形槽33內，用平衡軸插銷35沿底座31上部一側預留的透孔34中插入、經(jīng)平衡軸29中部的空心軸瓦32后從另一側的底座31透孔34中透出，并將其固定住，其平衡軸29另一端設有兩組橫向軸套36，兩組軸套36之間設有可放置立軸38底部空心軸套39的寬度，將立軸38底部空心軸套39放置在與平衡軸29 —端的兩組軸套之間，用連接插銷37將平衡軸29 —端的兩組橫向軸套36、和立軸空心軸套39串連至一體后固定住插銷37 ；
電焊槍固定架40、彈簧調節(jié)器41、支撐桿42及調節(jié)器43系統(tǒng)由套管44、滑桿45、彈簧調節(jié)器41、彈簧與滑桿連接板46、支撐桿41、電焊槍固定架40、空心滑桿47、調節(jié)器43、固定柱帽48組成；其套管44上端串透預留在上架3中部的透孔位置、并固定懸掛在上架3上，套管44為上下貫通式，滑桿45下端串套在套管44中達滾動齒輪21上部位置、并靠緊滾動齒輪21上部，滑桿45上端固定連接在支撐桿42上與支撐桿42成為一體設置，彈簧調節(jié)器41為兩組，坐落在上架3上部緊靠滑桿45位置，其下部固定在上架3上部，彈簧調節(jié)器41內的彈簧下端設置有固定板46，其一端與彈簧底部焊接式連接，另一端與滑桿45中部位置焊接式連接，支撐桿42 —端與調節(jié)器43固定式鑲嵌連接，另一端是平衡架49向另一側探出，固定電焊槍50的電焊槍固定架40，呈圓環(huán)狀分為上下兩組，其一側固定連接在空心滑桿47上與空心滑桿47成為一體，在其前后的一側有固定螺栓51，旋轉擰緊能將其內的空心滑桿47固定住，空心滑桿47上部串插在調節(jié)器43上下貫通的套筒內，調節(jié)器43 —側有一帶螺絲口的通孔，其固定螺栓沿壁外通孔旋轉擰入達調節(jié)器43套管內，并將串套在套管內的空心滑桿47固定住，固定螺栓另一端與圓球式螺帽48相連接。主軸52、立軸38、工作臺53及靠模板10系統(tǒng)是由主軸52、立軸38、立軸瓦座54、立軸38底部空心軸套39、側架透洞55、焊接工件56、中心螺栓57、螺帽58構成，其主軸52中部安放在立軸38頂部位置，主軸52中部被立軸瓦座54活動式固定住，立軸38 —端與靠模板10 —側中部固定式焊接連接，立軸38底部為空心活動軸套，主軸52另一端探出側架2外與工作臺53固定式焊接連接，主軸52探出側架2部位為圓盤形側架2透洞55，工作臺53為圓盤形狀，其另一側中心部位設置有中心螺栓57，螺栓57上串套式鑲有焊接工件56，焊接工件56的長寬及多邊形形狀與齒輪靠模9形狀相同，焊接工件56外探出的螺栓57頂部用螺帽58將工件旋擰緊式固定住。
具體實施方式
是將待加工的工件56仿形制造成齒輪靠模9，齒輪靠模9的長寬等多邊形狀與工件56相同，將齒輪靠模9鑲嵌在靠模板10的固定螺栓上，其下坐在靠模傳動齒輪20上，上部被帶有彈簧壓力的傳動滾輪21壓住；將需要焊接加工的工件56鑲嵌在工作臺53上，并旋緊螺帽7將工件56固定?。粚㈦姾笜?0安裝固定在電焊槍固定架40上，并調節(jié)調節(jié)器43的螺帽48、校準電焊槍50頭與工件56的間隙距離；然后開啟電源4使與之電源4相連接的變頻調速器5啟動，變頻調速機5的輸出電源連接的電動機6啟動，其動力輸送給減速機7開始轉動工作，根據(jù)工件56焊接速度的需要，調節(jié)變頻調速機5可控制減速機7的轉動速度變化，減速機7將動力經(jīng)傳動軸8轉動式輸出；
