專利名稱：泡沫實(shí)型的打孔鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆頭，尤其是涉及一種用于泡沫實(shí)型打孔的鉆頭。
背景技術(shù)：
泡沫的實(shí)型在分層后，吊耳孔、減重孔不易加工，通常采用圓棒手工挖孔?，F(xiàn)有的手工挖孔鉆頭所挖削出來的孔不易同心，挖削孔并不美觀。而且挖削技術(shù)操作不便、生產(chǎn)效率低。如中國專利公告號為CN201446212U，于2010年5月5日公開的一種鑄造用泡沫塑料實(shí)型鉆孔器，包括鉆孔器本體，所述鉆孔器本體為圓筒狀，所述鉆孔器本體一端的筒壁邊緣設(shè)置有切削刃，所述鉆孔器本體的另一端設(shè)置有操作裝置，使用時(shí)利用操作裝置手工旋轉(zhuǎn)鉆孔器，利用切削刃即可挖孔。雖然該專利所挖削出來的孔光滑、操作簡單，但手工挖削很難保證所挖削的孔同軸心。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是針對現(xiàn)有手工挖削的鉆頭難以保證所挖削的孔同軸心、生產(chǎn)效率低等問題，提供一種能夠有效地保證所鉆孔同軸心、可連接電鉆、生產(chǎn)效率高的泡沫實(shí)型的打孔鉆頭。本實(shí)用新型的目的主要是通過下述方案得以實(shí)現(xiàn)的一種泡沫實(shí)型的打孔鉆頭， 包括內(nèi)部空心的圓柱形鉆頭套，所述鉆頭套的一端為封閉端，另一端為開口端，所述鉆頭套軸心處設(shè)置有中軸，所述中軸長度大于鉆頭套長度，所述中軸靠近鉆頭套封閉端的一側(cè)凸出形成電鉆連接端，所述的鉆頭套的開口端圍繞中軸均勻設(shè)置有若干徑向的切削刃。中軸從鉆頭套封閉端凸出形成一個(gè)電鉆連接端。電鉆連接端可以連接電鉆，利用電鉆鉆孔，大大地提高了生產(chǎn)效率。圓筒狀的鉆頭套以及鉆頭套軸心處的中軸可以保證所鉆的孔同軸心。 鉆頭套的直徑可以根據(jù)使用者的需要選擇相應(yīng)的大小，鉆所需大小的孔。作為優(yōu)選，所述的切削刃為片狀刮片。切削刃采用刮片，可以保證所鉆的孔光滑、 美觀，不會造成泡沫實(shí)型斷裂。作為優(yōu)選，所述的切削刃為3-4片。均勻設(shè)置在中軸周圍的切削刃為3-4片，可以滿足不同大小的孔的切削。作為優(yōu)選，所述的中軸靠近鉆頭套的開口端的一側(cè)設(shè)置有用于鉆頭導(dǎo)向的軸尖。 使用者可以利用軸尖對準(zhǔn)所要鉆的孔的中心，便于鉆頭的導(dǎo)向，控制所鉆的孔的位置。作為優(yōu)選，所述的鉆頭套的套壁上設(shè)置有若干排屑口。鉆頭套的套壁上設(shè)置排屑口，在鉆孔過程中，泡沫實(shí)型的碎屑可以通過排屑口排屑出來，避免碎屑卡死鉆頭。因此，本實(shí)用新型的泡沫實(shí)型的打孔鉆頭具備下述優(yōu)點(diǎn)1、電鉆連接端可以連接電鉆，利用電鉆鉆孔大大地提高了生產(chǎn)效率，而且操作方便；2、圓柱形的鉆頭套和鉆頭套軸心處的中軸可以保證所鉆的孔同軸心，提高了生產(chǎn)質(zhì)量；3、切削刃采用刮片，可以使所鉆的孔光滑美觀。
附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖示說明1-鉆頭套，2-中軸，3-電鉆連接端，4-切削刃，5-軸尖，6-排屑口。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。如圖1所示，一種泡沫實(shí)型的打孔鉆頭，包括空心圓柱形的鉆頭套1，鉆頭套1的直徑可以根據(jù)使用者的需要設(shè)置成多種型號。鉆頭套1的一端為封閉端，另一端為開口端。 鉆頭套1軸心處貫穿鉆頭套固定設(shè)置一根中軸2，中軸2的長度大于鉆頭套1的長度，中軸 2靠近鉆頭套1的封閉端凸出，形成一個(gè)用于連接電鉆的電鉆連接端3，電鉆連接端3為光滑圓柱形。中軸2靠近鉆頭套1的開口端凸出，形成一個(gè)用于鉆頭導(dǎo)向的軸尖5?？