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小彎曲半徑薄壁u形管接頭成形模具的制作方法

文檔序號(hào):3057482閱讀:334來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):小彎曲半徑薄壁u形管接頭成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種成形模具,具體地說(shuō)是一種小彎曲半徑薄壁U形管接頭成形模具。
背景技術(shù)
薄壁U形管接頭是熱交換器的重要組成零件,廣泛應(yīng)用于各類(lèi)熱交換器,如燃?xì)鉄崴?,空調(diào)及工業(yè)用熱交換器。U形管接頭彎曲半徑的大小,對(duì)于減小熱交換器的體積,提高熱交換器效率有著重要有影響,由于薄壁管材/抗變形能力差,現(xiàn)有的采用冷加工彎管的工藝技術(shù)極易使U形管接頭斷面產(chǎn)生較大的形變或皺折,嚴(yán)重者甚至產(chǎn)生裂紋,成品率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種小彎曲半徑薄壁U形管接頭成形模具,利用沖壓設(shè)備制造高精度小彎曲半徑薄壁U形管接頭,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種小彎曲半徑薄壁U形管接頭成形模具,包括上模架1和基板2,上模架1通過(guò)位于其上部的模桿3與動(dòng)力裝置相連;其特征是上模架1的下部設(shè)有導(dǎo)銷(xiāo)4及與導(dǎo)銷(xiāo)(4)平行的壓桿(6)和引出桿(7),在基板2相應(yīng)位置處設(shè)有高出基板2的導(dǎo)套5,導(dǎo)銷(xiāo)4能自由進(jìn)出導(dǎo)套5,在基板2上安裝有固定模板8和活動(dòng)模板9,固定模板8固定連接在基板2上,固定模板8和活動(dòng)模板9由定位銷(xiāo)10及定位孔11定位,并通過(guò)鉸鏈12和位于鉸鏈12上的緊定螺釘13相連;在固定模板8和活動(dòng)模板9的結(jié)合面上各設(shè)有半個(gè)與零件形狀相同的U形模腔14,固定模板8和活動(dòng)模板9合模后即形成一個(gè)與零件形狀相同的U形模腔14,U形模腔14的二個(gè)出口分別與上模架1下部安裝的壓桿6和引出桿7相對(duì)應(yīng);在與壓桿6相對(duì)應(yīng)的U形模腔14的出口處設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)15,凸臺(tái)15設(shè)有插裝護(hù)套16內(nèi)零件毛坯17的通孔18。
上述的定位銷(xiāo)10也可位于固定模板8的與活動(dòng)模板9相結(jié)合的結(jié)合面上,定位孔11也可位于活動(dòng)模板9上。
上述的鉸鏈12的一端也可鉸接在固定模板8的端面上。
上述的凸臺(tái)15由二個(gè)半個(gè)凸臺(tái)拼成,其中的半個(gè)凸臺(tái)位于固定模板8上,另半個(gè)凸臺(tái)位于活動(dòng)模板9上,每半個(gè)凸臺(tái)內(nèi)均設(shè)有插裝護(hù)套16內(nèi)零件毛坯17的半個(gè)通孔,兩個(gè)半個(gè)通孔拼接后形成一個(gè)通孔18。
本實(shí)用新型的有益效果1、利用本實(shí)用新型的模具可在普通沖壓設(shè)備或和車(chē)床制造出高精度小彎曲半徑薄壁U形管接頭,具有生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
2、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便。


圖1是本實(shí)用新型的模具可加工的典型零件示意圖。
圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的上模架1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的基板1與固定模板8的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的活動(dòng)模板9的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
一種小彎曲半徑薄壁U形管接頭成形模具,包括上模架1和基板2,上模架1為活動(dòng)部件,基板2固定床身上。上模架1通過(guò)位于其上部的模桿3與動(dòng)力裝置相連,帶動(dòng)上模架1移動(dòng);上模架1的下部設(shè)有導(dǎo)銷(xiāo)4,在基板2相應(yīng)位置處設(shè)有高出基板2的導(dǎo)套5,導(dǎo)銷(xiāo)4隨著上模架1的移動(dòng)能自由進(jìn)出導(dǎo)套5,在上模架1的下部安裝有與導(dǎo)銷(xiāo)4平行的壓桿6和引出桿7,如圖3所示,壓桿6和引出桿7也隨上模架1的移動(dòng)同時(shí)移動(dòng);在基板2上安裝有固定模板8和活動(dòng)模板9,固定模板8固定連接在基板2上,固定模板8和活動(dòng)模板9由定位銷(xiāo)10及定位孔11定位,定位銷(xiāo)10位于固定模板8的與活動(dòng)模板9相結(jié)合的結(jié)合面上,定位孔11可位于活動(dòng)模板9上,也可將定位銷(xiāo)10安裝在活動(dòng)模板9上,而將定位孔11設(shè)置在固定模板8上;固定模板8和活動(dòng)模板9通過(guò)位于固定模板8二側(cè)的鉸鏈12和位于鉸鏈12上的緊定螺釘13相連,緊定螺釘13與活動(dòng)模板9的側(cè)面相抵,旋進(jìn)緊定螺釘13,使固定模板8和活動(dòng)模板9在鉸鏈12的作用下夾緊,旋出緊定螺釘13,可使鉸鏈12繞鉸軸轉(zhuǎn)離活動(dòng)模板9,即可使固定模板8和活動(dòng)模板9分開(kāi);在固定模板8和活動(dòng)模板9的結(jié)合面上各設(shè)有半個(gè)與零件形狀相同的U形模腔,固定模板8和活動(dòng)模板9合模后,即形成一個(gè)與零件形狀相同的U型模腔14,U形模腔14的二個(gè)出口分別與上模架1下部安裝的壓桿6和引出桿7相對(duì)應(yīng);在與壓桿6相對(duì)應(yīng)的U形模腔14的出口處設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)15,凸臺(tái)15由二個(gè)半個(gè)凸臺(tái)拼成,其中的半個(gè)凸臺(tái)位于固定模板8上,另半個(gè)凸臺(tái)位于活動(dòng)模板9上,每半個(gè)凸臺(tái)內(nèi)均設(shè)有插裝護(hù)套16內(nèi)零件毛坯17的半個(gè)通孔,固定模板8和活動(dòng)模板9合模后即在凸臺(tái)15上形成一個(gè)完整的插裝護(hù)套16內(nèi)零件毛坯17的通孔18。