其減速機7向外輸出的傳動軸8經(jīng)機架軸孔12的軸承13中心部位進入機架內，傳動軸11的轉動帶動傳動軸11 一端的下傳動齒輪14轉動，下傳動齒輪14轉動帶動上方上傳動齒輪15互相咬合式轉動,上傳動齒輪15鑲嵌在靠模傳動軸16的一端,靠模傳動軸16的中部經(jīng)過齒輪支架17頂部的支架軸承18中心，靠模傳動軸16的另一端固定鑲嵌有靠模傳動齒輪20，上傳動齒輪15轉動帶動靠模傳動軸16轉動，靠模傳動軸16的轉動也同樣帶動靠模傳動齒輪20轉動，靠模傳動軸16中部在齒輪支架17頂部的軸承18中滾珠也同步轉動；齒輪靠模9被靠模傳動齒輪20和上部有彈簧壓力的傳動滾輪21壓緊式固定，齒輪靠模9是工件56模型狀為多邊形不規(guī)則形狀，靠模板10為圓盤形，其中均布A22、B23、C24、D25固定螺栓，固定螺栓一端固定焊接在靠模板10的圓盤上，另一端螺旋鑲上底螺帽26后，橫向穿過齒輪靠模9上預留的螺栓孔27，將螺帽28旋擰在螺栓頂端將齒輪靠模9鑲嵌固定??；靠模傳動齒輪20在轉動中，其齒輪咬合著齒輪靠模9邊沿使其被動式隨齒輪同步轉動，齒輪靠模9上部帶有彈簧壓力的傳動滾輪21的滾輪也隨齒輪靠模9的轉動同步轉動，其齒輪靠模9的轉動帶動靠模 板10同步轉動；
其主軸52中部安放在立軸38頂部位置，主軸52中部被立軸瓦座58活動式固定住，立軸38 —端與靠模板10 —側中部固定式焊接連接，立軸38底部為空心活動軸套39，主軸52另一端探出側架2外與工作臺53固定式焊接連接，主軸52探出側架部位為圓盤形側架透洞55，工作臺53為圓盤形狀，其另一側中心部位設置有中心螺栓59，螺栓59上串套式鑲有焊接工件56，焊接工件56的長寬及多邊形形狀與齒輪靠模9形狀相同，焊接工件56外探出的螺栓59頂部用螺帽57將工件56旋擰緊式固定?。黄淇磕０?0的轉動帶動主軸52轉動，主軸52中部經(jīng)過的立軸38頂部的軸瓦座58中也活動式轉動，主軸52轉動帶動主軸52一端固定鑲嵌的工作臺53也同步轉動，工作臺53轉動帶動鑲嵌在工作臺上的工件56也同步轉動；
齒輪靠模9為長寬不規(guī)則的多邊形，工件56與齒輪靠模9是同樣形狀，在齒輪靠模9轉動中遇到較長部位時會帶動靠模板10、主軸52同步尺寸抬起,如遇較短的部位時會帶動靠模板10、主軸52同步尺寸降低，由于齒輪靠模9的長寬不規(guī)則多邊形轉動，同時也會帶動靠模板10、主軸52產(chǎn)生向兩側的擺動，其主軸52所產(chǎn)生的上下及兩側擺動范圍如齒輪靠模10尺寸相同；因工件56鑲嵌在主軸52 —端的工作臺53上，所以主軸52的上下及兩側擺動也同樣帶動工作臺和工件56同步范圍內擺動；
平衡軸29及平行軸插銷30系統(tǒng)由平衡軸29、底座31、空心軸瓦32、凹形槽33、透孔34、平衡軸插銷35、兩組橫向軸套36、連接插銷37組成，平衡軸29中部有橫向透孔34，內鑲嵌空心軸瓦32，設置安放在底座31上部的凹形槽33內，用平衡軸插銷35沿底座31上部一側預留的透孔34中插入、經(jīng)平衡軸29中部的空心軸瓦32后從另一側的底座31透孔34中透出，并將其固定住，其平衡軸29另一端設有兩組橫向軸套36，兩組軸套36之間設有可放置立軸38底部空心軸套39的寬度，將立軸38底部空心軸套39放置在與平衡軸29 —端的兩組軸套之間，用連接插銷37將平衡軸29 —端的兩組橫向軸套36、和立軸空心軸套39串連至一體后固定住插銷37;
