專利名稱：液壓挖掘機(jī)斗桿體鏜夾工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓挖掘機(jī)斗桿體鏜夾工裝。
背景技術(shù)：
目前，液壓挖掘機(jī)斗桿體的鏜夾工裝大多數(shù)的定位方法是，以斗桿體上大面積的U 形板外側(cè)面為基準(zhǔn)進(jìn)行定位加工，由于組成斗桿體的U形板是拉伸成形零件，由于受不同批次原材料反彈不同，從而產(chǎn)生U形板制造公差較大的影響，使得斗桿體機(jī)加工后，各加工部位的位置與斗桿體的整體中心對稱線互相不重合，增加后續(xù)整機(jī)裝配工序難度，甚至產(chǎn)品報(bào)廢。而且，用U形板外側(cè)面為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，必須先劃好各孔位置加工線，再找正劃線加工，這樣操作流轉(zhuǎn)時間長，員工勞動強(qiáng)度大，不利于大批量生產(chǎn)?，F(xiàn)在，隨著公司經(jīng)營規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)量不斷增加，這種加工方式越來越不能滿足產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鏜夾工裝中共有三組定位組件，分別用來定位構(gòu)成斗桿體的三個需加工零件，使整條斗桿體對稱線重合統(tǒng)一，從而保證斗桿體加工后符合設(shè)計(jì)要求。同時工裝底部的定位鍵卡進(jìn)機(jī)床工作臺中間槽，是鏜夾工裝在機(jī)床工作臺上的定位基準(zhǔn)，可在加工斗桿體不同孔時，移動工裝而不需再次校正。液壓挖掘機(jī)斗桿體鏜夾工裝，以解決斗桿體加工后因零部件(U形板)制造公差所造成的對稱線不重合問題，以及同類產(chǎn)品不能重復(fù)定位的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的，一種液壓挖掘機(jī)斗桿體鏜夾工裝，其特征在于底板底下有定位鍵，底板面軸心線上安裝前定位組件，后定位組件、輔助定位組件，底板面上前后側(cè)與軸心線垂向上配對安裝有夾緊座組件I、夾緊座組件II。軸心線上安裝的前定位組件、后定位組件相向安裝，后定位組件與輔助定位組件相向安裝，前定位組件、后定位組件、輔助定位組件底與底板面滑軌接觸，由定位鍵固于任一位置，前定位組件、后定位組件、輔助定位組件裝有定位板，定位板螺栓活動安裝在前后定位組件、輔助定位組件。夾緊座組件I、夾緊座組件II裝有夾緊定位板和夾緊螺桿。夾緊體中心線兩側(cè)的軸心線安裝有前圓筒、后圓筒，和在后端安裝耳板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，可以各部位加工后能與斗桿體整體中心線對稱重合，這種斗桿體鏜夾工裝的結(jié)構(gòu)簡單、投入成本低廉、效果明顯、適用性好，使用方便。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成是這樣的圖1為本實(shí)用新型斗桿體鏜夾工裝的應(yīng)用對象-斗桿體視圖。圖2為本實(shí)用新型斗桿體鏜夾工裝的主視圖。圖3為本實(shí)用新型斗桿體鏜夾工裝的俯視圖。[0013]圖4為本實(shí)用新型斗桿體鏜夾工裝的左視圖。圖5-1，圖5-2為本實(shí)用新型斗桿體鏜夾工裝的工作原理圖。圖6-1，圖6-2為圖3中的前定位組件視圖。圖7-1，圖7-2為圖3中的后定位組件視圖。圖8-1，圖8-2為圖3中的輔助定位組件視圖。圖1 圖8中，夾緊座組件1(1)、夾緊座組件IK2)、定位鍵(3)、底板、前定位組件(5)、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)、定位板(8)、前圓筒(9)、后圓筒(10》耳板 (11)、夾緊定位板(12)、夾緊螺桿(13)、斗桿體中心線(14)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例是這樣的，參照圖1-圖8，底板(4)底下裝有定位鍵 (3)，面板上或軸心線上安裝前定位組件(5)、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)，前定位組件(5)與后定位組件(6)相對安裝可相對或反向移動，輔助定位組件(7)安裝在后定位組件(6)后面，后定位組件(6)可相向輔助定位組件(7)移動。