專利名稱：定位沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定位沖壓模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中將加工工件四周沖壓缺口，將加工工件定位，通常是先在加工工件上沖壓一個(gè)缺口，其他缺口定位時(shí)，通常以第一個(gè)缺口的位置定位，以缺口定位，由于加工工件比較薄，剛性不夠強(qiáng)，易變形，使得其他缺口的位置不夠精確，加工工件的品質(zhì)較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種定位沖壓模具。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是一種定位沖壓模具，包括模具座、與所述的模具座相滑動(dòng)地設(shè)置的沖壓座、設(shè)置于所述的模具座上用于安裝加工工件的安裝架，所述的安裝架上具有至少兩個(gè)用于與所述的加工工件相配合的第一定位部， 所述的加工工件上具有個(gè)數(shù)與所述的第一定位部數(shù)量相同的第二定位部，當(dāng)所述的加工工件安裝于所述的安裝架上時(shí)，所述的第一定位部與所述的第二定位部相抵觸。在某些實(shí)施方式中，所述的安裝架包括內(nèi)支撐架、位于所述的支撐架外側(cè)的外支撐架。在某些進(jìn)一步實(shí)施方式中，所述的第一定位部具有八個(gè)，八個(gè)所述的第一定位部均勻設(shè)置于所述的內(nèi)支撐架的外輪廓邊上，所述的第二定位部也具有八個(gè)，八個(gè)所述的第二定位部均勻地設(shè)置于所述的加工工件的外輪廓邊上。在某些實(shí)施方式中，所述的沖壓座上具有用于沖壓加工工件的沖壓頭。在某些進(jìn)一步實(shí)施方式中，所述的安裝架之間具有供所述的沖壓頭穿過(guò)的通道。在某些實(shí)施方式中，所述的模具座的兩側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)桿，所述的沖壓座的兩側(cè)相應(yīng)地設(shè)置有滑套，所述的滑套套設(shè)在相應(yīng)側(cè)的所述的導(dǎo)桿上。本發(fā)明的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)通過(guò)在安裝架與加工工件上分別設(shè)置第一定位部、第二定位部，通過(guò)第一定位部與第二定位部將加工工件定位，加工較精確，加工工件的品質(zhì)較好。


附圖1為本發(fā)明的立體圖； 附圖2為加工工件加工后的示意圖； 附圖3為加工工件加工前的示意圖。其中1、模具座；2、沖壓座；3、加工工件；4、第一定位部；5、第二定位部；6、內(nèi)支撐架；7、外支撐架；8、沖壓頭；9、通道；10、導(dǎo)桿；11、滑套。
具體實(shí)施例方式如附圖1所示，一種定位沖壓模具，包括模具座1、與所述的模具座1相滑動(dòng)地設(shè)置的沖壓座2、設(shè)置于所述的模具座1上用于安裝加工工件3的安裝架，所述的安裝架上具有至少兩個(gè)用于與所述的加工工件3相配合的第一定位部4，所述的加工工件3上具有個(gè)數(shù)與所述的第一定位部4數(shù)量相同的第二定位部5，當(dāng)所述的加工工件3安裝于所述的安裝架上時(shí)，所述的第一定位部4與所述的第二定位部5相抵觸。還可以通過(guò)第一定位部4與第二定位部5的個(gè)數(shù)，確定轉(zhuǎn)動(dòng)加工工件3的角度，從而確定沖壓缺口的位置與個(gè)數(shù)。如附圖1所示，所述的安裝架包括內(nèi)支撐架6、位于所述的支撐架外側(cè)的外支撐架 7。如附圖1-附圖3所示，所述的第一定位部4具有八個(gè)，八個(gè)所述的第一定位部4 均勻設(shè)置于所述的內(nèi)支撐架6的外輪廓邊上，所述的第二定位部5也具有八個(gè)，八個(gè)所述的第二定位部5均勻地設(shè)置于所述的加工工件3的外輪廓邊上。所述的沖壓座2上具有用于沖壓加工工件3的沖壓頭8。所述的安裝架之間具有供所述的沖壓頭8穿過(guò)的通道9。所述的沖壓頭8來(lái)回運(yùn)動(dòng)與所述的通道9之間。如附圖1所示，所述的模具座1的兩側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)桿10，所述的沖壓座2的兩側(cè)相應(yīng)地設(shè)置有滑套11，所述的滑套11套設(shè)在相應(yīng)側(cè)的所述的導(dǎo)桿10上，所述的導(dǎo)桿10與所述的滑套11之間還設(shè)置有潤(rùn)滑油，使得沖壓座2相對(duì)模具座1滑動(dòng)時(shí)減小摩擦，減少加工時(shí)產(chǎn)生的熱量。如上所述，我們完全按照本發(fā)明的宗旨進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并非局限于上述實(shí)施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本發(fā)明的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種定位沖壓模具，包括模具座(1 )、與所述的模具座(1)相滑動(dòng)地設(shè)置的沖壓座(2)、設(shè)置于所述的模具座(1)上用于安裝加工工件(3)的安裝架，其特征在于所述的安裝架上具有至少兩個(gè)用于與所述的加工工件(3)相配合的第一定位部(4)，所述的加工工件(3)上具有個(gè)數(shù)與所述的第一定位部(4)數(shù)量相同的第二定位部(5)，當(dāng)所述的加工工件(3)安裝于所述的安裝架上時(shí)，所述的第一定位部(4)與所述的第二定位部(5)相抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位沖壓模具，其特征在于所述的安裝架包括內(nèi)支撐架 (6 )、位于所述的支撐架外側(cè)的外支撐架(J)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位沖壓模具，其特征在于所述的第一定位部(4)具有八個(gè)，八個(gè)所述的第一定位部(4)均勻設(shè)置于所述的內(nèi)支撐架(6)的外輪廓邊上，所述的第二定位部(5)也具有八個(gè)，八個(gè)所述的第二定位部(5)均勻地設(shè)置于所述的加工工件(3)的外輪廓邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位沖壓模具，其特征在于所述的沖壓座(2)上具有用于沖壓加工工件(3)的沖壓頭(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位沖壓模具，其特征在于所述的安裝架之間具有供所述的沖壓頭(8)穿過(guò)的通道(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位沖壓模具，其特征在于所述的模具座(1)的兩側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)桿(10)，所述的沖壓座(2)的兩側(cè)相應(yīng)地設(shè)置有滑套(11)，所述的滑套(11)套設(shè)在相應(yīng)側(cè)的所述的導(dǎo)桿(10)上。
全文摘要
一種定位沖壓模具，包括模具座、與所述的模具座相滑動(dòng)地設(shè)置的沖壓座、設(shè)置于所述的模具座上用于安裝加工工件的安裝架，所述的安裝架上具有至少兩個(gè)用于與所述的加工工件相配合的第一定位部，所述的加工工件上具有個(gè)數(shù)與所述的第一定位部數(shù)量相同的第二定位部，當(dāng)所述的加工工件安裝于所述的安裝架上時(shí)，所述的第一定位部與所述的第二定位部相抵觸。通過(guò)在安裝架與加工工件上分別設(shè)置第一定位部、第二定位部，通過(guò)第一定位部與第二定位部將加工工件定位，加工較精確，加工工件的品質(zhì)較好。
文檔編號(hào)B21D28/14GK102357586SQ201110233929
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者吳小剛 申請(qǐng)人:吳江市吳剛沖壓機(jī)械有限公司