平衡軸29中部有橫向透孔34，內鑲嵌空心軸套32，設置安放在底座31上部的凹形槽33內，用平衡軸插銷35沿底座31上部一側預留的透孔34中插入、經(jīng)平衡軸29中部的空心軸套32后從另一側的底座31透孔34中透出，并將其固定?。黄淦胶廨S29 —端設有兩組橫向軸套36，兩組軸套36之間設有可放置立軸38底部空心軸套39的寬度，將立軸38底部空心軸套39放置在與平衡軸29 —端的兩組軸套36之間，用連接插銷37將平衡軸29 —端的兩組橫向軸套36、和立軸軸套38串連至一體后固定住插銷，其平衡軸29另一端為平衡裝置，向一側延長為保持平衡軸的平衡而設置；主軸52的上下及兩側擺動式轉動，帶動立軸38上部也產(chǎn)生上下及兩側擺動，而立軸38的下端只產(chǎn)生上下起降的功能，立軸38的下部與平衡軸29 —端相連接，并帶動平衡軸29產(chǎn)生同步上下擺動，其上下擺動的范圍與齒輪靠模9上下尺寸相同，平衡軸29 —端所產(chǎn)生的上下活動是以底座31上部凹形槽33內空心軸套中插銷35為軸，一端向上擺起，其另一端就會向下降落，反之同理；
齒輪靠模9的轉動，其齒輪靠模9上部帶有彈簧壓力的傳動滾輪21的滾輪也隨齒輪靠模9的轉動同步轉動，由于齒輪靠模9是長寬不規(guī)則多邊形，在轉動中遇到較長部位時，齒輪靠模9的底部位置不動，其長出部位會向上豎起，推動傳動滾輪21向上抬起，如遇到較短的部位時，傳動滾輪21會在彈簧壓力的作用下，緊隨其降落并壓緊，齒輪靠模9是在不停的轉動中所產(chǎn)生的長或短部位推動傳動滾輪21高起或降落,但無論傳動滾輪21在高起或降落中，其滾輪都是在齒輪靠模9轉動的帶動下在不停止的轉動；
滑桿45的下端經(jīng)過套管44后緊靠在傳動滾輪21的上邊，套管44的作用是固定住滑桿45不能向四邊移動而只能上下活動，滑桿45與支撐桿42呈一體裝置，上架3上部的兩組彈簧夾靠住滑桿45，兩組彈簧的底部位置與滑桿45固定式連接，滑桿45下端緊靠在傳動滾輪21上邊是彈簧的壓力作用，傳動滾輪21的抬起使滑桿45推動彈簧縮緊，傳動滾輪21下降時彈簧的張力推動滑桿45下端繼續(xù)壓靠在傳動滾輪21的上邊；支撐桿42 —端與調節(jié)器43固定式鑲嵌連接，另一端向一側探出部分為平衡支撐桿裝置49，調節(jié)器43內有空心滑桿47，空心滑桿47下部設置有電焊槍固定架40，電焊槍固定架40是為固定電焊槍而設置，其傳動滾輪21的起降使滑桿45同步隨其起降，支撐桿42、調節(jié)器43、空心滑桿47、電焊槍固定架40及固定在電焊槍固定架40上的電焊槍50與滑桿45 呈一體裝置，其傳動滾輪21的起降也同步隨其起降；
