專利名稱：一種波紋切割鋼絲成型器的制作方法
一種波紋切割鋼絲成型器技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于波紋鋼絲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于波紋切割鋼絲生產(chǎn)的成型器。
技術(shù)背景
目前，在拉絲機(jī)上生產(chǎn)波紋切割鋼絲大都根據(jù)所需要波紋鋼絲的形狀安裝好可以 調(diào)整的成型輪，對(duì)鋼絲的表面進(jìn)行擠壓變形，將直線形的鋼絲連續(xù)加工成變形均勻的波紋 形狀，其不足之處是只能對(duì)鋼絲表面形成一種單次的單向的應(yīng)力不穩(wěn)定的變形，在波紋切 割鋼絲的使用中，會(huì)使切割的產(chǎn)品的表面產(chǎn)生許多切割痕跡，增加了后續(xù)的研磨拋光的工 作量，甚至使切割的產(chǎn)品超出規(guī)定的指標(biāo)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)使波紋切割鋼絲在使用中產(chǎn) 生磨損不均勻，造成鋼絲應(yīng)力發(fā)生變化而斷絲，影響生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述不足之處而提供一種可方便地安裝在拉絲機(jī)上，通過 兩組不同的變形結(jié)構(gòu)和選擇不同角度的安裝板并調(diào)節(jié)成形輪的位置，可加工出所需要的在 鋼絲的表面產(chǎn)生兩次不同波紋形狀的均勻變形的波紋切割鋼絲成型器，提高了鋼絲的表面 應(yīng)力，滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種波紋切割鋼絲成型器，其特征是包括可固定在 拉絲機(jī)上的安裝基板和固定在該安裝基板上的安裝板、主變形組件，固定在安裝板上的入 絲導(dǎo)向組件，固定在主變形組件上的后變形組件；其中，主變形組件、后變形組件均包括由 上部連接板、下部安裝板、兩側(cè)固定板及定位板組成的框架，處于該框架內(nèi)下部的固定軸及 固定輪，框架內(nèi)上部的調(diào)節(jié)塊及固定在該調(diào)節(jié)塊上的活動(dòng)軸、調(diào)整輪，調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)桿設(shè) 置在連接板上，活動(dòng)軸的端部位于定位板的縱向定位內(nèi)；入絲導(dǎo)向組件由導(dǎo)輪安裝板、導(dǎo)向 輪軸及導(dǎo)向輪組成。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的安裝板上設(shè)有與安裝基板呈0° 90°角度的 安裝平面。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的安裝板上設(shè)有與安裝基板呈45°角度的安裝平 面。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的安裝板上設(shè)有與安裝基板呈90°角度的安裝平 面。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的主變形組件、后變形組件的固定板上設(shè)有可固定 調(diào)節(jié)塊的鎖緊螺栓。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的入絲導(dǎo)向組件的導(dǎo)輪安裝板上設(shè)有可調(diào)整導(dǎo)向 輪軸位置的鍵槽。
本發(fā)明由于采用由安裝基板、安裝板、主變形組件、后變形組件和入絲導(dǎo)向組件組 成的波紋切割鋼絲成型器，通過主變形組件、后變形組件的調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)調(diào)整輪與固定輪的 間距，通過安裝板平面與安裝基板平面之間角度的選擇調(diào)整鋼絲多向波紋的形狀，通過調(diào)整導(dǎo)向輪軸在導(dǎo)輪安裝板的鍵槽中的不同位置來控制鋼絲在固定輪和調(diào)整輪上的軸向接 觸位置，因而可使鋼絲經(jīng)過導(dǎo)向輪、進(jìn)入主變形組件中固定輪和調(diào)節(jié)輪形成的空間輾壓成 單向波紋，再進(jìn)入后變形組件中固定輪和調(diào)節(jié)輪形成的空間進(jìn)行二次輾壓，經(jīng)過調(diào)節(jié)輪出 線，加工出所需的具有兩種波紋大小不同的連續(xù)均勻變形的波紋鋼絲。本發(fā)明具有通過選 擇不同的結(jié)構(gòu)組合和選擇不同角度的安裝板并調(diào)節(jié)成型輪的位置，可加工出所需要的同時(shí) 具有兩種不同形狀波紋的鋼絲的特點(diǎn)。本發(fā)明主要用于同時(shí)具有兩種不同波紋形狀的波紋 切割鋼絲生產(chǎn)的成型器。


