專利名稱：多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法。
背景技術：
多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工是指對以沖壓工藝進行剪切、折彎后的坯件進行開刃加工。此時坯件具備動刀的形狀，包括刀盤和傾斜的刀，但刀上的刃口還沒有形成?，F(xiàn)有技術中，該步驟的加工方法是先經(jīng)熱處理使其上每支刀達到技術要求的硬度。然后對達到硬度的坯件進行開刃，開刃通過金加工包括平面機械磨削或電解磨削進行。最后將所得動刀與定刀進行配對互磨，使動刀和定刀之間的刃口充分吻合。但這種加工方法中開刃過程是將坯件上每支刀刃口以長的材料完全是靠磨削成細末去掉的，這消耗了大量無功的能量、操作時間，使生產(chǎn)效率低、勞動強度大、能耗高，同時不論是磨削時所使用的冷卻液或電解液，還是所產(chǎn)生的金屬或砂輪的細末，還有噪音等都對環(huán)境污染較大。

發(fā)明內容
針對上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題，是如何避免采用磨削工藝來對動刀進行開刃，從而提供一種生產(chǎn)效率高、能耗低的多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法。本發(fā)明提供的多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法，將以沖壓工藝進行剪切、折彎后的坯件進行開刃，最后將所得動刀與定刀進行配對互磨，使動刀和定刀之間的刃口充分吻合；所說開刃以開刃剪切模完成；
所說開刃剪切模的結構是有上模，上模有上下兩層同軸安裝，上下層上開設有與動刀上刀同樣分布的缺口，其中上層缺口容納刀的開刃需除去部分，下層缺口有容納刀的需保留部分，下層缺口有與傾斜的刀上表面相合的斜面，上下兩層為開刃剪切刃具，上下缺口組成剪切刃具的刃口 ；有下模，下模有坯件定位機構，下模上開設有與動刀上刀同樣分布的上下垂直孔，孔內安裝頂桿，該頂桿上端有與傾斜的刀下表面相合的斜面；
加工過程是先將坯件放置到下模定位；然后上模下降使刀進入上模下層缺口并由下層斜面與傾斜的刀上表面相合；繼續(xù)下降并轉動上模，使斜面依刀上表面滑動進入上層缺口且刀需切去部分下壁緊靠下層的剪口 ；再后頂桿上升使其上端斜面與傾斜的刀下表面相合并頂緊；最后轉動上模上層，使其剪口相對下層剪口作剪切，將刀上端需切去的部分切去而形成刃口。本發(fā)明提供的多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法，以剪切的方法將動刀中每支刀上切去一個相對刀身傾斜的多余部分，使所留的刀開出刃口，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明不用將多余部分磨削成細末的方法開刃，則不必花費無功的能量和時間，因此工效高、 能耗低、環(huán)境污染少。同時，由于刃口的形狀是由上模中上下兩層之間的剪切邊確定的，因此可以將刃口設計成弧形的或其他形狀的，突破了在以磨削工藝對曲線型刃口開刃時加工非常難，加工成本增加50倍以上局面。
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所說開刃剪切模安裝在沖壓設備上，上模上下層分別經(jīng)轉軸安裝在滑枕上并各以圓柱凸輪與導軌連接；所說頂桿經(jīng)連桿或凸輪機構與滑枕或其驅動凸輪連接。本發(fā)明提供的多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法，所說開刃在沖壓設備上進行，其具體過程是
ι i I坯料以送料機構送到開刃剪切模下模位置，開刃剪切模上模下壓，當坯件上刀的上
端進入上模下層缺口時，上模旋轉并繼續(xù)下壓，使坯件上刀的上表面與下層斜面相合，下表面與下層剪口相合；