焊槍對準工件56間隙距離后，調節(jié)好工件56所需要的焊接速度，開啟電焊槍50開始焊接工件56，齒輪靠模9的轉動帶動工件56也在不停止的轉動，電焊槍50也有上下起降的變化， 但電焊槍50所對準的工件56間隙距離會始終保持不變，原因是工件56在轉動中迎向電焊槍50的間隙距離所發(fā)生的變化，在齒輪靠模9的轉動中已被傳動滾輪21推動連接電焊槍50的滑桿45所改變，而已形成同步，電焊槍50槍頭會發(fā)生上下的起降，同時工件56也上下起降和向兩側擺動，是為了迎向電焊槍50槍頭所應對準的焊點，都已形成了工件56的焊接部位迎向電焊槍50槍頭，間隙距離始終不會發(fā)生變化，因是同一個電動機所輸送出的動力裝置而同步工作。
權利要求
1.半自動仿形焊接設備及使用方法，其特征在于包括立框機架、電源、變頻調速器、電動機、減速機、傳動部分和齒輪靠模及靠模板系統(tǒng)、平衡軸及平行軸插銷系統(tǒng)、電焊槍固定架和彈簧調節(jié)器和支撐桿及調節(jié)器系統(tǒng)、主軸和立軸和工作臺及靠模板系統(tǒng)；立框機架由底架、側架及上架構成，側架一側連接電源，并連接變頻調速器，變頻調速器另一端連接電動機，電動機通過傳動軸與減速機相連接；其減速機向外輸出的傳動軸經(jīng)機架軸孔的軸承中心部位進入機架內，軸承固定鑲嵌在機架軸孔內，傳動軸固定鑲嵌在軸承內，傳動軸另一端固定鑲嵌有下傳動齒輪，下傳動齒輪上方有上傳動齒輪并互相咬合式活動連接，靠模傳動軸一端與上傳動齒輪固定式連接，另一端經(jīng)齒輪支架頂部的支架軸承中心與靠模傳動齒輪固定式連接，齒輪支架下端固定式鑲嵌在底架上，其上端固定鑲嵌有支架軸承并用軸承罩蓋將支架軸承固定在齒輪支架頂部位置；齒輪靠模被靠模傳動齒輪和上部有彈簧壓力的傳動滾輪壓緊式固定，齒輪靠模是工件模型狀為多邊形不規(guī)則形狀，靠模板為圓盤形，其中均布A22、B23、C24、D25固定螺栓，固定螺栓一端固定焊接在靠模板的圓盤上，另一端螺旋鑲上底螺帽后，橫向穿過齒輪靠模上預留的螺栓孔，將螺帽旋擰在螺栓頂端將齒輪靠模9鑲嵌固定??；平衡軸中部有橫向透孔，內鑲嵌空心軸瓦，設置安放在底座上部的凹形槽內，用平衡軸插銷沿底座上部一側預留的透孔中插入、經(jīng)平衡軸中部的空心軸瓦后從另一側的底座透孔中透出，并將其固定住，其平衡軸另一端設有兩組橫向軸套，兩組軸套之間設有可放置立軸底部空心軸套的寬度，將立軸底部空心軸套放置在與平衡軸一端的兩組軸套之間，用連接插銷將平衡軸一端的兩組橫向軸套和立軸空心軸套串連至一體后固定住插銷；其套管上端串透預留在上架中部的透孔位置、并固定懸掛在上架上，套管為上下貫通式，滑桿下端串套在套管中達滾動齒輪上部位置、并靠緊滾動齒輪上部，滑桿上端固定連接在支撐桿上與支撐桿成為一體設置，彈簧調節(jié)器為兩組，坐落在上架上部緊靠滑桿位置，其下部固定在上架上部，彈簧調節(jié)器內的彈簧下端設置有固定板，其一端與彈簧底部焊接式連接，另一端與滑桿中部位置焊接式連接，支撐桿一端與調節(jié)器固定式鑲嵌連接，另一端是平衡架向另一側探出，固定電焊槍的電焊槍固定架，呈圓環(huán)狀分為上下兩組，其一側固定連接在空心滑桿上與空心滑桿成為一體，在其前后的一側有固定螺栓，旋轉擰緊能將其內的空心滑桿固定住，空心滑桿上部串插在調節(jié)器上下貫通的套筒內，調節(jié)器一側有一帶螺絲口的通孔，其固定螺栓沿壁外 