專利名稱：雙金屬鉆鉸刀焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工孔的金屬切削刀具，尤其涉及一種雙金屬鉆鉸刀焊接方法。
背景技術(shù)：
為了降低刀具成本，在保證刀具正常使用的前提下，經(jīng)常采用兩種不同材料(硬 質(zhì)合金和鋼)制造鉆頭、鉸刀等。但是，兩種材料的刀具在焊接時，存在如下缺陷焊接不牢 固、存在內(nèi)應(yīng)力、變形和刀具精度差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種雙金屬鉆鉸刀焊接方法，基于本發(fā)明，可以使兩種不 同材料制造的鉆頭或鉸刀焊接牢固，消除內(nèi)應(yīng)力不宜變形且具有很好的精度。本發(fā)明公開了一種雙金屬鉆鉸刀焊接方法，所述方法用于包括刀頭和刀柄的鉆鉸 刀的焊接，包括如下步驟焊接前準(zhǔn)備步驟，將刀柄立起來，在焊接面涂上焊膏，放焊片；焊 接步驟，將刀頭和刀柄對正，施加壓力，用焊機(jī)焊接，控制焊接溫度和焊接時間，所述刀頭和 刀柄的焊接面呈V字形；保溫步驟，焊好后，將鉆鉸刀進(jìn)行保溫處理。上述焊接方法，優(yōu)選所述焊接前準(zhǔn)備步驟中，所述焊片為含銀35%的三明治型焊 片，所述焊片厚0. 4-0. 5毫米。上述焊接方法，優(yōu)選所述焊接步驟中，施加的壓力為15-18公斤。上述焊接方法，優(yōu)選所述焊接步驟中，焊接的溫度為600°C -620°C，焊接時間為 20-35 秒。上述焊接方法，優(yōu)選所述保溫步驟中，將焊好的鉆鉸刀放入保溫箱或埋入熟石灰 中，保溫至少8小時。上述焊接方法，優(yōu)選所述保溫步驟中，在保溫過程中，將所述鉆鉸刀豎直放置。相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明可以使兩種不同材料制造的鉆頭或鉸刀焊接牢固， 消除內(nèi)應(yīng)力不宜變形且具有很好的精度。


圖Ia為鉆鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ib為刀頭和刀柄的焊接面呈V字形鉆鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明雙金屬鉆鉸刀焊接方法實施例工作狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實 施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖Ia為鉆鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖，左邊刀頭2是牌號為KlO的硬質(zhì)合金，右邊刀柄5 是牌號40Cr的鋼材。參照圖lb，采用V字形焊接，V字形焊接面9如圖所示，可增大焊接面積，結(jié)合更牢固。圖2是焊接示意圖。該裝置包括氣缸1，刀頭2，感應(yīng)圈3，三明治焊片4，刀柄5，固 定座6，底座7和高頻焊機(jī)8。連接關(guān)系如圖所示。焊接時將刀柄5立起來，先在焊接面涂 上焊膏，放上剪裁合適含銀35 %的三明治焊片4 (焊片厚0. 4-0. 5毫米)，將刀頭2和刀柄 5對正，再施加約15-18公斤的壓力，用高頻焊機(jī)8焊接，焊接溫度控制在600°C _620°C，焊 接時間20-35秒。由于刀具兩種材料的膨脹系數(shù)不一樣，容易產(chǎn)生裂紋，焊好后要即刻放入 保溫箱或埋入熟石灰中，保溫8小時以上。保溫時要保持立放，以防變形。本實施例中，兩種材料用V字焊接方法焊接，焊接牢固，且因為經(jīng)過保溫，消除了 內(nèi)應(yīng)力，不會發(fā)生變形，刀具能保持精度不變。用這種方法做刀可節(jié)省成本10%以上。適合 直徑在φ20以上的刀具。以上對本發(fā)明所提供的一種雙金屬鉆鉸刀焊接方法進(jìn)行詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了 具體實施例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解 本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具 體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明 的限制。
權(quán)利要求
1.一種雙金屬鉆鉸刀焊接方法，所述方法用于包括刀頭和刀柄的鉆鉸刀的焊接，其特 征在于，所述方法包括如下步驟焊接前準(zhǔn)備步驟，將刀柄立起來，在焊接面涂上焊膏，放焊片；焊接步驟，將刀頭和刀柄對正，施加壓力，用焊機(jī)焊接，控制焊接溫度和焊接時間，所述 刀頭和刀柄的焊接面呈V字形；保溫步驟，焊好后，將鉆鉸刀進(jìn)行保溫處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接前準(zhǔn)備步驟中，所述焊片為 含銀35%的三明治型焊片，所述焊片厚0. 4-0. 5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接步驟中，施加的壓力為 15-18公斤。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接方法，其特征在于，所述焊接步驟中，焊接的溫度為 6000C _620°C，焊接時間為20-35秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接方法，其特征在于，所述保溫步驟中，將焊好的鉆鉸刀放 入保溫箱或埋入熟石灰中，保溫至少8小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接方法，其特征在于，所述保溫步驟中，在保溫過程中，將 所述鉆鉸刀豎直放置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙金屬鉆鉸刀焊接方法，所述方法用于包括刀頭和刀柄的鉆鉸刀的焊接，所述方法包括如下步驟將刀柄立起來，在焊接面涂上焊膏，放焊片；將刀頭和刀柄對正，施加壓力，用焊機(jī)焊接，控制焊接溫度和焊接時間，所述刀頭和刀柄的焊接面呈V字形；焊好后，將鉆鉸刀進(jìn)行保溫處理?；诒景l(fā)明，可以使兩種不同材料制造的鉆頭或鉸刀焊接牢固，消除內(nèi)應(yīng)力不宜變形且具有很好的精度。
文檔編號B23K13/01GK102120286SQ20111006028
公開日2011年7月13日 申請日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者劉曉明 申請人:劉曉明