專利名稱：壓力機(jī)偏心齒輪車削加工用工裝器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指壓力機(jī)偏心齒輪車削加工用工裝器具。
背景技術(shù)：
壓力機(jī)偏心齒輪的加工是在立式車床上進(jìn)行車削加工，其加工步驟是先加工齒輪外圓及齒槽，然后加工偏心體軸頸，由于齒輪外圓具有軸孔，加工時(shí)容易保證軸孔中心與車床工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心一致。而偏心體軸頸的旋轉(zhuǎn)軸線與齒輪外圓的圓心有一定的偏心距， 加工時(shí)必須保證偏心體軸頸的旋轉(zhuǎn)軸線與車床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸線一致，才能保證偏心體軸頸的加工精度。因此加工過程中如何將偏心齒輪與車床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行固定，以保證偏心體軸頸的加工精度成為亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種壓力機(jī)偏心齒輪車削加工用工裝器具，利用該工裝器具將偏心齒輪與車床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行固定，并能使偏心體軸頸的旋轉(zhuǎn)軸線與車床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸線一致，以保證偏心體軸頸的加工精度。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為壓力機(jī)偏心齒輪車削加工用工裝器具，包括一板狀矩形工裝本體，在工裝本體上設(shè)有多個(gè)與車床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定的螺栓孔，其特征在于所述的工裝本體，在其中心位置設(shè)有校驗(yàn)軸孔，在校驗(yàn)軸孔的一側(cè)設(shè)有定位芯軸，校驗(yàn)軸孔與定位芯軸之間的距離與偏心體軸頸的旋轉(zhuǎn)軸線與齒輪外圓的圓心的偏心距相等；在校驗(yàn)軸孔的另一側(cè)的工裝本體的邊緣設(shè)有齒槽定位裝置；校驗(yàn)軸孔、定位芯軸、齒槽定位裝置位于與工裝本體長(zhǎng)邊平行的對(duì)稱軸上。所述的齒槽定位裝置包括齒槽定位座，齒槽定位座上設(shè)有與工裝本體固定的螺栓孔及定位銷孔，齒槽定位座通過定位銷孔與工裝本體上的定位銷配合進(jìn)行定位，通過螺栓連接實(shí)現(xiàn)與工裝本體的固定；在齒槽定位座的內(nèi)部開有與所述的工裝本體對(duì)稱軸平行的通孔，在靠近齒槽定位座外側(cè)的通孔內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，通孔內(nèi)插裝齒槽定位軸，齒槽定位軸緊固螺釘由齒槽定位座外側(cè)伸入到通孔內(nèi)部與齒槽定位軸相抵。所述的齒槽定位裝置包括齒槽定位座及靠近工裝本體邊緣設(shè)置的兩條與所述的工裝本體對(duì)稱軸平行的T形槽、設(shè)置在兩條T形槽之間的定位平鍵；齒槽定位座與工裝本體結(jié)合面的中間設(shè)有與所述的工裝本體對(duì)稱軸平行的槽溝，通過工裝本體上的定位平鍵與齒槽定位座上的槽溝配合實(shí)現(xiàn)齒槽定位座與工裝本體的定位；在齒槽定位座上設(shè)有與工裝本體固定的螺栓孔，固定螺栓穿過工裝本體上的T形槽與齒槽定位座上的螺栓孔實(shí)現(xiàn)齒槽定位座與工裝本體的固定；在齒槽定位座的內(nèi)部開有與所述的工裝本體對(duì)稱軸平行的通孔， 在靠近齒槽定位座外側(cè)的通孔內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，通孔內(nèi)插裝齒槽定位軸，齒槽定位軸緊固螺釘由齒槽定位座外側(cè)伸入到通孔內(nèi)部與齒槽定位軸相抵。