通孔旋轉擰入達調節(jié)器套管內，并將串套在套管內的空心滑桿固定住，固定螺栓另一端與圓球式螺帽相連接；其主軸中部安放在立軸38頂部位置，主軸中部被立軸瓦座活動式固定住，立軸一端與靠模板一側中部固定式焊接連接，立軸底部為空心活動軸套，主軸另一端探出側架外與工作臺固定式焊接連接，主軸探出側架部位為圓盤形側架透洞，工作臺為圓盤形狀，其另一側中心部位設置有中心螺栓，螺栓上串套式鑲有焊接工件，焊接工件的長寬及多邊形形狀與齒輪靠模形狀相同，焊接工件外探出的螺栓頂部用螺帽將工件旋擰緊式固定??； (O所述的傳動部分和齒輪靠模及靠模板系統(tǒng)，由齒輪靠模、靠模板、傳動軸、機架軸孔、軸承、下傳動齒輪、上傳動齒輪、靠模傳動軸、靠模支架、支架軸承、軸承罩蓋、靠模傳動齒輪、傳動滾輪、固定螺栓、底螺帽、螺栓孔、螺帽組成； (2)所述的平衡軸及平行軸插銷系統(tǒng)，由平衡軸、底座、空心軸瓦、凹形槽、透孔、平衡軸插銷、兩組橫向軸套、連接插銷組成； (3)所述的電焊槍固定架和彈簧調節(jié)器和支撐桿及調節(jié)器系統(tǒng)，由由套管、滑桿、彈簧調節(jié)器、彈簧與滑桿連接板、支撐桿、電焊槍固定架、空心滑桿、調節(jié)器、固定柱帽組成； (4)所述的主軸、立軸、工作臺及靠模板系統(tǒng)是由主軸、立軸、立軸瓦座、立軸底部空心軸套、側架透洞、焊接工件、中心螺栓、螺帽構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的半自動仿形焊接設備及使用方法，其特征在于焊槍對準工件56間隙距離后，調節(jié)好工件所需要的焊接速度，開啟電焊槍開始焊接工件，齒輪靠模的轉動帶動工件也在不停止的轉動，電焊槍也有上下起降的變化，但電焊槍所對準的工件間隙距離會始終保持不變，原因是工件在轉動中迎向電焊槍的間隙距離所發(fā)生的變化，在齒輪靠模的轉動中已被傳動滾輪推動連接電焊槍的滑桿所改變，而已形成同步，電焊槍槍頭會發(fā)生上下的起降，同時工件也上下起降和向兩側擺動，是為了迎向電焊槍槍頭所應對準的焊點，都已形成了工件的焊接部位迎向電焊槍槍頭，間隙距離始終不會發(fā)生變化，因是同一個電動機所輸送 出的動力裝置而同步工作。
全文摘要
半自動仿形焊接設備及使用方法，涉及機械加工行業(yè)的電焊機配套設備，其特征是變頻調速器、電動機帶動減速機傳動軸向外輸出的動力帶動下傳動齒輪、上傳動齒輪、傳動軸、靠模傳動齒輪、齒輪靠模和上部有彈簧壓力的傳動滾輪的滾輪、靠模板、主軸、工作臺、工件同步轉動；齒輪靠模呈工件模型狀，在轉動中帶動靠模板、主軸、工作臺及工件出現(xiàn)上下及兩側的起降和擺動，主軸在立軸、平衡軸的托靠下帶動工件迎向電焊槍的焊點位置；電焊槍、支撐架及滑桿呈一體裝置，在傳動滾輪的帶動下使滑桿起降并帶動電焊槍焊點始終與工件保持間隙距離不會發(fā)生變化，因是同一個動力裝置而形成同步工作；焊縫均勻而牢固；節(jié)省人力、財力、時間而提高工效。
文檔編號B23K9/12GK103223543SQ20111032100
公開日2013年7月31日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權日2012年1月31日
發(fā)明者欒清楊 申請人:大連創(chuàng)達技術交易市場有限公司