專利名稱：數(shù)控沖床模具及其沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控沖床模具及其沖頭。
背景技術(shù)：
隨著科技技術(shù)的日新月異，機加工已經(jīng)步入了數(shù)控加工的時代。數(shù)控技術(shù)是利用數(shù)字化的信息對機床運動及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實施加工控制的機床包括多種，其中數(shù)控沖床是數(shù)控加工中常用的一種機床。數(shù)控沖床的優(yōu)點在于其加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度。數(shù)控沖床模具的沖頭在加工中具有重要的作用，其用于工件的沖孔加工，根據(jù)不同的沖頭類型，還可以加工出不同形狀、大小的孔?，F(xiàn)有的數(shù)控沖床模具的沖頭通常采用高速鋼材質(zhì)制作，高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，采用該種材質(zhì)保證了沖頭具有一定的硬度，能夠適于進(jìn)行沖壓加工。但是高速鋼材質(zhì)價格比較貴，因此這將提高數(shù)控加工的成本。參見圖1，在現(xiàn)有技術(shù)中，將數(shù)控沖床模具的沖頭10設(shè)置為包括兩部分，上部101 和下部102，其上部101設(shè)置于沖頭10的固定端，而下部102設(shè)置于沖頭10的沖壓端。其上部101與下部102之間通過焊接連接，而上部101可以采用普通的鋼材質(zhì)制作，下部102 則采用高速鋼材質(zhì)制作。這樣不但保證了沖頭10硬度，也節(jié)省了沖頭10的制作成本。但是，由于上部101與下部102通過焊接成一體的，在加工的過程中，由于沖頭10的高速旋轉(zhuǎn)，容易造成上部101與下部102的斷裂及磨損，使沖頭10損壞。綜上可知，現(xiàn)有的數(shù)控沖床模具結(jié)構(gòu)在實際使用上，顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控沖床模具及其沖頭，以使數(shù)控沖床模具的沖頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，易于更換和維修，降低沖頭的制作成本。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種數(shù)控沖床模具的沖頭，包括底部，設(shè)置于所述沖頭的固定端，其下端開設(shè)有一凹槽；頭部，設(shè)置于所述沖頭的沖壓端，其上端設(shè)置有一凸起，所述凸起插入所述凹槽， 與所述凹槽可拆卸連接。根據(jù)所述的數(shù)控沖床模具的沖頭，所述沖頭底部的凹槽與所述頭部的凸起無縫連接。根據(jù)所述的數(shù)控沖床模具的沖頭，所述凹槽的內(nèi)圓直徑等于所述凸起的外圓直徑；并且所述凸起受冷凍收縮后插入所述凹槽。根據(jù)所述的數(shù)控沖床模具的沖頭，所述沖頭底部的凹槽與所述頭部的凸起有縫連接。[0012]根據(jù)所述的數(shù)控沖床模具的沖頭，所述凹槽與所述凸起螺接或者卡接。根據(jù)所述的數(shù)控沖床模具的沖頭，所述底部槽的材質(zhì)為A3鋼；所述頭部的材質(zhì)為高速鋼。本實用新型還提供了一種數(shù)控沖床模具，包括上模和下模，所述上模包括沖頭，包括底部和頭部，所述底部設(shè)置于所述沖頭的固定端，其下端開設(shè)有一凹槽；所述頭部設(shè)置于所述沖頭的沖壓端，其上端設(shè)置有一凸起，所述凸起插入所述凹槽，與所述凹槽可拆卸連接；導(dǎo)套，套接于所述沖頭外側(cè)；彈簧，設(shè)置于所述導(dǎo)套內(nèi)側(cè)，并連接于所述沖頭的固定端。根據(jù)所述的數(shù)控沖床模具，所述沖頭底部的凹槽與所述頭部的凸起無縫連接；或者所述沖頭底部的凹槽與所述頭部的凸起有縫連接。根據(jù)所述的數(shù)控沖床模具，所述凹槽的內(nèi)圓直徑等于所述凸起的外圓直徑；并且所述凸起受冷凍收縮后插入所述凹槽；或者所述凹槽與所述凸起螺接或者卡接。根據(jù)所述的數(shù)控沖床模具，所述底部槽的材質(zhì)為A3鋼；所述頭部的材質(zhì)為高速鋼。本實用新型通過將數(shù)控沖床模具的沖頭設(shè)置為包括底部和頭部兩部分，在底部上開設(shè)的凹槽與在頭部上設(shè)置的凸起相適配，凸起插入凹槽后使底部與頭部連接成一體。