I〕下模中頂桿上升，使其斜面與坯件上刀的下表面相合，并將坯件的刀部分壓緊在上模下層斜面上；
^I上模上層旋轉，相對下層作剪切，將坯料上刀上端需切去部分切去并形成刃口 ； 上模及頂桿回位。所說送料機構是連帶坯件的料帶及移送料帶沿送料導軌間歇前進的裝置。所說坯件的剪切、折彎與開刃在同一沖壓設備上進行，即料帶在沖壓設備上通過開刃剪切模前還通過預剪切模、折彎模，在通過開刃剪切模后還通過剪切模。


圖1、圖2、圖3為本發(fā)明所用開刃剪切模的結構圖，其中圖1是坯件在下模而未進入上模時，圖2是坯件進入上模而未剪切時，圖3是完成剪切未退模時，圖中1-上模上層，2-上模上層缺口，3-上模下層缺口，4-上模下層，5-未開刃的刀，5'-開刃后的刀， 5'‘-開刃時切下部分，6-頂桿；
圖4是本發(fā)明采用連續(xù)操作時料帶的立體圖，圖中5-未開刃的刀，5'-開刃后的刀， 7-坯件，8-動刀半成品，9-開刃位，10-料帶。
具體實施例方式1、一多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法，其步驟 Ii丨沖制坯料，即從板材上切取加工用的材料；
Ui沖裁，即將坯料切出刀和軸孔；
^折刀、成型為坯件，即在沖壓設備上將刀折起并對刀盤成型；
開刃開刃以剪切模完成，剪切模有上模，上模分上下兩層，該兩層同軸安裝并可各自轉動，即它們安裝在上下垂直的套軸上，套軸可作同步軸向移動且各自連接轉動驅動機構。上層和下層各有與刀一致數(shù)量的缺口等分布置，當兩層相對轉動時，兩層缺口相對錯動的棱邊便為剪切口。下層缺口的一側壁是與傾斜的刀上表面相合的斜面，另一側壁與軸線平行。還有下模，下模用以坯件定位，下模組合有與刀一致數(shù)量的缺口等分布置頂桿，頂桿依下模上垂直孔上下伸縮，頂桿上端是與傾斜的刀下表面相合的斜面。i.將坯件放置到下模；
ii.下降上模使刀進入上模缺口，直至上模下層斜面與傾斜的刀上表面相觸；
iii.轉動并繼續(xù)下降上模，轉動方向是順刀的斜面方向轉動，使刀旋入上模上層缺口中，且刀上端需切去部分下壁緊靠下層的剪口 ；
iv.上升頂桿以其上端斜面將傾斜的刀頂緊在上模下層缺口內；
v.轉動上模上層，轉動方向與下層方向相反，使其剪口相對下層剪口作剪切，在動刀上刀形成刃口；
Vi.退下頂桿，升起上模，取得完成開刃的半成品；
(刃熱處理，即將工件通過熱處理使其達到設計要求的HRC硬度；
IOI配對，即將所得動刀工件與定刀進行配對互磨，使動刀和定刀之間的刃口充分吻合。
2、一多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法，其步驟與上例同。本例各步驟在同一沖壓設備上進行，且所用原料是料帶10，料帶在沖壓設備上由移送裝置沿送料導軌間歇前進。料帶在沖壓設備上通過預剪切模組、折彎模成型模組、開刃剪切模、剪切模。預剪切模組、折彎模成型模組都由多級預剪切模和折彎模成型組成，料帶經(jīng)過多級預剪切和折彎模成型后成為每40° —支刀的坯件7連帶在料帶上的情形(見圖4)，刀經(jīng)徑向翼垂直折起再斜角折轉而形成，呈開刃邊徑向并與刀盤有傾斜的形狀，傾斜方向為右手螺旋方向。 在開刃剪切模所在的開刃位9，進行開刃操作。在該位，料帶上所帶的坯件，其上未開刃的刀 5成為開刃后的刀5'，坯件開刃成半成品8，再經(jīng)熱處理和配對互磨便為成品。其中，開刃剪切模結構也如上例，如圖1、2、3所示。上模下層4是一圓底有筒邊的形狀，下模上層1是一圓柱體放在上模下層內，上下層以同軸相套的軸安裝在滑枕上，下層筒壁外壁有圓柱凸輪槽，上層套軸外壁有圓柱凸輪槽，兩凸輪的從動件均經(jīng)搖桿機構與主軸驅動凸輪連接。下模配套的頂桿6經(jīng)直線凸輪和搖桿機構與主軸驅動凸輪連接。上模上下層均有間隔40°的缺口，上層缺口 2用以容納刀上端要切去部分，缺口的俯視迎向順時針方向一側為剪切口 ；下層缺口 3俯視迎向順時針方向一側為斜面，其傾斜度與刀的傾斜度一致，另一側垂直于上下層界面為剪切口。下層缺口實為溝通下層上下面的孔，上下層之間為剪切面。下層下行時后段作俯視順時針旋轉，使刀上端旋入剪切口，上層下行停止(頂桿上升同時停止)后，作俯視逆時針旋轉進行剪切，使刀上端切下一部分5'‘，坯件上未開刃的刀5切去該部分后成為半成品上開刃后的刀5'。3、所用開刃剪切模中上模上下兩層之間的剪切面呈單波或多波弧形，使所得動刀刀面為單波或多波弧形。