本發(fā)明的有益效果為采用本發(fā)明提供的壓力機(jī)偏心齒輪車削加工用工裝器具， 可以將偏心齒輪與立車旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行固定并能確保偏心體軸頸的旋轉(zhuǎn)軸線與車床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸線一致，以保證軸頸的加工精度。通過對(duì)齒槽定位裝置的設(shè)計(jì)可以應(yīng)用于相同偏心距、不同外圓直徑的偏心齒輪的加工。該工裝器具設(shè)計(jì)合理、安裝簡(jiǎn)便，是加工壓力機(jī)偏心齒輪一種較好的工裝。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的主視圖。圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的俯視圖。圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例的主視圖。圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例的俯視圖。圖5為圖3中A向視圖。圖中，1、工裝本體，2、校驗(yàn)軸孔，3、定位芯軸，4、定位銷，5、齒槽定位座，6、定位銷孔，7、齒槽定位軸，8、齒槽定位軸緊固螺釘，9、T形槽，10、定位平鍵，11-1、工裝本體固定螺栓，11-2、齒槽定位座固定螺栓，11-3、定位平鍵緊固螺釘，12、偏心齒輪，13、齒輪軸孔，14、 偏心體軸頸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1
如圖1、圖2所示，壓力機(jī)偏心齒輪車削加工用工裝器具，包括一板狀矩形工裝本體1， 在工裝本體上設(shè)有多個(gè)與車床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定的螺栓孔，在工裝本體1中心位置設(shè)有校驗(yàn)軸孔2，在校驗(yàn)軸孔2的一側(cè)設(shè)有定位芯軸3，校驗(yàn)軸孔2與定位芯軸3之間的距離與偏心體軸頸14的旋轉(zhuǎn)軸線與偏心齒輪12外圓的圓心的偏心距相等。如圖1、圖2所示，在工裝本體1上的校驗(yàn)軸孔2的另一側(cè)的工裝本體的邊緣設(shè)有齒槽定位裝置，該裝置包括齒槽定位座5，齒槽定位座5上設(shè)有與工裝本體固定的螺栓孔及定位銷孔6，齒槽定位座5通過定位銷孔6與工裝本體上的定位銷4配合進(jìn)行定位，通過齒槽定位座固定螺栓11-2連接實(shí)現(xiàn)與工裝本體1的固定；在齒槽定位座5的內(nèi)部開有與所述的工裝本體1對(duì)稱軸平行的通孔，在靠近齒槽定位座外側(cè)的通孔內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，通孔內(nèi)插裝齒槽定位軸7，齒槽定位軸緊固螺釘8由齒槽定位座外側(cè)伸入到通孔內(nèi)部與齒槽定位軸7相抵。如圖2所示，校驗(yàn)軸孔2、定位芯軸3、齒槽定位裝置位于與工裝本體1長(zhǎng)邊平行的對(duì)稱軸上。如圖1、圖2所示，使用時(shí)，將該工裝器具用工裝本體固定螺栓11-1與立車的工作臺(tái)先初步預(yù)緊，在校驗(yàn)軸孔2中插入校驗(yàn)軸(圖中未示出)，將百分表在車床的刀桿上固定。 開動(dòng)機(jī)床，這時(shí)車床的工作臺(tái)開始旋轉(zhuǎn)，在工作臺(tái)上初步預(yù)緊的工裝本體1也隨著工作臺(tái)在旋轉(zhuǎn)。將百分表的表頭與校驗(yàn)軸的外圓接觸，刀桿帶動(dòng)百分表做圓周及上下運(yùn)動(dòng)，逐步調(diào)整工裝本體1在車床工作臺(tái)上的位置，保證校驗(yàn)軸的旋轉(zhuǎn)中心與車床工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心一致后，將與立車工作臺(tái)連接的工裝本體固定螺栓11-1緊固牢固，卸去校驗(yàn)軸。