專利名稱:電磁閥壓裝工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種壓裝工裝,尤其是涉及一種用于對增、減壓閥、隔離電磁閥、 補液電磁閥等電磁閥進行壓裝的工裝。
背景技術(shù):
通常在生產(chǎn)過程中,需要對電磁閥類產(chǎn)品進行閥壓裝操作,而在壓裝過程中, 生產(chǎn)線工裝不能隨意調(diào)整,從而需要使用壓力機進行閥壓裝;而在壓裝的生產(chǎn)過程中,因為 生產(chǎn)的電磁閥品種較多不同,包括增、減壓閥、隔離電磁閥、補液電磁閥等不同的電磁閥品 種,需要施加的壓裝力又會有所不同,需要根據(jù)不同的情況需要及時調(diào)整壓力機的壓力,特 別是在試制階段這種隨時需要調(diào)整壓力機壓力的情況更為頻繁。導(dǎo)致在生產(chǎn)、調(diào)試過程中 需要浪費更大的時間來處理調(diào)整壓力機的壓力問題,很大程度上降低了生產(chǎn)、調(diào)試效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有電磁閥類產(chǎn)品進行閥生產(chǎn)壓裝操作過程中,需要經(jīng)常根據(jù) 不同的壓力需要情況進行調(diào)整壓力機的不同壓力,從而導(dǎo)致降低生產(chǎn)、調(diào)試效率等現(xiàn)狀而 提供的一種壓力調(diào)整靈活、便捷、操作方便、生產(chǎn)、調(diào)試效率高的電磁閥壓裝工裝。本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為一種電磁閥壓裝工 裝,包括壓裝主體,其特征在于在壓裝主體上開有壓裝腔體,壓裝腔體的一端在壓裝主體 內(nèi),壓裝腔體的另一端開口在壓裝主體的壓裝端面上,壓裝腔體內(nèi)開有從壓裝端面向壓裝 腔體內(nèi)腔體方向的壓裝臺面,壓裝臺面至壓裝端面處高度為壓裝深度。壓裝深度的確定依 據(jù)為壓裝的電磁閥最大徑處的厚度值,在生產(chǎn)、調(diào)試過程中,將電磁閥壓裝工裝的壓裝腔體 套進電磁閥的上端準(zhǔn)備壓裝的閥體后,啟動操作壓力機即可將電磁閥進行閥壓裝,不需再 花更多的時間去進行調(diào)整壓力機的壓力,整個生產(chǎn)、調(diào)試過程中對閥壓裝的操作便捷、輕 松,效率高,可方便的根據(jù)不同電磁閥所需要的不同壓力選擇不同的電磁閥壓裝工裝。作為優(yōu)選,所述的壓裝腔體包括由內(nèi)腔壁,壓裝臺面、壓裝內(nèi)壁所圍成的具有壓裝 臺面的內(nèi)腔體。根據(jù)需要壓裝的閥體的具體形狀設(shè)計吻合閥體形狀的內(nèi)腔體,使用方便,快 捷。作為優(yōu)選,所述的壓裝內(nèi)壁和壓裝端面之間的連接處采用第一斜壁過渡連接。起 到更好的導(dǎo)向和防止避免壓裝內(nèi)壁刮傷被壓裝的閥體外壁的效果。作為優(yōu)選,所述的壓裝臺面和內(nèi)腔壁之間的連接處采用第二斜壁過渡連接。起到 更好的導(dǎo)向作用和防止避免內(nèi)腔壁刮傷被壓裝的閥體外壁的效果,同時能避開被壓裝閥體 上弧度面,達到有效的進行保證壓裝臺面能夠?qū)貉b閥體的壓裝到位。作為優(yōu)選,所述的內(nèi)腔壁其高度值大于電磁閥在壓裝臺面以上進入壓裝腔體內(nèi)的 閥體高度值。保證壓裝臺面能夠?qū)崿F(xiàn)對壓裝閥體的有效壓裝到位。