權利要求
1.一種多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法，將以沖壓工藝進行剪切、折彎后的坯件進行開刃，最后將所得動刀與定刀進行配對互磨，使動刀和定刀之間的刃口充分吻合；其特征是所說開刃以開刃剪切模完成；所說開刃剪切模的結構是有上模，上模有上下兩層同軸安裝，上下層上開設有與動刀上刀同樣分布的缺口，其中上層缺口容納刀的開刃需除去部分，下層缺口有容納刀的需保留部分，下層缺口有與傾斜的刀上表面相合的斜面，上下兩層為開刃剪切刃具，上下缺口組成剪切刃具的刃口 ；有下模，下模有坯件定位機構，下模上開設有與動刀上刀同樣分布的上下垂直孔，孔內安裝頂桿，該頂桿上端有與傾斜的刀下表面相合的斜面；加工過程是先將坯件放置到下模定位；然后上模下降使刀進入上模下層缺口并由下層斜面與傾斜的刀上表面相合；繼續(xù)下降并轉動上模，使斜面依刀上表面滑動進入上層缺口且刀需切去部分下壁緊靠下層的剪口 ；再后頂桿上升使其上端斜面與傾斜的刀下表面相合并頂緊；最后轉動上模上層，使其剪口相對下層剪口作剪切，將刀上端需切去的部分切去而形成刃口。
2.如權利要求1所述的多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法，其特征是所說開刃剪切模安裝在沖壓設備上，上模上下層分別經(jīng)轉軸安裝在滑枕上并各以圓柱凸輪與導軌連接；所說頂桿經(jīng)連桿或凸輪機構與滑枕或其驅動凸輪連接；開刃具體過程是⑴坯料以送料機構送到開刃剪切模下模位置，開刃剪切模上模下壓，當坯件上刀的上端進入上模下層缺口時，上模旋轉并繼續(xù)下壓，使坯件上刀的上表面與下層斜面相合，下表面與下層剪口相合；⑵下模中頂桿上升，使其斜面與坯件上刀的下表面相合，并將坯件的刀部分壓緊在上模下層斜面上；(3)上模上層旋轉，相對下層作剪切，將坯料上刀上端需切去部分切去并形成刃口 ；⑷上模及頂桿回位。
3.如權利要求2所述的多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法，其特征是所說送料機構是連帶坯件的料帶及移送料帶沿送料導軌間歇前進的裝置。
4.如權利要求1或2或3所述的多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法，其特征是所說坯件的剪切、折彎與開刃在同一沖壓設備上進行，即料帶在沖壓設備上通過開刃剪切模前還通過預剪切模、折彎模，在通過開刃剪切模后還通過剪切模。
全文摘要
本發(fā)明提供的多頭旋轉式電動剃須刀動刀刃口的加工方法，開刃以開刃剪切模完成；所說開刃剪切模的結構是有由上下兩層[1、4]同軸安裝組成的上模，上下層上開設有與動刀上刀同樣分布的缺口[3、2]，下層缺口有與傾斜的刀[5]上表面相合的斜面，有定位坯件的下模，下模組合有頂桿[6]，該頂桿上端有與傾斜的刀下表面相合的斜面。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明不必花費無功的能量和時間，因此工效高、能耗低、環(huán)境污染少。同時，由于刃口的形狀是由上模中上下兩層之間的剪切邊確定的，因此可以將刃口設計成弧形的或其他形狀的，突破了在以磨削工藝對曲線型刃口開刃時加工非常難，加工成本增加50倍以上局面。
文檔編號B21D28/14GK102350455SQ201110207708
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權日2011年7月25日
發(fā)明者田興元, 陳惠龍 申請人:浙江金達電機電器有限公司