專利名稱：一種異種鋼冷裂紋敏感性試驗(yàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬材料可焊性試驗(yàn)方法。
背景技術(shù)：
以往，為評(píng)定鋼種的冷紋傾向常采用斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)、插銷試驗(yàn)等方法， 但目前所有的試驗(yàn)方法僅適用于同種鋼的冷裂紋敏感性試驗(yàn)，國內(nèi)外還沒有異種鋼冷裂紋敏感性試驗(yàn)方法及評(píng)估準(zhǔn)則。但在實(shí)際工程上，經(jīng)常出現(xiàn)的是需將兩鐘不同種類的鋼焊接在一起。因此在焊前對(duì)異種鋼進(jìn)行冷裂紋敏感性試驗(yàn)是非常必要的，通過異種鋼冷裂紋敏感性試驗(yàn)，可確定異種鋼焊接時(shí)的預(yù)熱溫度及選擇最佳的焊接材料，但目前國內(nèi)外還沒有異種鋼冷裂紋敏感性試驗(yàn)方法及評(píng)估準(zhǔn)則。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種試驗(yàn)方法，能夠?yàn)楫惙N鋼焊接最佳預(yù)熱溫度的選擇及焊接材料的選擇提供依據(jù)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種異種鋼冷裂紋敏感性試驗(yàn)方法， 包括以下步驟步驟1，制備試件按GB 4675. 1_84焊接性試驗(yàn)斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法進(jìn)行制備試件，試件的形式與尺寸按圖1所示，試驗(yàn)所用焊條可選與金屬材料1或金屬材料 2相匹配的焊條(高匹配焊條、低匹配焊條)，也可選等級(jí)在金屬材料1與金屬材料2之間的焊條(中匹配焊條)；(所謂高匹配焊條、中匹配焊條、低匹配焊條是這樣的異種鋼焊接時(shí)，通常是將兩種不同材料等級(jí)的鋼種焊接在一起，因此，異種鋼焊接時(shí)，如果按高等級(jí)側(cè)材料選擇焊條則可定義為高匹配焊條，如果按低等級(jí)側(cè)材料選擇焊條則可定義為低匹配焊條，如果選擇材料等級(jí)介于兩種材料間的焊條則可定義為中匹配焊條。)步驟2，進(jìn)行試驗(yàn)①按圖1組裝試件，即按GB 4675. 1_84焊接性試驗(yàn)斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法所示的組裝圖組裝試件；②焊接拘束焊縫；③對(duì)試件進(jìn)行不同溫度的焊前預(yù)熱；④用與金屬材料1或金屬材料2相匹配的焊條(高匹配焊條、低匹配焊條)，和等級(jí)在金屬材料1與金屬材料2之間的焊條(中匹配焊條)分別焊接試驗(yàn)焊縫；⑤焊完的試件經(jīng)48小時(shí)后進(jìn)行裂紋的檢測和解剖；步驟3，進(jìn)行評(píng)價(jià)以表面裂紋率為零，斷面裂紋率< 10%時(shí)的焊接材料和預(yù)熱溫度作為產(chǎn)品的焊接材料和焊前預(yù)熱溫度。本發(fā)明在試驗(yàn)中選取了各種匹配的焊條分別進(jìn)行焊接試驗(yàn)，并分別進(jìn)行不同溫度的焊前預(yù)熱，因此，可以找到表面裂紋率為零、斷面裂紋率< 10%的最佳焊接材料和預(yù)熱溫度。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有可對(duì)異種鋼焊接的冷裂紋敏感性進(jìn)行方便、可靠試驗(yàn)及評(píng)估的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，通過該試驗(yàn)方法，可對(duì)異種鋼焊接時(shí)選用最佳的焊材和預(yù)熱溫度提供可靠的依據(jù)。


圖1是試件的組裝示意圖；圖2是圖1的A-A方向剖視圖；圖3是圖1的B-B方向剖視圖。
具體實(shí)施例方式1.制備試件。按GB 4675. 1-84焊接性試驗(yàn)斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法進(jìn)行制備試件，試件的形式與尺寸按圖1所示，試驗(yàn)所用焊條可選與金屬材料1或金屬材料2相匹配的焊條(高匹配焊條、低匹配焊條)，也可選等級(jí)在金屬材料1與金屬材料2之間的焊條 (中匹配焊條)。2.進(jìn)行試驗(yàn)①按圖1組裝試件，即按GB 4675. 1_84焊接性試驗(yàn)斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法所示的組裝圖組裝試件；②焊接拘束焊縫；③對(duì)試件進(jìn)行不同溫度的焊前預(yù)熱；④用與金屬材料1或金屬材料2相匹配的焊條(高匹配焊條、低匹配焊條)，和等級(jí)在金屬材料1與金屬材料2之間的焊條(中匹配焊條)分別焊接試驗(yàn)焊縫；⑤焊完的試件經(jīng)48小時(shí)后進(jìn)行裂紋的檢測和解剖；3.進(jìn)行評(píng)估以表面裂紋率為零、斷面裂紋率< 10% (表面裂紋率、根部裂紋率和斷面裂紋率的計(jì)算公式見下)時(shí)的預(yù)熱溫度和焊接材料作為產(chǎn)品焊接的預(yù)熱溫度和焊接材料。
權(quán)利要求
1. 一種異種鋼冷裂紋敏感性試驗(yàn)方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟1，制備試件按GB 4675. 1-84焊接性試驗(yàn)斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法進(jìn)行制備試件，試驗(yàn)所用焊條可選與金屬材料1或金屬材料2相匹配的焊條(高匹配焊條、低匹配焊條)，也可選等級(jí)在金屬材料1與金屬材料2之間的焊條(中匹配焊條)； 步驟2，進(jìn)行試驗(yàn)①按GB4675. 1-84焊接性試驗(yàn)斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法所示的組裝圖組裝試件；②焊接拘束焊縫；③對(duì)試件進(jìn)行不同溫度的焊前預(yù)熱；④用與金屬材料1或金屬材料2相匹配的焊條(高匹配焊條、低匹配焊條)，和等級(jí)在金屬材料1與金屬材料2之間的焊條(中匹配焊條)分別焊接試驗(yàn)焊縫；⑤焊完的試件經(jīng)48小時(shí)后進(jìn)行裂紋的檢測和解剖；步驟3，進(jìn)行評(píng)價(jià)以表面裂紋率為零，斷面裂紋率< 10%時(shí)的焊接材料和預(yù)熱溫度作為產(chǎn)品的焊接材料和焊前預(yù)熱溫度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種異種鋼冷裂紋敏感性試驗(yàn)方法，參考了GB 4675.1-84焊接性試驗(yàn)斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法，包括試件制備、試驗(yàn)過程和評(píng)價(jià)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有可對(duì)異種鋼焊接的冷裂紋敏感性進(jìn)行方便、可靠試驗(yàn)及評(píng)估的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，通過該試驗(yàn)方法，可對(duì)異種鋼焊接時(shí)選用最佳的焊材和預(yù)熱溫度提供了可靠的依據(jù)。
文檔編號(hào)B23K31/12GK102310291SQ20111025386
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者盧征然 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司