將偏心齒輪 12與工裝本體裝配，工裝本體1上的定位芯軸3插入到偏心齒輪12的軸孔中，由于校驗(yàn)軸孔2與定位芯軸3之間的距離與偏心體軸頸14的旋轉(zhuǎn)軸線與偏心齒輪12外圓的圓心的偏心距相等，校驗(yàn)軸孔2的孔中心與偏心體軸頸14的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條垂直線上，由于校驗(yàn)軸孔2的孔中心與車床工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心一致，因此保證了偏心體軸頸14的旋轉(zhuǎn)軸線與車床工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條垂直線上，從而確保了偏心體軸頸的加工精度。上述步驟裝配完畢后，通過調(diào)整在工裝本體1 一側(cè)設(shè)置的齒槽定位裝置中的齒槽定位軸緊固螺釘8將齒槽定位軸7緊緊地插入到偏心齒輪12已加工好的齒槽中，這樣偏心齒輪12就不能在工裝本體1上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)開動(dòng)車床即可進(jìn)行車削加工。實(shí)施例2
實(shí)施例1中提供的壓力機(jī)偏心齒輪車削加工用工裝器具能夠確保偏心體軸頸的加工精度，但是在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，不同壓力機(jī)上使用的偏心齒輪，其偏心體軸頸的旋轉(zhuǎn)軸線與齒輪外圓圓心的偏心距多為固定，但齒輪外圓的直徑卻有差別，如果采用實(shí)施例1中提供的工裝器具，雖然通過調(diào)整齒槽定位軸緊固螺釘可以改變齒槽定位軸伸出齒槽定位座的距離以適應(yīng)齒輪外圓的變化，但是該調(diào)整范圍有限，同時(shí)加工中也不允許齒槽定位軸過長(zhǎng)，因?yàn)辇X槽定位軸過長(zhǎng)對(duì)其強(qiáng)度有較高的要求，否則齒槽定位軸會(huì)產(chǎn)生彎折變形，影響加工精度。本實(shí)施例即是為解決實(shí)施例1中提供的偏心齒輪車削加工用工裝器具所存在技術(shù)問題所作的進(jìn)一步改進(jìn)。如圖3、圖4所示，該實(shí)施例中提供的壓力機(jī)偏心齒輪車削加工用工裝器具與實(shí)施例1中提供的工裝器具除齒槽定位裝置外，其它部分結(jié)構(gòu)、形狀一致。如圖3、圖4所示，該齒槽定位裝置與實(shí)施例1中的齒槽定位裝置都是在齒槽定位座5的內(nèi)部開有與所述的工裝本體對(duì)稱軸平行的通孔，在靠近齒槽定位座外側(cè)的通孔內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，通孔內(nèi)插裝齒槽定位軸7，齒槽定位軸緊固螺釘8由齒槽定位座外側(cè)伸入到通孔內(nèi)部與齒槽定位軸相抵。如圖3、圖4所示，該齒槽定位裝置的改進(jìn)在于其與工裝本體1的固定與定位。如圖4所示，該齒槽定位裝置包括靠近工裝本體邊緣設(shè)置的兩條與所述的工裝本體對(duì)稱軸平行的T形槽9，齒槽定位座固定螺栓11-2穿過工裝本體上的T形槽9與齒槽定位座上的螺栓孔實(shí)現(xiàn)齒槽定位座與工裝本體的固定，松開齒槽定位座固定螺栓固定螺栓11-2 后，齒槽定位座5可以沿T形槽9在工裝本體1上前后滑動(dòng)。如圖5所示，齒槽定位座5與工裝本體1的定位是采用平鍵定位，具體為，在工裝本體上設(shè)置的兩條τ形槽之間安裝定位平鍵10，定位平鍵10通過定位平鍵緊固螺釘11-3 與工裝本體1進(jìn)行固定，在齒槽定位座與工裝本體結(jié)合面的中間設(shè)有與所述的工裝本體對(duì)稱軸平行的槽溝(圖中未示出)，通過工裝本體上的定位平鍵10與齒槽定位座上的槽溝配合實(shí)現(xiàn)齒槽定位座與工裝本體的定位。使用時(shí)，工裝本體1與車床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的安裝、校驗(yàn)步驟與實(shí)施例1中的一致，不同是，當(dāng)在工裝本體上安裝偏心齒輪時(shí)，先松開齒槽定位座固定螺栓11-2將齒槽定位座5 推至齒槽定位裝置的最外側(cè)，待安裝好偏心齒輪后，推動(dòng)齒槽定位座5至合適位置，緊固齒槽定位座固定螺栓11-2，調(diào)整齒槽定位軸緊固螺釘8將齒槽定位軸7緊緊地插入到偏心齒輪12已加工好的齒槽中，此時(shí)開動(dòng)車床即可進(jìn)行車削加工。
