專利名稱：工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工具機(jī)橫梁，特別是涉及一種工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置。
背景技術(shù)：
大型龍門加工機(jī)因?yàn)榭梢苑奖銓Υ笮凸ぜM(jìn)行加工，所以深受相關(guān)業(yè)者喜愛，但是因?yàn)殚T寬大，相對地橫梁較長，導(dǎo)致存在橫梁因?yàn)樽陨碇亓吭斐芍卸蜗麓棺冃蔚膯栴}。如圖1、圖2、圖3所示，中國臺(tái)灣第1^90447號(hào)「龍門型加工機(jī)械之龍門橫橋強(qiáng)化減震結(jié)構(gòu)」專利案，包含一機(jī)臺(tái)11，一安裝在該機(jī)臺(tái)11頂側(cè)可沿X軸方向移動(dòng)的工作臺(tái)12， 及一跨設(shè)在該機(jī)臺(tái)11中段位置的龍門13。該龍門13具有兩立柱14，一沿Y軸方向安裝在兩立柱14之間的框形的橫橋15，一安裝在該橫橋15頂側(cè)的懸架16，及一沿Z軸方向安裝在該橫橋15與該懸架16之間的連接單元17。該連接單元17具有沿Z軸方向穿置在該橫橋15與該懸架16之間的兩鎖桿171，分別鎖于兩鎖桿171且抵于該懸架16的兩螺帽172， 及分別鎖于兩鎖桿171且抵于該橫橋15的兩螺座173。所述專利案雖然具有可以減少該橫橋15變形量的使用功能，但是因?yàn)樵摍M橋15 的一 Z軸側(cè)面151用于安裝一加工頭18，該加工頭18對于該橫橋15還是會(huì)產(chǎn)生X軸扭轉(zhuǎn)力，導(dǎo)致該橫橋15的變形依然嚴(yán)重，影響該加工頭18的Y軸、Z軸移動(dòng)精度，造成加工質(zhì)量不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以有效減少橫梁下垂變形量，提高主軸加工頭的移動(dòng)精度，提升加工質(zhì)量的工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置。本實(shí)用新型預(yù)力橫梁裝置適用于安裝在一工具機(jī)上，該工具機(jī)具有一機(jī)臺(tái)，一安裝于該機(jī)臺(tái)并可沿一前后方向移動(dòng)的工作臺(tái)，及一安裝于一橫梁并可沿一左右方向移動(dòng)的主軸加工頭，該預(yù)力橫梁裝置包含分別安裝固定在該機(jī)臺(tái)的左側(cè)與右側(cè)的兩立柱、一橫梁、 一副梁，及數(shù)個(gè)連結(jié)單元。所述立柱分別沿一頂?shù)追较蜓由臁Ｔ摍M梁沿該左右方向安裝固定在兩立柱頂端之間，包括設(shè)置在一前側(cè)面與一頂面交界處的一凸條。該副梁沿該左右方向安裝固定在該橫梁的頂面，該副梁包括分別固定在該橫梁的頂面上的兩固定座，及一連結(jié)兩固定座的架橋，該架橋具有一與該橫梁的頂面和該凸條不接觸的凹底壁，該橫梁的頂面、 凸條與該架橋的凹底壁配合形成一調(diào)整空間。每一個(gè)連結(jié)單元分別包括一沿該前后方向安裝在該凸條與該副梁之間的第一鎖結(jié)組合體，及一沿該頂?shù)追较虬惭b在該凸條與該副梁之間的第二鎖結(jié)組合體。本實(shí)用新型所述的工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置，該第一鎖結(jié)組合體包括一安裝固定在該凸條上的螺帽，及一沿該前后方向穿過該架橋的一內(nèi)側(cè)壁并鎖入該螺帽的螺栓。本實(shí)用新型所述的工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置，該第二鎖結(jié)組合體包括一安裝固定在該凸條上的螺帽，及一沿該頂?shù)追较虼┻^該架橋的凹底壁并鎖入該第二鎖結(jié)組合體的螺帽的螺栓。
3[0009]本實(shí)用新型所述的工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置，該架橋的凹底壁為倒U形。本實(shí)用新型所述的工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置，該架橋的凹底壁為凹弧形。本實(shí)用新型的有益效果在于該橫梁與承載該主軸加工頭的重量會(huì)通過所述連結(jié)單元轉(zhuǎn)移到該副梁，該主軸加工頭對該橫梁所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力也會(huì)通過所述連結(jié)單元轉(zhuǎn)移到該副梁，從而使該副梁產(chǎn)生較大的變形量，有效減少該橫梁的下垂變形量，進(jìn)而可提高主軸加工頭的移動(dòng)精度，提升加工質(zhì)量。