其連接方式是可拆卸連接方式，使底部和頭部穩(wěn)固連接的同時，還防止沖頭在工作過程中遭到損壞，并且拆卸方便。優(yōu)選的，沖頭的頭部采用高速鋼制成，而其底部采用普通鋼制成，降低了制作成本。進(jìn)一步的，本實用新型提供的數(shù)控沖床模具由于其包括了上述的數(shù)控沖床模具的沖頭，不僅降低了其整體制作成本，并且易于沖頭的維修及更換，提高了數(shù)控沖床的生產(chǎn)效率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中提供的數(shù)控沖床模具的沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型提供的數(shù)控沖床模具的沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖3是本實用新型提供的數(shù)控沖床模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參見圖2，本實用新型提供了一種數(shù)控沖床模具的沖頭1，包括底部11，設(shè)置于沖頭1的固定端，其下端開設(shè)有一凹槽111 ；頭部12，設(shè)置于沖頭1的沖壓端，其上端設(shè)置有一凸起121，凸起121插入凹槽 111，與凹槽111可拆卸連接。在本實用新型中，將沖頭1設(shè)置為包括底部11和頭部12兩部分，在底部11上開設(shè)的凹槽111與在頭部12上設(shè)置的凸起121相適配，凸起121插入凹槽111，使底部11與頭部12連接。由于凸起121是插入到凹槽111中，兩者連接牢固。兩者之間是可拆卸的裝配方式，這樣的裝配方式不但可以保證底部11與頭部12的連接強度，防止沖頭1在工作過程中被損壞。還可以采用不同的材質(zhì)制作底部11與頭部12 ；并且根據(jù)不同的加工需求更換頭部12適應(yīng)不同的加工需求。在本實用新型的一個實施例中，底部11的材質(zhì)為A3鋼等普通鋼材；頭部12的材質(zhì)為高速鋼，這既保證了沖頭1的硬度，也降低了生產(chǎn)成本。在本實用新型的一個實施例中，沖頭1底部11的凹槽111與頭部12的凸起121 無縫連接。無縫連接的方式可以使凹槽111與凸起121之間的連接更為緊密。優(yōu)選的，凹槽111的內(nèi)圓直徑等于凸起121的外圓直徑；并且凸起121受冷凍收縮后插入凹槽111，通過這樣的方式可以將凸起121與凹槽111裝配在一起，使底部11與頭部12成為一體，連接強度高，不會產(chǎn)生斷裂或者是脫落的情況。在拆卸時，先將凸起121冷卻，凸起121收縮則可以容易的從凹槽111內(nèi)取出。在本實用新型的一個實施例中，沖頭1底部11的凹槽111與頭部12的凸起121 有縫連接。有縫連接的方式中，凹槽111的內(nèi)圓直徑與凸起121的外圓直徑不同，其根據(jù)沖頭1的精密性和轉(zhuǎn)動性需要而設(shè)置。優(yōu)選的，凹槽111與凸起121螺接或者卡接。凹槽111 與凸起121螺接的方式是通過在凹槽111與凸起121上設(shè)置對應(yīng)的螺紋，根據(jù)螺紋的設(shè)置， 轉(zhuǎn)動不同的方向，實現(xiàn)凹槽111與凸起121拆裝。而凹槽111與凸起121卡接，則是在凹槽 111與凸起121上設(shè)置對應(yīng)的卡接部件，通過這些卡接部件實現(xiàn)兩者的卡接。參見圖3，所示為本實用新型提供的數(shù)控沖床模具的剖視結(jié)構(gòu)，本實用新型還提供了一種數(shù)控沖床模具100，包括上模200和下模300，上模200包括沖頭1，包括底部11和頭部12，底部11設(shè)置于沖頭1的固定端，其下端開設(shè)有一凹槽111 ；頭部12設(shè)置于沖頭1的沖壓端，其上端設(shè)置有一凸起121，凸起121插入凹槽111， 與凹槽111可拆卸連接；導(dǎo)套2，套接于沖頭1外側(cè)；彈簧3，設(shè)置于導(dǎo)套2內(nèi)側(cè)，并連接于沖頭1的固定端。沖頭1固定于上模200上，其外側(cè)套接有導(dǎo)套2，導(dǎo)套2具有導(dǎo)向作用，并保證沖頭 1與下模300保持垂直。彈簧3具有產(chǎn)生使沖頭1回復(fù)的回復(fù)力的作用。