專利名稱：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用去毛刺模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用去毛刺模具，屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床作為冷加工機(jī)床，主要進(jìn)行鈑金件的沖孔、成型、切邊、小折彎、攻絲等工作，由于上下模具間必須留有與板厚有一定比例的間隙以保證上模從板材中退出，所以沖孔后的板材下表面孔周圍有一定高度的毛刺。有些對(duì)板材加工質(zhì)量要求高的工況，需要將沖孔邊的毛刺去除，通常做法是在板材加工后用拋光機(jī)將毛刺磨掉。用拋光機(jī)磨掉毛刺的做法存在如下不足之處(1)與沖孔相比，拋光頭的尺寸太大，致使拋光頭在磨毛刺時(shí)實(shí)際磨到的面積較大，即遺留的拋光痕跡較大，影響了板材的表面質(zhì)量；(2)人工操作難以統(tǒng)一，拋光后的表面質(zhì)量不一致；(3)磨毛刺的同時(shí)有大量鐵屑及磨砂粉末產(chǎn)生，不利于操作工的健康且影響環(huán)境質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用去毛刺模具，無(wú)須磨削即可將毛刺去除，無(wú)鐵屑粉末產(chǎn)生。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用去毛刺模具，包括共有一根軸線的上模和下模；所述上模包括上模桿、上模彈簧、模具螺母、彈簧座及導(dǎo)套，所述上模桿呈上小下大的階梯圓柱狀，所述上模桿的中部設(shè)有將上部和下部過渡連接的圓錐面；所述模具螺母、上模彈簧及彈簧座由上向下依次套裝在所述上模桿的上部，所述模具螺母旋接在所述上模桿的上端將所述上模彈簧壓緊，所述上模彈簧的下端支撐在所述彈簧座的凸圈上，所述彈簧座的下端面支撐在所述上模桿中部的圓錐面上，所述彈簧座凸圈的下方支撐在所述導(dǎo)套的上端口翻邊上；所述上模桿的下部插入于所述導(dǎo)套中且可沿導(dǎo)套內(nèi)孔上下移動(dòng)，所述導(dǎo)套的下端面中心嵌裝有上滾珠；所述下模包括下模座及下滾珠，所述下滾珠嵌裝在所述下模座的上端面中心，所述上滾珠與下滾珠均位于所述上模和下模的軸線上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果板材沖孔完畢后，將上模安裝在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的上轉(zhuǎn)塔相應(yīng)模位的模具支撐彈簧上，模具支撐彈簧套在導(dǎo)套的外周且支撐在導(dǎo)套上端口的翻邊下方；另一方面將下模安裝在下轉(zhuǎn)塔與上模相對(duì)應(yīng)模位上，下滾珠壓在板材沖孔的下邊緣線上，上滾珠對(duì)準(zhǔn)板材沖孔的上邊緣線并與下滾珠保持在同一根軸線上；打擊頭打擊并壓下模具螺母，由于上模彈簧的張力遠(yuǎn)大于模具支撐彈簧，因此模具支撐彈簧被壓縮，上模整體向下移動(dòng)；當(dāng)上滾珠壓在板材沖孔的上邊緣線上時(shí)，上滾珠、導(dǎo)套及彈簧座停止，模具螺母和上模桿被打擊頭壓住繼續(xù)向下移動(dòng)，上模彈簧被壓縮，當(dāng)上模彈簧被壓縮至一定量后打擊頭保持停止；板材下表面沖孔邊緣毛刺由于上模彈簧的壓縮力，被下滾珠擠壓，孔邊緣出現(xiàn)微量倒角，板材被數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床夾鉗拖動(dòng)，沿沖孔邊緣軌跡運(yùn)動(dòng)， 上滾珠和下滾珠就將沖孔邊緣的毛刺持續(xù)擠壓，當(dāng)全部沖孔邊緣的毛刺都擠壓結(jié)束后，打擊頭抬起，上模彈簧釋放壓縮量，上模桿與導(dǎo)套相對(duì)滑動(dòng)，模具螺母與上模桿一起向上移動(dòng)，直到彈簧座下端口的錐面與上模桿中部的錐面相接觸時(shí)停止，上模在模具支撐彈簧的彈力作用下，恢復(fù)到初始狀態(tài)，等待進(jìn)入下一次工作循環(huán)。