圖1是中國臺(tái)灣第iC90447號(hào)「龍門型加工機(jī)械之龍門橫橋強(qiáng)化減震結(jié)構(gòu)」專利案的主視圖；圖2是中國臺(tái)灣第iC90447號(hào)「龍門型加工機(jī)械之龍門橫橋強(qiáng)化減震結(jié)構(gòu)」專利案移除加工頭后的主視暨局部剖視圖；圖3是中國臺(tái)灣第iC90447號(hào)「龍門型加工機(jī)械之龍門橫橋強(qiáng)化減震結(jié)構(gòu)」專利案的側(cè)視暨局部剖視圖；圖4是本實(shí)用新型工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置較佳實(shí)施例的主視圖；圖5是該較佳實(shí)施例的側(cè)視暨局部剖視圖；圖6是類似圖4的視圖，顯示未安裝數(shù)個(gè)連結(jié)單元的狀態(tài)；圖7是類似圖4的視圖，顯示一架橋的另一種底面設(shè)計(jì)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。在詳細(xì)說明前要注意的是，在整篇說明書中所使用的相對位置用語，例如“前后方向X”、“左右方向Y”、“頂?shù)追较騔”，是以正常使用時(shí)的方位為基準(zhǔn)的。如圖4、圖5所示，本實(shí)用新型預(yù)力橫梁裝置適用于安裝在一工具機(jī)20上，該工具機(jī)20具有一機(jī)臺(tái)21，一安裝在該機(jī)臺(tái)21上并可沿前后方向X移動(dòng)的工作臺(tái)22，及一安裝在一橫梁40上并可沿左右方向Y移動(dòng)的主軸加工頭23。該預(yù)力橫梁裝置的較佳實(shí)施例包含分別安裝固定在該機(jī)臺(tái)21的左側(cè)、右側(cè)且沿頂?shù)追较騔延伸的兩立柱30，沿左右方向Y安裝固定在兩立柱30頂側(cè)的該橫梁40，一沿左右方向Y安裝固定在該橫梁40頂側(cè)的副梁50，及安裝在該橫梁40與該副梁50之間的數(shù)個(gè)連結(jié)單元60。該橫梁40包括一前側(cè)面41與一頂面42及一設(shè)置在前側(cè)面41與頂面42交界處的凸條43。該副梁50包括分別安裝固定在該橫梁40的頂面42的左端、右端的兩固定座51， 及一連結(jié)兩固定座51的架橋52。該架橋52為一框形體，具有一與該橫梁40的頂面42和該凸條43不接觸的凹底壁521。進(jìn)一步地，該橫梁40的頂面42、凸條43與該架橋52的凹底壁521配合形成一調(diào)整空間70。該凹底壁521可為如圖4、圖6所示的倒U形，也可為如圖7所示的凹弧形，使架橋 52的受力分散到所述固定座51上。[0027]每一個(gè)連結(jié)單元60分別包括一沿前后方向X安裝在該凸條43與該架橋52之間的第一鎖結(jié)組合體61，及一沿該頂?shù)追较騔安裝在該凸條43與該架橋52之間的第二鎖結(jié)組合體62。該第一鎖結(jié)組合體61具有一固定在該凸條43上的螺帽611，及一沿前后方向X穿過該架橋52的一內(nèi)側(cè)壁522并鎖入該螺帽611的螺栓612。該第二鎖結(jié)組合體62具有一固定在該凸條43上的螺帽621，及一沿頂?shù)追较騔穿過該架橋52的凹底壁521并鎖入該螺帽621的螺栓622。上述組成如圖4、圖5、圖6所示，其中圖4、圖5為本實(shí)用新型安裝所述連結(jié)單元 60的狀態(tài)圖，圖6為本實(shí)用新型未安裝所述連結(jié)單元60的狀態(tài)圖，由圖6可以看出如果未安裝所述連結(jié)單元60，該橫梁40的下垂變形量相當(dāng)大，再如圖4、圖5所示，如果安裝所述連結(jié)單元60，因?yàn)樗鲞B結(jié)單元60的第二鎖結(jié)組合體62對該橫梁40具有拉升作用，可以提供該橫梁40 —朝向頂端的預(yù)力，進(jìn)而可以抗衡該橫梁40的自重與承載該主軸加工頭23 的重量，同時(shí)將該橫梁40與該主軸加工頭23的重量轉(zhuǎn)移到該副梁50，至于所述第一鎖結(jié)組合體61，則可以抗衡該主軸加工頭23對該橫梁40所產(chǎn)生的該前后方向X的扭轉(zhuǎn)力，同時(shí)將該扭轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)移到該副梁50，該副梁50在承受前述力量后將產(chǎn)生較大的下垂變形量，由于該架橋52的凹底壁521與該橫梁40的頂面42和該凸條43保持在不接觸狀態(tài)，此下垂變形量可以通過該調(diào)整空間70獲得補(bǔ)償。