專利名稱：一種新型切斷車刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀具，特別是一種新型切斷車刀，屬于金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
切斷車刀切既窄又深的槽，排屑空間小，切屑極易堵塞，為了減小同已加工表面的摩擦，其切削部分的兩側(cè)必須磨有副偏角，因而根部的強(qiáng)度大大削弱。此外，切斷車刀在切近工件中心處時(shí)，切削速度趨近于零，不利于切削。因此，切斷車刀在工作時(shí)極易〃打刀"(崩裂)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出了一種在切削加工過(guò)程中刀頭·不會(huì)發(fā)生崩裂現(xiàn)象的新型切斷車刀。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型切斷車刀，包含刀桿和刀頭；所述刀頭設(shè)置在刀桿的一半；所述刀頭的寬度為刀桿寬度的一般；所述刀頭的切削刃呈“人”字形；所述切削刃上的凹陷處為排屑槽；所述刀頭的下部設(shè)有凸肚。優(yōu)選的，所述刀頭的的上表面寬度大于小表面的寬度。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的新型切斷車刀，由于切削刃呈“人”字形，前面磨成屋脊形，使切屑產(chǎn)生橫向收縮，朝一個(gè)方向穩(wěn)定地排出，不致堵塞在槽中，同時(shí)再將刀頭底部制成凸肚形，以最大限度地提高強(qiáng)度和剛度，保證在切削加工過(guò)程中刀頭不會(huì)發(fā)生崩裂現(xiàn)象。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
附圖I為本發(fā)明的新型切斷車刀的立體 其中1、刀桿；2、刀頭；3、切削刃；4、排屑槽；5、凸肚。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。如附圖I所示的本發(fā)明所述的一種新型切斷車刀，包含刀桿I和刀頭2 ;所述刀頭2設(shè)置在刀桿I的一端；所述刀頭2的寬度為刀桿I寬度的一半；所述刀頭2的切削刃3呈“人”字形；所述切削刃3上的凹陷處為排屑槽4 ;所述刀頭I的下部設(shè)有凸肚5 ;所述刀頭2的的上表面寬度大于小表面的寬度。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的新型切斷車刀，由于切削刃呈“人”字形，前面磨成屋脊形，使切屑產(chǎn)生橫向收縮，朝一個(gè)方向穩(wěn)定地排出，不致堵塞在槽中，同時(shí)再將刀頭底部制成凸肚形，以最大限度地提高強(qiáng)度和剛度，保證在切削加工過(guò)程中刀頭不會(huì)發(fā)生崩裂現(xiàn)象。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型切斷車刀，包含刀桿和刀頭；所述刀頭設(shè)置在刀桿的一端；所述刀頭的寬度為刀桿寬度的一半；其特征在于所述刀頭的切削刃呈“人”字形；所述切削刃上的凹陷處為排屑槽；所述刀頭的下部設(shè)有凸肚。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型切斷車刀，其特征在于所述刀頭的的上表面寬度大于小表面的寬度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型切斷車刀，包含刀桿和刀頭；所述刀頭設(shè)置在刀桿的一半；所述刀頭的寬度為刀桿寬度的一般；所述刀頭的切削刃呈“人”字形；所述切削刃上的凹陷處為排屑槽；所述刀頭的下部設(shè)有凸肚；所述刀頭的上表面寬度大于小表面的寬度；本發(fā)明的新型切斷車刀，由于切削刃呈“人”字形,前面磨成屋脊形，使切屑產(chǎn)生橫向收縮，朝一個(gè)方向穩(wěn)定地排出，不致堵塞在槽中，同時(shí)再將刀頭底部制成凸肚形，以最大限度地提高強(qiáng)度和剛度，保證在切削加工過(guò)程中刀頭不會(huì)發(fā)生崩裂現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B23B27/04GK102896341SQ20111021518
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者劉光華 申請(qǐng)人:蘇州市福邁精密機(jī)械有限公司