使用該去毛刺模具，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)去毛刺功能，速度快，完成質(zhì)量好，不產(chǎn)生鐵屑灰塵，可以沿沖孔任意邊緣行走，對(duì)沖孔形狀無(wú)要求，對(duì)不同厚度板材進(jìn)行去毛刺時(shí)不需要調(diào)節(jié)打擊頭停止位置，因?yàn)樯夏椈蓪?duì)不同板厚具有相應(yīng)的壓縮量，使用方便。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述導(dǎo)套的上端口內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)密封槽，所述彈簧座的外周與所述內(nèi)密封槽相應(yīng)的位置設(shè)有外密封槽，所述內(nèi)密封槽及所述外密封槽中嵌裝有0型圈。0 型圈可以防止上模桿從導(dǎo)套中自由滑出，拆卸時(shí)，需用一定力量拔上模桿，迫使0型圈變形從導(dǎo)套的溝槽中脫落，才能將上模桿從導(dǎo)套中拔出。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述上模彈簧為圓柱彈簧。圓柱彈簧的張力比較大，使得滾珠作用在沖孔邊緣的壓力也比較大，毛刺去除更加徹底。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述上模桿的下部圓周上設(shè)有油槽。油槽中通入潤(rùn)滑油， 可以使上模桿在導(dǎo)套中更加自由的運(yùn)動(dòng)，減小磨損。


圖1為本發(fā)明數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用去毛刺模具的主視圖。圖2為本發(fā)明數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用去毛刺模具的立體分解圖。圖中1.模具螺母、2.上模彈簧、3.上模桿、3a.油槽、4.彈簧座、5.0型圈、6.導(dǎo)套、7.上滾珠、8.下滾珠、9.下模座。
具體實(shí)施例方式如圖1及圖2所示，本發(fā)明的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用去毛刺模具包括共有一根軸線的上模和下模；上模包括上模桿3、上模彈簧2、模具螺母1、彈簧座4及導(dǎo)套6，上模桿3呈上小下大的階梯圓柱狀，上模桿3的中部設(shè)有將上部和下部過渡連接的圓錐面；模具螺母1、上模彈簧2及彈簧座4由上向下依次套裝在上模桿3的上部，模具螺母1旋接在上模桿3的上端將上模彈簧2壓緊，上模彈簧2的下端支撐在彈簧座4的凸圈上，彈簧座4的下端面支撐在上模桿3中部的圓錐面上，彈簧座凸圈的下方支撐在導(dǎo)套6的上端口翻邊上；上模桿3 的下部插入于導(dǎo)套6中且可沿導(dǎo)套內(nèi)孔上下移動(dòng)，導(dǎo)套6的下端面中心嵌裝有上滾珠7 ；下模包括下模座9及下滾珠8，下滾珠8嵌裝在下模座9的上端面中心。上滾珠7與下滾珠8 均位于上模和下模的軸線上，均只能在球碗內(nèi)滾動(dòng)，但不能掉出。導(dǎo)套6的上端口內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)密封槽，彈簧座4的外周與內(nèi)密封槽相應(yīng)的位置設(shè)有外密封槽，內(nèi)密封槽及外密封槽中嵌裝有0型圈5。0型圈5可以防止上模桿3從導(dǎo)套6中自由滑出，拆卸時(shí)，需用一定力量拔上模桿3，迫使0型圈5變形從導(dǎo)套6的溝槽中脫落，才能將上模桿3從導(dǎo)套6中拔出。上模彈簧2優(yōu)選采用圓柱彈簧，上模桿3的下部圓周上設(shè)有油槽3a，油槽3a中通入潤(rùn)滑油，以便使上模桿3在導(dǎo)套6中更加自由的運(yùn)動(dòng)，減小磨損。板材沖孔完畢后，將上模安裝在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的上轉(zhuǎn)塔相應(yīng)模位的模具支撐彈簧上，模具支撐彈簧套在導(dǎo)套6的外周且支撐在導(dǎo)套上端口的翻邊下方；另一方面將下模安裝在下轉(zhuǎn)塔與上模相對(duì)應(yīng)模位上，下滾珠8壓在板材沖孔的下邊緣線上，上滾珠7對(duì)準(zhǔn)板材沖孔的上邊緣線并與下滾珠8保持在同一根軸線上。