通過以上說明可知，本實(shí)用新型工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置具有下述功效因?yàn)樵摍M梁40的自重與其承載的該主軸加工頭23的重量，以及該主軸加工頭23 對該橫梁40所產(chǎn)生的該前后方向X扭轉(zhuǎn)力，已經(jīng)通過所述連結(jié)單元60轉(zhuǎn)移到該副梁50，使該副梁50的架橋52產(chǎn)生較大的變形量，所以可以有效減少該橫梁40的下垂變形量，進(jìn)而可以提高該主軸加工頭23的移動(dòng)精度，相對可以提升加工質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置，該工具機(jī)具有一機(jī)臺(tái)，一安裝在該機(jī)臺(tái)上的工作臺(tái)，及一安裝在一橫梁上的主軸加工頭，該預(yù)力橫梁裝置包含分別安裝固定在該機(jī)臺(tái)的左側(cè)與右側(cè)的兩立柱、一橫梁、一副梁，及數(shù)個(gè)連結(jié)單元，其特征在于所述立柱分別沿一頂?shù)追较蜓由?；該橫梁沿一左右方向安裝固定在所述立柱頂端之間，該橫梁包括設(shè)置在一前側(cè)面與一頂面交界處的一凸條；該副梁沿該左右方向安裝固定在該橫梁的頂面，該副梁包括分別固定在該橫梁的頂面上的兩固定座，及一連結(jié)兩固定座的架橋，該架橋具有一與該橫梁的頂面和該凸條不接觸的凹底壁，該橫梁的頂面、凸條與該架橋的凹底壁配合形成一調(diào)整空間；每一個(gè)連結(jié)單元分別包括沿一前后方向安裝在該凸條與該副梁之間的一第一鎖結(jié)組合體，及沿該頂?shù)追较虬惭b在該凸條與該副梁之間的一第二鎖結(jié)組合體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置，其特征在于該第一鎖結(jié)組合體包括一安裝固定在該凸條上的螺帽，及一沿該前后方向穿過該架橋的一內(nèi)側(cè)壁并鎖入該螺帽的螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置，其特征在于該第二鎖結(jié)組合體包括一安裝固定在該凸條上的螺帽，及一沿該頂?shù)追较虼┻^該架橋的凹底壁并鎖入該第二鎖結(jié)組合體的螺帽的螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置，其特征在于該架橋的凹底壁為倒U形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置，其特征在于該架橋的凹底壁為凹弧形。
專利摘要一種工具機(jī)預(yù)力橫梁裝置，包含兩立柱、一橫梁、一副梁，及數(shù)個(gè)連結(jié)單元。該橫梁沿一左右方向固定在兩立柱頂端之間，包括一凸條。該副梁包括分別固定于該橫梁的頂面的兩固定座，及一連結(jié)兩固定座的架橋，該架橋具有一與該橫梁的頂面和該凸條不接觸的凹底壁，該橫梁的頂面、凸條與該架橋的凹底壁配合形成一調(diào)整空間。每一個(gè)連結(jié)單元分別包括沿一前后方向安裝在該凸條與該副梁之間的一第一鎖結(jié)組合體，及沿一頂?shù)追较虬惭b在該凸條與該副梁之間的一第二鎖結(jié)組合體。因此，本實(shí)用新型可以有效減少該橫梁的下垂變形量以提升加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK201940859SQ20102069405
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者楊政山, 黃俊嘉 申請人:財(cái)團(tuán)法人精密機(jī)械研究發(fā)展中心