拷@頭套開口端的一側(cè)圍繞中軸固定設(shè)置3片切削刃4，切削刃4為片狀的刮片。切削刃4位于鉆頭套1和中軸2之間，徑向均勻的圍繞中軸排列。鉆頭套1的套壁上設(shè)置有3個(gè)排屑口 6， 排屑口 6為均勻圍繞套壁排列的方孔。根據(jù)使用者的需要，選擇鉆頭套大小適應(yīng)的鉆頭進(jìn)行鉆孔。鉆頭套1封閉端凸出的電鉆連接端3可以連接電鉆。采用電鉆鉆孔，大大地提高了生產(chǎn)效率。利用鉆頭套1開口端凸出的軸尖5，對準(zhǔn)所要鉆的孔的中心進(jìn)行鉆孔。軸尖5可以起到導(dǎo)向作用，對鉆頭進(jìn)行導(dǎo)向，便于切削。切削刃4設(shè)置在鉆頭套1和中軸2之間，切削直徑與鉆頭套1的直徑相同，片狀的切削刃4可以使所鉆的孔光滑美觀。在鉆孔過程中，泡沫碎屑可以通過鉆頭套1 的套壁上的排屑口 6排出來，避免碎屑卡死鉆頭。圓柱形的鉆頭套1和鉆頭套1軸心處的中軸2都可以保證所鉆的孔同軸心，大大地提高了生產(chǎn)質(zhì)量。應(yīng)理解，該實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種泡沫實(shí)型的打孔鉆頭，其特征在于，包括內(nèi)部空心的圓柱形鉆頭套(1)，所述鉆頭套(1)的一端為封閉端，另一端為開口端，所述鉆頭套(1)的軸心處設(shè)置有中軸(2)，所述中軸(2)長度大于鉆頭套(1)長度，所述中軸(2)靠近鉆頭套(1)封閉端的一側(cè)凸出形成電鉆連接端(3)，所述的鉆頭套(1)的開口端圍繞中軸(2)均勻設(shè)置有若干徑向的切削刃(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫實(shí)型的打孔鉆頭，其特征在于，所述的切削刃(4)為片狀刮片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫實(shí)型的打孔鉆頭，其特征在于，所述的切削刃(4)為3-4片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的泡沫實(shí)型的打孔鉆頭，其特征在于，所述的中軸(2) 靠近鉆頭套(1)的開口端的一側(cè)設(shè)置有用于鉆頭導(dǎo)向的軸尖(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的泡沫實(shí)型的打孔鉆頭，其特征在于，所述的鉆頭套 (1)的套壁上設(shè)置有若干排屑口( 6 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡沫實(shí)型的打孔鉆頭，其特征在于，所述的鉆頭套(1)的套壁上設(shè)置有若干排屑口(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆頭，尤其是涉及一種用于泡沫實(shí)型打孔的鉆頭。該泡沫實(shí)型的打孔鉆頭包括內(nèi)部空心的圓柱形鉆頭套，所述鉆頭套的一端為封閉端，另一端為開口端，所述鉆頭套的軸心處設(shè)置有中軸，所述中軸長度大于鉆頭套長度，所述中軸靠近鉆頭套封閉端的一側(cè)凸出形成電鉆連接端，所述的鉆頭套的開口端圍繞中軸均勻設(shè)置有若干徑向的切削刃。本實(shí)用新型用于連接電鉆對泡沫實(shí)型打孔，本實(shí)用新型能夠有效地保證所鉆孔同軸心、可連接電鉆、生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23B51/00GK201979137SQ20102065628
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者劉金良, 張光華, 李書福, 楊健 申請人:上海華普汽車模具制造有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司