打擊頭打擊并壓下模具螺母1，由于上模彈簧2的張力遠(yuǎn)大于模具支撐彈簧，因此模具支撐彈簧被壓縮，上模整體向下移動(dòng)；當(dāng)上滾珠7壓在板材沖孔的上邊緣線上時(shí)，上滾珠7、導(dǎo)套6及彈簧座4停止，模具螺母1和上模桿3被打擊頭壓住繼續(xù)向下移動(dòng)，上模彈簧 2被壓縮，當(dāng)上模彈簧2被壓縮至一定量后打擊頭保持停止。板材下表面沖孔邊緣毛刺由于上模彈簧2的壓縮力，被下滾珠8擠壓，孔邊緣出現(xiàn)微量倒角，板材被數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床夾鉗拖動(dòng)，沿沖孔邊緣軌跡運(yùn)動(dòng)，上滾珠7和下滾珠8就將沖孔邊緣的毛刺持續(xù)擠壓；當(dāng)全部沖孔邊緣的毛刺都擠壓結(jié)束后，打擊頭抬起，上模彈簧2 釋放壓縮量，上模桿3與導(dǎo)套6相對(duì)滑動(dòng)，模具螺母1與上模桿3 —起向上移動(dòng)，直到彈簧座4下端口的錐面與上模桿3中部的錐面相接觸時(shí)停止，上模在模具支撐彈簧的彈力作用下，恢復(fù)到初始狀態(tài)，等待進(jìn)入下一次工作循環(huán)。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用去毛刺模具，其特征在于包括共有一根軸線的上模和下模； 所述上模包括上模桿、上模彈簧、模具螺母、彈簧座及導(dǎo)套，所述上模桿呈上小下大的階梯圓柱狀，所述上模桿的中部設(shè)有將上部和下部過渡連接的圓錐面；所述模具螺母、上模彈簧及彈簧座由上向下依次套裝在所述上模桿的上部，所述模具螺母旋接在所述上模桿的上端將所述上模彈簧壓緊，所述上模彈簧的下端支撐在所述彈簧座的凸圈上，所述彈簧座的下端面支撐在所述上模桿中部的圓錐面上，所述彈簧座凸圈的下方支撐在所述導(dǎo)套的上端口翻邊上；所述上模桿的下部插入于所述導(dǎo)套中且可沿導(dǎo)套內(nèi)孔上下移動(dòng)，所述導(dǎo)套的下端面中心嵌裝有上滾珠；所述下模包括下模座及下滾珠，所述下滾珠嵌裝在所述下模座的上端面中心，所述上滾珠與下滾珠均位于所述上模和下模的軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用去毛刺模具，其特征在于所述導(dǎo)套的上端口內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)密封槽，所述彈簧座的外周與所述內(nèi)密封槽相應(yīng)的位置設(shè)有外密封槽，所述內(nèi)密封槽及所述外密封槽中嵌裝有0型圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用去毛刺模具，其特征在于所述上模彈簧為圓柱彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用去毛刺模具，其特征在于所述上模桿的下部圓周上設(shè)有油槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床用去毛刺模具，包括上模和下模；上模桿呈上小下大的階梯圓柱狀，上模桿的中部設(shè)有將上部和下部過渡連接的圓錐面；模具螺母、上模彈簧及彈簧座由上向下依次套裝在上模桿的上部，模具螺母旋接在上模桿的上端將上模彈簧壓緊，上模彈簧的下端支撐在彈簧座的凸圈上，彈簧座的下端面支撐在上模桿中部的圓錐面上，彈簧座凸圈的下方支撐在導(dǎo)套的上端口翻邊上；上模桿的下部插入于導(dǎo)套中且可沿導(dǎo)套內(nèi)孔上下移動(dòng)，導(dǎo)套的下端面中心嵌裝有上滾珠；下模包括下模座及下滾珠，下滾珠嵌裝在下模座的上端面中心，上滾珠與下滾珠均位于上模和下模的軸線上。該模具去毛刺速度快，不產(chǎn)生鐵屑灰塵，可以沿沖孔任意邊緣行走。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102248076SQ20111015748
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者佘萍, 吳宏祥, 徐長(zhǎng)奎, 王其柱, 蘆峰 申請(qǐng)人:江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司