在本實用新型的一個實施例中，沖頭1底部11的凹槽111與頭部12的凸起121 無縫連接；或者沖頭1底部11的凹槽111與頭部12的凸起121有縫連接。而沖頭1的其他具體結(jié)構(gòu)，在上述多個實施例中均有描述，在此不再贅述。綜上所述，本實用新型通過將數(shù)控沖床模具的沖頭設(shè)置為包括底部和頭部兩部分，在底部上開設(shè)的凹槽與在頭部上設(shè)置的凸起相適配，凸起插入凹槽后使底部與頭部連接成一體。其連接方式是可拆卸連接方式，使底部和頭部穩(wěn)固連接的同時，還防止沖頭在工作過程中遭到損壞，并且拆卸方便。優(yōu)選的，沖頭的頭部采用高速鋼制成，而其底部采用普通鋼制成，降低了制作成本。進(jìn)一步的，本實用新型提供的數(shù)控沖床模具由于其包括了上述的數(shù)控沖床模具的沖頭，不僅降低了其整體制作成本，并且易于沖頭的維修及更換，提高了數(shù)控沖床的生產(chǎn)效率。當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控沖床模具的沖頭，其特征在于，包括底部，設(shè)置于所述沖頭的固定端，其下端開設(shè)有一凹槽；頭部，設(shè)置于所述沖頭的沖壓端，其上端設(shè)置有一凸起，所述凸起插入所述凹槽，與所述凹槽可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控沖床模具的沖頭，其特征在于，所述沖頭底部的凹槽與所述頭部的凸起無縫連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控沖床模具的沖頭，其特征在于，所述凹槽的內(nèi)圓直徑等于所述凸起的外圓直徑；并且所述凸起受冷凍收縮后插入所述凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控沖床模具的沖頭，其特征在于，所述沖頭底部的凹槽與所述頭部的凸起有縫連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控沖床模具的沖頭，其特征在于，所述凹槽與所述凸起螺接或者卡接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控沖床模具的沖頭，其特征在于，所述底部槽的材質(zhì)為A3 鋼；所述頭部的材質(zhì)為高速鋼。
7.—種數(shù)控沖床模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括沖頭，包括底部和頭部，所述底部設(shè)置于所述沖頭的固定端，其下端開設(shè)有一凹槽；所述頭部設(shè)置于所述沖頭的沖壓端，其上端設(shè)置有一凸起，所述凸起插入所述凹槽，與所述凹槽可拆卸連接；導(dǎo)套，套接于所述沖頭外側(cè)；彈簧，設(shè)置于所述導(dǎo)套內(nèi)側(cè)，并連接于所述沖頭的固定端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控沖床模具，其特征在于，所述沖頭底部的凹槽與所述頭部的凸起無縫連接；或者所述沖頭底部的凹槽與所述頭部的凸起有縫連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的數(shù)控沖床模具，其特征在于，所述凹槽的內(nèi)圓直徑等于所述凸起的外圓直徑；并且所述凸起受冷凍收縮后插入所述凹槽；或者所述凹槽與所述凸起螺接或者卡接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控沖床模具，其特征在于，所述底部槽的材質(zhì)為A3鋼；所述頭部的材質(zhì)為高速鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控沖床模具及其沖頭，包括底部，設(shè)置于所述沖頭的固定端，其下端開設(shè)有一凹槽；頭部，設(shè)置于所述沖頭的沖壓端，其上端設(shè)置有一凸起，所述凸起插入所述凹槽，與所述凹槽可拆卸連接。借此，本實用新型以使數(shù)控沖床模具的沖頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，易于更換和維修，并降低了沖頭的制作成本。
文檔編號B30B15/02GK202114960SQ20112015971
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者趙樹莊 申請人:莊君貿(mào)易(深圳)有限公司