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鎂合金板材軋制裝置的制作方法

文檔序號(hào):3053213閱讀:368來源:國知局
專利名稱:鎂合金板材軋制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種軋制設(shè)備,特別涉及一種鎂合金軋制設(shè)備。
背景技術(shù)
鎂合金是目前工業(yè)應(yīng)用中最輕的金屬材料,它具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、剛性好、加工性能好、尺寸穩(wěn)定性高、抗沖擊、耐磨、衰減性能好及易于回收等優(yōu)點(diǎn),可以替代塑料、鋼等材料,滿足產(chǎn)品的輕、薄和一體化等要求,近年來在許多領(lǐng)域的應(yīng)用迅速增長。由于鎂合金的熔點(diǎn)較低,常溫下成型性能較差,壓鑄性能好,因而鎂合金的加工以壓鑄為主,但鎂合金壓鑄件的力學(xué)性能不理想,表面質(zhì)量較差,且無法制造出大而薄的零件。為更好的利用鎂合金,提高其綜合力學(xué)性能,需研究使用鍛造、軋制、擠出等對其進(jìn)行二次加工的技術(shù)?,F(xiàn)有軋制設(shè)備一般是由軋輥對和分布于軋輥對兩側(cè)的前張緊輥和后張緊輥構(gòu)成,前張緊輥、輥縫和后張緊輥沿水平方向呈直線分布,使用該設(shè)備所生產(chǎn)的鎂合金板材的晶粒取向是沿板面的垂直方向,導(dǎo)致鎂合金板材的沖壓性能較低,僅限于彎曲半徑較小的變形,如果變形量較大,將造成彎曲處出現(xiàn)裂紋等缺陷。針對上述不足,需探索一種用于鎂合金軋制的裝置,使其能生產(chǎn)出晶粒取向有利于提高沖壓性能的鎂合金板材。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種鎂合金板材軋制裝置,通過將前張緊輥偏離水平方向一定距離,使鎂合金板材傾斜咬入軋輥,造成其在軋制變形時(shí)上下受壓產(chǎn)生一個(gè)時(shí)間差,從而使其晶粒取向?yàn)閮A斜于板面,達(dá)到提高鎂合金板材的沖壓性能的目的。本發(fā)明的鎂合金板材軋制裝置,包括由上輥和下輥構(gòu)成的軋輥對、分布于軋輥對兩側(cè)的前張力輥和后張力輥,所述前張力輥對板材的張緊部位高于或低于上輥與下輥之間的輥縫形成板材傾斜咬入輥縫的結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步,所述前張力輥的張緊部位、輥縫和后張力輥的張緊部位呈直線分布; 進(jìn)一步,所述板材咬入輥縫的方向與水平方向之間的夾角為5 15度。發(fā)明的有益效果本發(fā)明的鎂合金板材軋制裝置,包括由上輥和下輥構(gòu)成的軋輥對、分布于軋輥對兩側(cè)的前張力輥和后張力輥,所述前張力輥對板材的張緊部位高于或低于上輥與下輥之間的輥縫形成板材傾斜咬入輥縫的結(jié)構(gòu),板坯傾斜咬入輥縫,使上下輥對板坯產(chǎn)生軋制的時(shí)間上具有一個(gè)時(shí)間差,可使軋制出的鎂合金板材的晶粒取向傾斜,有利于提高板材的成型性能,避免成型時(shí)彎曲處出現(xiàn)裂紋等缺陷。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有技術(shù)中軋制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)介紹,如圖所示本實(shí)施例的鎂合金板材軋制裝置,包括由上輥1和下輥2構(gòu)成的軋輥對、分布于軋輥對兩側(cè)的前張力輥3和后張力輥4, 所述前張力輥3對板材的張緊部位高于上輥1與下輥2之間的輥縫5形成板材傾斜咬入輥縫5的結(jié)構(gòu),由于板坯傾斜咬入輥縫,使上下輥對板坯產(chǎn)生軋制的時(shí)間上具有一個(gè)時(shí)間差, 可使軋制出的鎂合金板材的晶粒取向傾斜,有利于提高板材的成型性能,避免成型時(shí)彎曲處出現(xiàn)裂紋等缺陷。當(dāng)然,前張力輥3對板材的張緊部位低于上輥1與下輥2之間的輥縫 5,只要使板材傾斜咬入輥縫,均能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述前張力輥3的張緊部位、上輥1與下輥2之間的輥縫5和后張力輥4的張緊部位呈直線分布,減少板材在軋制輸送過程中的彎曲,有利于降低輸送阻力。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述板材咬入輥縫5的方向與水平方向之間的夾角a為5 15度,合理選擇最佳的咬入角度,使板材晶粒取向傾斜在改善板材的成型性能的同時(shí)也不至于對板材強(qiáng)度等性能影響過大,軋制出既具備良好的成型性能也具備良好的機(jī)械性能的鎂合金板材。最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種鎂合金板材軋制裝置,包括由上輥(1)和下輥(2)構(gòu)成的軋輥對、分布于軋輥對兩側(cè)的前張力輥(3)和后張力輥(4),其特征在于所述前張力輥(3)對板材的張緊部位高于或低于上輥(1)與下輥(2)之間的輥縫(5)形成板材傾斜咬入輥縫(5)的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金板材軋制裝置,其特征在于所述前張力輥(3)的張緊部位、上輥(1)與下輥(2)之間的輥縫(5)和后張力輥(4)的張緊部位呈直線分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎂合金板材軋制裝置,其特征在于所述板材咬入輥縫 (5)的方向與水平方向之間的夾角(a)為5 15度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鎂合金板材軋制裝置,包括由上輥和下輥構(gòu)成的軋輥對、分布于軋輥對兩側(cè)的前張力輥和后張力輥,所述前張力輥對板材的張緊部位高于或低于上輥與下輥之間的輥縫形成板材傾斜咬入輥縫的結(jié)構(gòu),板坯傾斜咬入輥縫,使上下輥對板坯產(chǎn)生軋制的時(shí)間上具有一個(gè)時(shí)間差,可使軋制出的鎂合金板材的晶粒取向傾斜,有利于提高板材的成型性能,避免成型時(shí)彎曲處出現(xiàn)裂紋等缺陷。
文檔編號(hào)B21B3/00GK102357527SQ20111016934
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者曾迎, 李瑞紅, 楊青山, 潘復(fù)生, 蔣斌 申請人:重慶大學(xué)
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