專利名稱：一種生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鐵路設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前全國(guó)鐵路系統(tǒng)(包括城市軌道、地方鐵路)電務(wù)部門使用的道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備轉(zhuǎn) 轍機(jī)，經(jīng)過一段時(shí)間的使用或因故障，需進(jìn)檢修部門進(jìn)行解剖、檢測(cè)、更換零部件重新組成。 由于長(zhǎng)期受人員、設(shè)備、批量的制約，作坊式的組成方式、落后的工藝技術(shù)，使員工在體力、 環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等方面，程度不同受到影響。采流水線式作業(yè)在制造領(lǐng)域已經(jīng)非 常普及，但是現(xiàn)有的生產(chǎn)線在進(jìn)行流水作業(yè)時(shí)，工作臺(tái)有的不能旋轉(zhuǎn)，有的能夠旋轉(zhuǎn)但是承 重力不夠，對(duì)于轉(zhuǎn)轍機(jī)這樣較重的產(chǎn)品，在組裝時(shí)經(jīng)常需要變換轉(zhuǎn)轍機(jī)的位置，只能由操作 工人力搬動(dòng)轉(zhuǎn)轍機(jī)來變換組裝位置，給生產(chǎn)帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，即 實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能，又具有較大的承重力。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，安裝在生產(chǎn)線的傳輸機(jī)構(gòu)上，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)包括底托61、工作臺(tái)面板62 ；底托通過芯軸12及滾珠11連接工作臺(tái)面板，芯軸安裝在 底托與工作臺(tái)面板的中心位置；在底托上制有以芯軸為圓心的環(huán)形滾珠槽；在工作臺(tái)面板 上制有圓形滾珠孔，圓形滾珠孔排列成圓周，與底托上的環(huán)形滾珠槽對(duì)應(yīng)；滾珠置于圓形滾 珠孔和環(huán)形滾珠槽之間。進(jìn)一步，所述傳輸機(jī)構(gòu)采用鏈條8、鏈板9和滑道12結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的底托 安裝在鏈條8上，底托與鏈條之間設(shè)置有支撐板63，鏈條與支撐板之間通過螺釘65、螺母64 將支撐板固定在鏈條上，底托與支撐板之間通過螺栓66，將底托固定在支撐板上。進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)形狀大致為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)度與鏈板一致，寬度為鏈板寬度的 兩倍，工作臺(tái)安裝在兩節(jié)鏈條節(jié)上；在所述生產(chǎn)線末端安裝有光電控制裝置，判斷工作臺(tái)上 是否有物體以及工作臺(tái)是否處于原始工作位置。進(jìn)一步，工作臺(tái)還包括緊鎖機(jī)構(gòu)，緊鎖機(jī)構(gòu)包括大滾珠16、小滾珠18、交叉垂直 孔、頂桿19、把手20 ；所述交叉垂直孔包括底托上的底托垂直孔10，工作臺(tái)面板上的面板垂 直孔17和水平孔；所述底托垂直孔10的直徑小于大滾珠直徑，至少4個(gè)底托垂直孔10均 勻分布在一個(gè)以芯軸為圓心，直徑大于底托上環(huán)形滾珠槽外徑的圓周上；所述面板垂直孔 17的直徑大于大滾珠直徑，面板垂直孔17位于以芯軸為圓心，與底托上底托垂直孔10所在 圓周對(duì)應(yīng)的圓周上；所述水平孔與面板垂直孔17相通，水平孔的直徑大于小滾珠直徑，小 于大滾珠的直徑；所述大滾珠安裝在面板垂直孔17內(nèi)；所述水平孔內(nèi)由內(nèi)向外依次安裝小 滾珠18、頂桿19和把手20。進(jìn)一步，所述把手與水平孔通過螺紋配合。[0010]進(jìn)一步，所述把手為偏心扳把；所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面板上與偏心扳把對(duì)應(yīng)位置安裝 有永磁體。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型分上下兩層，底托通過螺栓有效的與鏈條結(jié)合，既不影響鏈條的正 常運(yùn)轉(zhuǎn)，還充分利用其他鏈條最大限度的給以工作臺(tái)支撐，增加承重強(qiáng)度。2、本實(shí)用新型的底托與工作臺(tái)面通過芯軸及滾珠相連接，使工作臺(tái)面得以在最大 承受能力的基礎(chǔ)上，可以360度的自由、平滑的旋轉(zhuǎn)，以操作員工的各方位操作。3、本實(shí)用新型設(shè)置了緊鎖機(jī)構(gòu)，使操作人員方便的固定工作臺(tái)面板的工作位置。