權(quán)利要求
1.壓力機(jī)偏心齒輪車削加工用工裝器具，包括一板狀矩形工裝本體，在工裝本體上設(shè)有多個(gè)與車床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定的螺栓孔，其特征在于所述的工裝本體，在其中心位置設(shè)有校驗(yàn)軸孔，在校驗(yàn)軸孔的一側(cè)設(shè)有定位芯軸，校驗(yàn)軸孔與定位芯軸之間的距離與偏心體軸頸的旋轉(zhuǎn)軸線與齒輪外圓的圓心的偏心距相等；在校驗(yàn)軸孔的另一側(cè)的工裝本體的邊緣設(shè)有齒槽定位裝置；校驗(yàn)軸孔、定位芯軸、齒槽定位裝置位于與工裝本體長(zhǎng)邊平行的對(duì)稱軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)偏心齒輪車削加工用工裝器具，其特征在于所述的齒槽定位裝置包括齒槽定位座，齒槽定位座上設(shè)有與工裝本體固定的螺栓孔及定位銷孔， 齒槽定位座通過定位銷孔與工裝本體上的定位銷配合進(jìn)行定位，通過螺栓連接實(shí)現(xiàn)與工裝本體的固定；在齒槽定位座的內(nèi)部開有與所述的工裝本體對(duì)稱軸平行的通孔，在靠近齒槽定位座外側(cè)的通孔內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，通孔內(nèi)插裝齒槽定位軸，齒槽定位軸緊固螺釘由齒槽定位座外側(cè)伸入到通孔內(nèi)部與齒槽定位軸相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)偏心齒輪車削加工用工裝器具，其特征在于所述的齒槽定位裝置包括齒槽定位座及靠近工裝本體邊緣設(shè)置的兩條與所述的工裝本體對(duì)稱軸平行的T形槽、設(shè)置在兩條T形槽之間的定位平鍵；齒槽定位座與工裝本體結(jié)合面的中間設(shè)有與所述的工裝本體對(duì)稱軸平行的槽溝，通過工裝本體上的定位平鍵與齒槽定位座上的槽溝配合實(shí)現(xiàn)齒槽定位座與工裝本體的定位；在齒槽定位座上設(shè)有與工裝本體固定的螺栓孔，固定螺栓穿過工裝本體上的T形槽與齒槽定位座上的螺栓孔實(shí)現(xiàn)齒槽定位座與工裝本體的固定；在齒槽定位座的內(nèi)部開有與所述的工裝本體對(duì)稱軸平行的通孔，在靠近齒槽定位座外側(cè)的通孔內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，通孔內(nèi)插裝齒槽定位軸，齒槽定位軸緊固螺釘由齒槽定位座外側(cè)伸入到通孔內(nèi)部與齒槽定位軸相抵。
全文摘要
該發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。為保證壓力機(jī)用偏心齒輪的偏心體軸頸的加工精度，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為壓力機(jī)偏心齒輪車削加工用工裝器具，包括一板狀矩形工裝本體，在工裝本體上設(shè)有多個(gè)與車床旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)固定的螺栓孔，其特征在于所述的工裝本體，在其中心位置設(shè)有校驗(yàn)軸孔，在校驗(yàn)軸孔的一側(cè)設(shè)有定位芯軸，校驗(yàn)軸孔與定位芯軸之間的距離與偏心體軸頸的旋轉(zhuǎn)軸線與齒輪外圓的圓心的偏心距相等；在校驗(yàn)軸孔的另一側(cè)的工裝本體的邊緣設(shè)有齒槽定位裝置；校驗(yàn)軸孔、定位芯軸、齒槽定位裝置位于與工裝本體長(zhǎng)邊平行的對(duì)稱軸上。該工裝器具設(shè)計(jì)合理、安裝簡(jiǎn)便，是加工壓力機(jī)偏心齒輪一種較好的工裝。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK102335832SQ20111031580
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者柴興斌 申請(qǐng)人:榮成鍛壓機(jī)床有限公司