前后定位組件(5、6)、輔助定位組件(7)裝有定位板(8)，用螺栓固緊，但定位板(8)可擺動角度，或裝上折下而夾緊工件。夾緊座組件I (1)、夾緊座組件II (2)在底板(4)面上前后側(cè)配對安裝，與前后定位組件 (5,6)前后左右全方位夾緊工件的工裝。一、設(shè)計(jì)目的及使用對象本實(shí)用新型主要是針對圖1中的斗桿體，主要技術(shù)要求是機(jī)加工后組成斗桿體的三個主要部件前圓筒(9)、后圓筒(10)、耳板(11)的中心線與斗桿體中心線(14)對稱重合。二、工作原理在圖2 圖3中，夾緊座組件I⑴、夾緊座組件II⑵、定位鍵(3)、底板⑷、前定位組件(5)、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)，構(gòu)成模具主體。在圖6 圖8中，前定位組件(5)、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)中的定位板具有快速拆裝功能。三、使用方法在圖4 圖5中，斗桿體裝夾前先把前定位組件( 、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)上的定位板(8)裝上擰緊螺釘，并轉(zhuǎn)到預(yù)定位置。在圖4 圖5中，斗桿體吊進(jìn)鏜夾工裝后，按箭頭方向，擰動夾緊座組件I (1)、夾緊座組件11( 上的螺栓，推動斗桿體壓貼前后輔助三個定位組件(5、6、7)的定位板(8)，再擰緊其他螺栓把斗桿體夾緊。在圖4 圖5中，整根斗桿體夾緊后，擰松前定位組件(5)、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)上的夾緊螺釘，拆下定位板(8)，開始加工。當(dāng)加工完一個孔后，要加工超出機(jī)床工作范圍的孔時，可移動鏜夾工裝及斗桿體，底板上的定位鍵(3)起到導(dǎo)向定位作用，無需再次校正。
權(quán)利要求1.一種液壓挖掘機(jī)斗桿體鏜夾工裝，其特征在于底板(4)底下有定位鍵(3)，底板(4) 面軸心線上安裝前定位組件(5)，后定位組件(6)、輔助定位組件(7)，底板(4)面上前后側(cè)與軸心線垂向上配對安裝有夾緊座組件I (1)、夾緊座組件II (2)。
2.按照權(quán)利要求1所述的液壓挖掘機(jī)斗桿體鏜夾工裝，其特征在于軸心線上安裝的前定位組件(5)、后定位組件(6)相向安裝，后定位組件(6)與輔助定位組件(7)相向安裝，前定位組件(5)、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)底與底板(4)面滑軌接觸，由定位鍵(3) 固于任一位置，前定位組件( 、后定位組件(6)、輔助定位組件(7)裝有定位板(8)，定位板 (8)螺栓活動安裝在前后定位組件(5、6)、輔助定位組件(7)。
3.按照權(quán)利要求1所述的液壓挖掘機(jī)斗桿體鏜夾工裝，其特征在于夾緊組件I(1)、夾緊座組件11( 裝有夾緊定位板(1 和夾緊螺桿(13)。
4.按照權(quán)利要求1所述的液壓挖掘機(jī)斗桿體鏜夾工裝，其特征在于夾緊體中心線兩側(cè)的軸心線(14)安裝有前圓筒(9)、后圓筒(10)，和在后端安裝耳板(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓挖掘機(jī)斗桿體鏜夾工裝。該鏜夾共有三組定位組件，分別用來定位構(gòu)成斗體的三個需加工零件，使整個斗桿體對稱線重合統(tǒng)一。工裝通過工裝上的前定位組件對前圓筒、后定位組件對后圓筒及輔助定位組件對耳板的定位，使斗桿體的定位基準(zhǔn)與裝配焊接的定位基準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，從而實(shí)現(xiàn)同一類型斗桿體重復(fù)定位無差異，加工后各加工部位與斗桿體整體中心線對稱重合。該鏜夾工裝底板上裝有定位鍵，是鏜夾工裝在機(jī)床工作臺上的定位基準(zhǔn)，移動工裝而不需再次校正；當(dāng)機(jī)床工作距離不足時，也可通過移動鏜夾工裝擴(kuò)大機(jī)床工作范圍。結(jié)構(gòu)簡單、投入成本低廉、效果明顯、適用性好，使用方便。
文檔編號B23B47/00GK201970108SQ20102068286
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者劉英佳, 呂劍, 吳升勇, 吳家波, 歐聰, 王日來, 程斌 申請人:廣西玉柴重工有限公司