專利名稱：一種用于進料漏斗加工的焊接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于焊劑進料漏斗加工過程的焊接工藝改進，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
焊劑進料漏斗是一種生產(chǎn)中需求量較大的工裝，過去在該工裝的裝配過程中， 是采用傳統(tǒng)的手弧焊來進行左右兩個漏斗體的組裝工作。由于漏斗金屬部分的材料為 Q215-A，其熔點是1500°C左右，屬于低碳鋼的范疇，塑性較好，一般沒有淬硬傾向，對焊接熱過程不敏感，焊接性良好，在日常生產(chǎn)中一般會采用手弧焊進行焊接。但因為漏斗鋼板的壁厚僅為1mm，焊接時電弧的溫度基本上在2000 6000°C的范圍之內(nèi)，一方面焊渣若飛濺到工件的表面后，極易導致工件表面熔化，繼而凝固后形成難以清除的焊瘤，另一方面高溫焊渣會直接將漏斗鋼板燒穿，造成板材的報廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決焊接過程中焊渣飛濺、漏斗鋼板燒穿的問題，提供一種進料漏斗加工的焊接工藝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種用于進料漏斗加工的焊接工藝， 該漏斗由左右兩個漏斗體拼接組成，每個漏斗體分別由兩塊鋼板拼接組成，鋼板的材料為 Q215-A，拼接鋼板采用乙炔氧氣焊，焊接步驟如下步驟1.做好焊接前的工具準備工作，把乙炔氣體壓力調(diào)至5kg左右；步驟2.拼接左漏斗體，首先在工作平臺上擺搭固定好兩片鋼板，然后調(diào)節(jié)好焊槍火焰，對鋼板連接處進行焊接；步驟3.拼接右漏斗體，首先在工作平臺上擺搭固定好另外兩片鋼板，然后調(diào)節(jié)好焊槍火焰，對鋼板連接處進行焊接；步驟4.將拼接好的左漏斗體和右漏斗體擺搭固定，對連接處進行焊接，焊好之后使用銼刀對焊接處表面進行修磨。與傳統(tǒng)的手弧焊相比，本發(fā)明對漏斗的焊接采用乙炔氧氣焊，具有以下優(yōu)點1.氣焊設備簡單，操作靈活，場地適應性廣泛，適合類似于進料漏斗這樣的小型工件的拼接工作，工作效率較高。2.整個過程不需要通電，也不需要使用焊劑，一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本。3.火焰熱量比較集中，使得薄壁鋼板能夠在短時間內(nèi)焊透，一方面達到了拼接的效果，另一方面也避免了鋼板熔穿、或者受熱變形等缺陷的產(chǎn)生，焊縫外形較好。4.整個焊接過程中沒有對人體有害的煙氣產(chǎn)生，生產(chǎn)過程環(huán)保健康。本發(fā)明的思路是考慮到傳統(tǒng)手弧焊是采用焊條和被焊接金屬作為兩極，通過在兩個電極之間放電造成電弧，利用電弧熱量使得連接處的金屬局部融化，并且填充融化的焊條金屬，凝固后形成焊縫的過程，由于在薄板類工件上采用手弧焊將會留下一定的缺陷，所以我們將原有的焊接方法進行了一定的改進，我們考慮將原有的手弧焊改為更適合薄壁材料拼接的氣焊。氣焊是一種利用可燃氣體和助燃氣體混合后燃燒后產(chǎn)生高溫作為熱源的一種焊接方法，我們采用的是乙炔氧氣輝，其溫度可以達到3150°C左右，通過加熱使金屬達到塑性狀態(tài)，產(chǎn)生塑性變形、再結(jié)晶和原子擴散，最后兩個分離表面的原子接近到晶格距離，形成金屬鍵，從而獲得固定接頭。氣焊不需要電流，易于控制、操作靈活，容易實現(xiàn)均勻焊透和單面焊雙面成形。說明書附1是漏斗示意圖；圖2是左漏斗體示意圖；圖3是右漏斗體示意圖。
具體實施例方式如圖2所示，左漏斗體2由兩塊鋼板21、22拼接組成，如圖3所示，右漏斗體3也是由兩塊鋼板31、32拼接組成。如

圖1所示，左右兩個漏斗體拼接組成漏斗1。鋼板的材料為Q215-A，采用乙炔氧氣焊對鋼板進行焊接組成漏斗。乙炔氧氣焊的具體步驟如下1.做好焊接前的工具準備工作，把乙炔氣體壓力調(diào)至5kg左右。2.拼接左漏斗體，首先在工作平臺上擺搭固定好兩片鋼板，然后調(diào)節(jié)好焊槍火焰， 對鋼板連接處進行焊接。3.拼接右漏斗體，同樣，首先在工作平臺上擺搭固定好另外兩片鋼板，然后調(diào)節(jié)好焊槍火焰，對鋼板連接處進行焊接。4.將拼接好的左漏斗體和右漏斗體擺搭固定，對連接處進行焊接，焊好之后使用銼刀對焊接處表面進行修磨。操作時只需將各部件按圖紙位置擺放依次焊牢即可，操作方便簡單，且由于乙炔氧氣焊溫度較高，針對Q215這種低碳鋼材料很容易焊透，使得整個拼接過程快速簡潔。
權(quán)利要求
1. 一種用于進料漏斗加工的焊接工藝，所述漏斗(1)由左右兩個漏斗體(2、3)拼接組成，每個漏斗體分別由兩塊鋼板拼接組成，所述鋼板的材料為Q215-A，其特征在于，拼接鋼板采用乙炔氧氣焊，焊接步驟如下步驟1.做好焊接前的工具準備工作，把乙炔氣體壓力調(diào)至5kg左右； 步驟2.拼接左漏斗體(2)，首先在工作平臺上擺搭固定好兩片鋼板(21、22)，然后調(diào)節(jié)好焊槍火焰，對鋼板連接處進行焊接；步驟3.拼接右漏斗體(3)，首先在工作平臺上擺搭固定好另外兩片鋼板(31、32)，然后調(diào)節(jié)好焊槍火焰，對鋼板連接處進行焊接；步驟4.將拼接好的左漏斗體(2)和右漏斗體(3)擺搭固定，對連接處進行焊接，焊好之后使用銼刀對焊接處表面進行修磨。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于進料漏斗加工的焊接工藝，該漏斗由左右兩個漏斗體拼接組成，每個漏斗體分別由兩塊鋼板拼接組成，鋼板的材料為Q215-A，拼接鋼板采用乙炔氧氣焊。本發(fā)明的焊接工藝，火焰熱量比較集中，使得薄壁鋼板能夠在短時間內(nèi)焊透，一方面達到了拼接的效果，另一方面也避免了鋼板熔穿、或者受熱變形等缺陷的產(chǎn)生，焊縫外形較好。
文檔編號B23K5/02GK102310247SQ20111025386
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者黃齊偉 申請人:上海鍋爐廠有限公司