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圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。3是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。4本發(fā)明45°角度的安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。5是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。6是本發(fā)明主變形組件的結(jié)構(gòu)示意圖。7是本發(fā)明90°角度的安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。 8是圖7的左視剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1如圖1至圖6所示。本發(fā)明波紋切割鋼絲成型器由可固定在拉絲機(jī)上的 安裝基板I和固定在該安裝基板I上的安裝板2、主變形組件9，固定在安裝板2上的入絲 導(dǎo)向組件17，固定在主變形組件9上的后變形組件4構(gòu)成。安裝基板I通過螺栓安裝在拉 絲機(jī)上。安裝板2固定在安裝基板I上，安裝板2上設(shè)有與安裝基板I呈45°角度的安裝 平面。主變形組件9通過螺栓19固定在安裝基板I上，后變形組件4通過螺栓固定在安裝 板2上，入絲導(dǎo)向組件17通過螺栓12固定在主變形組件9上。
主變形組件9和后變形組件4的結(jié)構(gòu)基本相同。包括由上部連接板30、下部安裝 板27、兩側(cè)固定板20及定位板21及通過多個(gè)螺釘7連接固定組成的框架，處于該框架內(nèi)下 部的固定軸3及固定輪5，框架內(nèi)上部的調(diào)節(jié)塊28及固定在該調(diào)節(jié)塊28上的活動(dòng)軸11、調(diào) 整輪6。固定輪5通過固定軸3、軸承24、卡簧23固定在固定板20和定位板21上。調(diào)整輪 6通過活動(dòng)軸11、軸承24、卡簧22固定在調(diào)節(jié)塊28上，活動(dòng)軸11定位在調(diào)節(jié)塊28的孔中， 活動(dòng)軸11的一端裝入定位板21的定位槽10中，定位槽10用于控制活動(dòng)軸11和調(diào)整輪6 的移動(dòng)方向。調(diào)節(jié)塊28通過卡簧29與調(diào)節(jié)桿8連接，調(diào)節(jié)桿8通過螺紋連接在連接板30 上，鎖緊螺栓18通過螺紋連接在固定板20上、并可與調(diào)節(jié)塊28接觸。
入絲導(dǎo)向組件17由導(dǎo)輪安裝板15、導(dǎo)向輪13、導(dǎo)向輪軸14、螺母16組成。入絲導(dǎo) 向組件17通過螺栓12安裝在主變形組件9的定位板21上，導(dǎo)向輪軸14安裝在導(dǎo)向安裝 板15的鍵槽26中，可在鍵槽26中移動(dòng)、通過螺母16鎖緊。
實(shí)施例2如圖7、圖8所示。安裝板32為平板型，其上設(shè)置的安裝平面與安裝基板 I呈90°角度。除安裝板32外，其余均與實(shí)施例1中的相同。
生產(chǎn)說明如圖1所示，鋼絲經(jīng)過導(dǎo)向輪13、進(jìn)入主變形組件9中固定輪5和調(diào)節(jié)輪6形成的空間 輾壓成單向波紋，再進(jìn)入后變形組件4中固定輪5和調(diào)節(jié)輪6形成的空間進(jìn)行二次輾壓，經(jīng) 過調(diào)節(jié)輪6出線，加工出所需的波紋鋼絲。
旋轉(zhuǎn)主變形組件9上的調(diào)節(jié)桿8，通過調(diào)節(jié)桿8的端面和卡簧29來帶動(dòng)調(diào)節(jié)塊28、 活動(dòng)軸11、調(diào)節(jié)輪6同時(shí)移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整調(diào)節(jié)輪6和固定輪5之間的間隙大小的目的，并通 過鎖緊螺栓18，固定位置，可形成不同波高尺寸的波紋鋼絲。