待加工的零件毛坯17插入護(hù)套16后,前端再插入凸臺(tái)15上的通孔18中等待加工。如圖4、5所示。
制造本實(shí)用新型的模具的材料可采用常用的工業(yè)材料,如45號(hào)鋼。所需的加工設(shè)備為鉆床、車(chē)床、銑床、磨床。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為一、對(duì)待加工的材料進(jìn)行密封退火處理二、根據(jù)最終成形的零件(如圖1所示)尺寸進(jìn)行下料。
三、將模具裝入沖床,校摸后,上下模分開(kāi)。
四、把零件毛坯放入護(hù)套16,套在凸臺(tái)15上的通孔14中(見(jiàn)圖4),將上模架1向基板2方向靠攏,壓桿6在其上的沖頭作用下,把零件毛坯壓入U(xiǎn)形模腔14中,并從U形模腔14的另一出口處擠出,壓制成U形后的零件的前端自動(dòng)套入引出桿7中,確保管口形狀,U形管成形。(合摸后的模具見(jiàn)圖2)五、使上模架1退出護(hù)套16。
六、松開(kāi)緊定螺釘13,取下護(hù)套16,卸下活動(dòng)模板9,取出U形彎頭。
權(quán)利要求1.一種小彎曲半徑薄壁U形管接頭成形模具,包括上模架(1)和基板(2),上模架(1)通過(guò)位于其上部的模桿(3)與動(dòng)力裝置相連,其特征是上模架(1)的下部設(shè)有導(dǎo)銷(xiāo)(4)及與導(dǎo)銷(xiāo)(4)平行的壓桿(6)和引出桿(7),在基板(2)相應(yīng)位置處設(shè)有高出基板(2)的導(dǎo)套(5),導(dǎo)銷(xiāo)(4)能自由進(jìn)出導(dǎo)套(5);在基板(2)上安裝有固定模板(8)和活動(dòng)模板(9),固定模板(8)和活動(dòng)模板(9)由定位銷(xiāo)(10)及定位孔(11)定位,并通過(guò)鉸鏈(12)和位于鉸鏈(12)上的緊定螺釘(13)相連;在固定模板(8)和活動(dòng)模板(9)的結(jié)合面上各設(shè)有半個(gè)與零件形狀相同的U形模腔(14),U形模腔(14)的二個(gè)出口分別與上模架(1)下部安裝的壓桿(6)和引出桿(7)相對(duì)應(yīng);在與壓桿(6)相對(duì)應(yīng)的U形模腔(14)的出口處設(shè)有凸臺(tái)(15),凸臺(tái)(15)設(shè)有插裝護(hù)套(16)內(nèi)零件毛坯(17)的通孔(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小彎曲半徑薄壁U形管接頭成形模具,其特征是定位銷(xiāo)(10)位于固定模板(8)的與活動(dòng)模板(9)相結(jié)合的結(jié)合面上,定位孔(11)位于活動(dòng)模板(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小彎曲半徑薄壁U形管接頭成形模具,其特征是鉸鏈(12)的一端鉸接在固定模板(8)的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小彎曲半徑薄壁U形管接頭成形模具,其特征是,凸臺(tái)(15)由二個(gè)半個(gè)凸臺(tái)拼成,其中的半個(gè)凸臺(tái)位于固定模板(8)上,另半個(gè)凸臺(tái)位于活動(dòng)模板(9)上;每半個(gè)凸臺(tái)內(nèi)均設(shè)有插裝護(hù)套(16)內(nèi)零件毛坯(17)的半個(gè)通孔。
專(zhuān)利摘要一種小彎曲半徑薄壁U形管接頭成形模具,包括上模架(1)和基板(2),其特征是在上模架(1)的下部安裝有壓桿(6)和引出桿(7);在基板(2)上安裝有固定模板(8)和活動(dòng)模板(9),固定模板(8)和活動(dòng)模板(9)由定位銷(xiāo)(10)及定位孔(11)定位,并通過(guò)鉸鏈(12)和緊定螺釘(13)相連;在固定模板(8)和活動(dòng)模板(9)的結(jié)合面上各設(shè)有半個(gè)與零件形狀相同的U形模腔(14),U形模腔(14)的二個(gè)出口分別與上模架(1)下部安裝的壓桿(6)和引出桿(7)相對(duì)應(yīng);在與壓桿(6)相對(duì)應(yīng)的U形模腔(14)的出口處設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)(15),凸臺(tái)(15)設(shè)有插裝護(hù)套(16)內(nèi)零件毛坯(17)的通孔(18)。本實(shí)用新型小彎曲半徑薄壁U形管接頭成形模具具有生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D22/00GK2666582SQ20032012321
公開(kāi)日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2003年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月23日
發(fā)明者盧錦龍 申請(qǐng)人:熊貓電子集團(tuán)有限公司, 南京熊貓電子股份有限公司
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