作為優(yōu)選,所述的壓裝腔體在壓裝主體內(nèi)設(shè)有封閉的錐形內(nèi)壁,錐形內(nèi)壁與內(nèi)腔 壁相連。使壓裝腔體在壓裝閥體之后還具有適度的多余空間,能保證壓裝臺面能夠?qū)崿F(xiàn)對壓裝閥體的有效壓裝到位。作為優(yōu)選,壓裝主體的上端面為封閉的平端面。可以方便的使用在壓力機的壓裝 頭上,將壓裝主體的上端面對準(zhǔn)壓力機的壓裝頭,套裝在電磁閥需要壓裝的閥體上,即可達 到進行壓裝操作;當(dāng)然也可以是采用敞開式的壓裝主體的上端面,即壓裝腔體上下穿通整 個壓裝主體的方式,只要保證壓裝主體的上端面能有效的進行壓裝機的受力傳達即可。作為優(yōu)選,所述的壓裝腔體為臺階式圓柱內(nèi)腔體。根據(jù)需要壓裝的電磁閥體形狀 設(shè)計的壓裝臺階,保證快捷、方便的進行閥壓裝。本實用新型的有益效果是可方便的根據(jù)不同電磁閥所需要的不同壓力選擇 不同的電磁閥壓裝工裝,將電磁閥壓裝工裝的壓裝腔體套進電磁閥的上端準(zhǔn)備壓裝的閥體 后,啟動操作壓力機即可將電磁閥進行閥壓裝,不需再花更多的時間去進行調(diào)整壓力機的 壓力,整個生產(chǎn)、調(diào)試過程中對閥壓裝的操作便捷、輕松,保證壓裝質(zhì)量的同時又提高了生 產(chǎn)、調(diào)試壓裝效率。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的詳細說明。圖1是本實用新型電磁閥壓裝工裝的優(yōu)選實施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型電磁閥壓裝工裝的壓裝使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
圖1、圖2所示的實施例1中,一種電磁閥壓裝工裝,包括壓裝主體10,壓裝主體 10的上端面102為封閉的平整端面;在壓裝主體10上開有壓裝腔體15,壓裝腔體15包括 主要由內(nèi)腔壁11,壓裝臺面12、壓裝內(nèi)壁13所圍成的具有壓裝臺面12的能配合需要壓裝 電磁閥閥體形狀的內(nèi)腔體。壓裝腔體15的一端封閉在壓裝主體10內(nèi),另一端開口在壓裝 主體10的壓裝端面A上,并開有從壓裝端面A向壓裝腔體15內(nèi)腔體方向的壓裝臺面12,壓 裝臺面12配合被壓裝的電磁閥體上的被壓裝位置的平面形狀,從壓裝臺面12到壓裝端面A 處高度為壓裝深度H,壓裝深度H的確定依據(jù)為所壓裝的電磁閥最大徑處的厚度值。需要壓 裝具有不同壓力的電磁閥體時,換用具有對應(yīng)壓裝深度的電磁閥壓裝工裝,即可實現(xiàn)對不 同壓裝壓力的電磁閥進行壓裝生產(chǎn)、調(diào)試操作。在壓裝內(nèi)壁13和壓裝端面A之間的連接處 采用第一斜壁131過渡連接,斜度值為45°,起到更好的導(dǎo)向和防止避免壓裝內(nèi)壁刮傷被壓 裝的閥體外壁的效果。在壓裝臺面12和內(nèi)腔壁11之間的連接處采用第二斜壁111過渡連 接,斜度值為45°,起到更好的導(dǎo)向作用和防止避免內(nèi)腔壁刮傷被壓裝的閥體外壁的效果, 同時能避開被壓裝閥體上弧度面,達到有效的進行保證壓裝臺面能夠?qū)貉b閥體的壓裝到 位。壓裝腔體15的內(nèi)腔壁11高度值B大于電磁閥在壓裝臺面12以上進入壓裝腔體15內(nèi) 的閥體高度值C,保證壓裝臺面能夠?qū)崿F(xiàn)對壓裝閥體的有效壓裝到位。壓裝腔體15在壓裝 主體10內(nèi)設(shè)有封閉的錐形內(nèi)壁14,錐形內(nèi)壁14與內(nèi)腔壁11相連。