通過調(diào)整導(dǎo)向輪軸14在導(dǎo)輪安裝板15的鍵槽中的不同位置，來確定導(dǎo)向輪13位 置、并通過螺母16鎖緊，控制鋼絲在固定輪5和調(diào)整輪6上的軸向接觸位置。
根據(jù)生產(chǎn)需要，成型器可由安裝基板1、入絲導(dǎo)向組件17、主變形組件9組成，加工 出單向波紋的鋼絲。
根據(jù)生產(chǎn)需要，成型器可由安裝基板1、安裝板2、入絲導(dǎo)向組件17、主變形組件9、 后變形組件4組成，加工出多方向波紋的鋼絲。
根據(jù)生產(chǎn)需要，可通過改變安裝板2與安裝基板I之間的角度，達(dá)到改變主變形組 件9與后變形組件4。
權(quán)利要求
1.一種波紋切割鋼絲成型器，其特征是包括可固定在拉絲機(jī)上的安裝基板(I)和固定在該安裝基板(I)上的安裝板(2)、主變形組件(9)，固定在安裝板(2)上的入絲導(dǎo)向組件 (17 )，固定在主變形組件(9 )上的后變形組件(4 );其中，主變形組件(9 )、后變形組件(4 )均包括由上部連接板(30)、下部安裝板(27)、兩側(cè)固定板(20)及定位板(21)組成的框架，處于該框架內(nèi)下部的固定軸(3)及固定輪(5)，框架內(nèi)上部的調(diào)節(jié)塊(28)及固定在該調(diào)節(jié)塊 (28)上的活動(dòng)軸(11)、調(diào)整輪(6)，調(diào)節(jié)塊(28)通過調(diào)節(jié)桿(8)設(shè)置在連接板(4)上，活動(dòng)軸(11)的端部位于定位板(21)的縱向定位槽(10)內(nèi)；入絲導(dǎo)向組件(17)由導(dǎo)輪安裝板 (15)、導(dǎo)向輪軸(14)及導(dǎo)向輪(13)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋切割鋼絲成型器，其特征是所述的安裝板(2)上設(shè)有與安裝基板(I)呈0° 90°角度的安裝平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種波紋切割鋼絲成型器，其特征是所述的安裝板(2)上設(shè)有與安裝基板(I)呈45°角度的安裝平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種波紋切割鋼絲成型器，其特征是所述的安裝板(32)上設(shè)有與安裝基板(I)呈90°角度的安裝平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種波紋切割鋼絲成型器，其特征是所述的主變形組件(9)、后變形組件(4)的固定板(20)上設(shè)有可固定調(diào)節(jié)塊(28)的鎖緊螺栓(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種波紋切割鋼絲成型器，其特征是所述的入絲導(dǎo)向組件(17)的導(dǎo)輪安裝板(15)上設(shè)有可調(diào)整導(dǎo)向輪軸(14)位置的鍵槽(26)。
全文摘要
本發(fā)明的名稱為一種波紋切割鋼絲成型器。屬于波紋鋼絲技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有鋼絲成型器不能生產(chǎn)經(jīng)過兩次不同波紋變形的切割鋼絲的問題。它的主要特征是包括安裝基板、安裝板、主變形組件、入絲導(dǎo)向組件和后變形組件；主變形組件、后變形組件均包括由上部連接板、下部安裝板、兩側(cè)固定板及定位板組成的框架，處于該框架內(nèi)下部的固定軸及固定輪，框架內(nèi)上部的調(diào)節(jié)塊及固定在該調(diào)節(jié)塊上的活動(dòng)軸、調(diào)整輪；入絲導(dǎo)向組件由導(dǎo)輪安裝板、導(dǎo)向輪軸及導(dǎo)向輪組成。本發(fā)明具有通過選擇不同的結(jié)構(gòu)組合和選擇不同角度的安裝板并調(diào)節(jié)成型輪的位置，可加工出所需要的經(jīng)過兩次變形同時(shí)具有兩種不同形狀波紋的波紋切割鋼絲的特點(diǎn)，主要用于經(jīng)過兩次變形同時(shí)具有兩種不同波紋形狀的波紋切割鋼絲生產(chǎn)的成型器。
文檔編號(hào)B21F1/04GK102989926SQ20111027296
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者陸江軍 申請(qǐng)人:襄陽晶和新材料有限公司