整個壓裝腔體15的內(nèi) 部形狀為臺階式圓柱內(nèi)腔體。生產(chǎn)調(diào)試時,將需要進行壓裝的電磁閥安裝進本體30后(見圖3),安裝好需要被 壓裝的閥體20 ;根據(jù)不同電磁閥的壓裝壓力需要情況,再在閥體20外部套上壓裝主體10 后,使壓裝腔體15套裝在閥體20上,啟動壓力機進行壓裝,當(dāng)壓裝到壓裝端面A與本體的接合面接觸時,即完成對電磁閥的壓裝操作,保證了壓裝質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種電磁閥壓裝工裝,包括壓裝主體(10),其特征在于在壓裝主體(10)上開有壓 裝腔體(15),壓裝腔體(15)的一端在壓裝主體(10)內(nèi),壓裝腔體(15)的另一端開口在壓裝 主體(10)的壓裝端面(A)上,壓裝腔體(15)內(nèi)開有從壓裝端面(A)向壓裝腔體(15)內(nèi)腔 體方向的壓裝臺面(12),壓裝臺面(12)至壓裝端面(A)處高度為壓裝深度(H)。
2.按照權(quán)利要求1所述的電磁閥壓裝工裝,其特征在于所述的壓裝腔體(15)包括內(nèi) 腔壁(11)、壓裝臺面(12)、壓裝內(nèi)壁(13)所圍成的具有壓裝臺面(12)的內(nèi)腔體。
3.按照權(quán)利要求2所述的電磁閥壓裝工裝,其特征在于所述的壓裝內(nèi)壁(13)和壓裝 端面(A)之間的連接處采用第一斜壁(131)過渡連接。
4.按照權(quán)利要求2所述的電磁閥壓裝工裝,其特征在于所述的壓裝臺面(12)和內(nèi)腔 壁(11)之間的連接處采用第二斜壁(111)過渡連接。
5.按照權(quán)利要求2所述的電磁閥壓裝工裝,其特征在于所述的內(nèi)腔壁(11)其高度值 (B)大于電磁閥在壓裝臺面(12)以上進入壓裝腔體(15)內(nèi)的閥體高度值(C)。
6.按照權(quán)利要求1所述的電磁閥壓裝工裝,其特征在于所述的壓裝腔體(15)在壓裝 主體(10)內(nèi)設(shè)有封閉的錐形內(nèi)壁(14),錐形內(nèi)壁(14)與內(nèi)腔壁(11)相連。
7.按照權(quán)利要求1或6所述的電磁閥壓裝工裝,其特征在于所述的壓裝主體(10)的 上端面(102)為封閉的平端面。
8.按照權(quán)利要求1或2或5或6所述的電磁閥壓裝工裝,其特征在于所述的壓裝腔 體(15)為臺階式圓柱內(nèi)腔體。
專利摘要本實用新型公開了一種電磁閥壓裝工裝,包括壓裝主體(10),在壓裝主體(10)上開有壓裝腔體(15),壓裝腔體(15)的一端在壓裝主體(10)內(nèi),壓裝腔體(15)的另一端開口在壓裝主體(10)的壓裝端面(A)上,壓裝腔體(15)內(nèi)開有從壓裝端面(A)向壓裝腔體(15)內(nèi)腔體方向的壓裝臺面(12),壓裝臺面(12)至壓裝端面(A)處高度為壓裝深度(H)。壓裝深度的確定依據(jù)為壓裝的電磁閥最大徑處的厚度值,將電磁閥壓裝工裝的壓裝腔體套進電磁閥的上端準(zhǔn)備壓裝的閥體后,啟動操作壓力機即可將電磁閥進行閥壓裝,不需更多時間去進行調(diào)整壓力機壓力,操作便捷、輕松,效率高。
文檔編號B23P19/02GK201922229SQ20102067707
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者張致興, 潘勁 申請人:萬向集團公司, 浙江萬向精工有限公司