圖1是安裝了本實(shí)用新型的裝配線結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型與鏈條連接的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實(shí)用新型處于緊鎖狀態(tài)時(shí)的手?jǐn)Q緊鎖機(jī)構(gòu)示意圖圖5是本實(shí)用新型處于可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)的手?jǐn)Q緊鎖機(jī)構(gòu)示意圖圖6是本實(shí)用新型偏心扳把結(jié)構(gòu)的緊鎖機(jī)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。轉(zhuǎn)轍機(jī)組裝生產(chǎn)線通常由動(dòng)力裝置、傳輸裝置、工作臺(tái)、吊頂裝置及控制柜組成。 控制柜通過控制線纜分別與動(dòng)力裝置、傳輸裝置、吊頂裝置相連，轉(zhuǎn)轍機(jī)工作臺(tái)安裝在傳輸 裝置上。其中吊頂部分由框架、導(dǎo)軌、照明、電(氣)動(dòng)工具懸掛及線(管)路、支撐及懸掛 組成，安裝在生產(chǎn)線的上方?？刂乒癫糠钟蓹C(jī)柜、電位器、繼電器、時(shí)間控制器、端子、指示 燈、電壓電流表等組裝而成，通過控制線纜控制動(dòng)力裝置、傳輸裝置和吊頂部分。由動(dòng)力裝置1、傳輸裝置、工作臺(tái)6組成的裝配線如圖1、2所示，裝配線根據(jù)工序設(shè) 置若干個(gè)工位，每個(gè)工位配置一個(gè)電位控制器4，一個(gè)工具抽屜3、一個(gè)兩位功能插座5。同 時(shí)在裝配線末端配以光電控制裝置2，確保工作臺(tái)和鏈板上無任何物件時(shí)才能進(jìn)入動(dòng)力裝 置1。通過電位控制器，每個(gè)工位可以操縱流水線的運(yùn)行和急停。動(dòng)力裝置由三相交流電動(dòng)機(jī)通過皮帶帶動(dòng)擺線行星減速器，減速器通過皮帶帶動(dòng) 鏈輪，驅(qū)動(dòng)傳輸裝置的鏈條循環(huán)運(yùn)動(dòng)。傳輸裝置包括鏈條8、鏈板9、上滑道12、下滑道、漲緊機(jī)構(gòu)7。在鏈輪的帶動(dòng)下，鏈 條通過漲緊機(jī)構(gòu)的調(diào)整下平穩(wěn)的按上、下滑道規(guī)定的方向帶動(dòng)鏈板、工作臺(tái)進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)。 漲緊機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)連接桿，連接桿連接鏈輪，在氣缸的作用下伸展連接桿使得鏈輪向外 位移，從而保持鏈條的漲緊。如圖2所示，工作臺(tái)部分包括底托61、工作臺(tái)面板62、滾珠及鎖緊機(jī)構(gòu)。底托61 替代了鏈板9的位置連接鏈條，在底托與鏈條8之間設(shè)置有支撐板63，鏈條與支撐板之間通 過螺釘65、螺母64將支撐板固定在鏈條上；底托與支撐板之間通過螺栓66，將底托固定在 支撐板上。[0027]如圖3所示，底托通過芯軸12及滾珠11連接工作臺(tái)面板，使得工作臺(tái)面板可以芯 軸12為軸心做360度旋轉(zhuǎn)。滾珠11以芯軸為圓心緊密排列成一個(gè)圓周，不僅起到支撐工 作臺(tái)面板的作用，而且有助于工作臺(tái)面板的旋轉(zhuǎn)。在底托上制有環(huán)形滾珠槽，在工作臺(tái)面板 上制有圓形滾珠孔，圓形滾珠孔排列成圓周，與底托上的環(huán)形滾珠槽對(duì)應(yīng)。滾珠置于圓形滾 珠孔和環(huán)形滾珠槽之間。鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置設(shè)置在底托和工作臺(tái)面板上，通過鎖緊機(jī)構(gòu)可以將 工作臺(tái)面板固定在底托上，使工作臺(tái)面板不能旋轉(zhuǎn)。鎖緊機(jī)構(gòu)可以采用手?jǐn)Q結(jié)構(gòu)13，也可以 采用偏心扳把結(jié)構(gòu)14。手?jǐn)Q結(jié)構(gòu)的鎖緊機(jī)構(gòu)如圖4、圖5所示，緊鎖機(jī)構(gòu)包括大滾珠16、小滾珠18、交叉垂 直孔、頂桿19、把手20。在底托上制有若干小于大滾珠直徑的底托垂直孔10，底托垂直孔 10均勻分布在一個(gè)以芯軸為圓心，直徑大于底托上環(huán)形滾珠槽外徑的圓周上；在工作臺(tái)面 板上制有大于大滾珠直徑的面板垂直孔17，面板垂直孔17位于以芯軸為圓心，與底托上底 托垂直孔10所在圓周對(duì)應(yīng)的圓周上；在工作臺(tái)面板上制有與面板垂直孔17相通的水平孔， 水平孔的直徑大于小滾珠的直徑，小于大滾珠的直徑；工作臺(tái)面板的面板垂直孔17安裝大 滾珠，水平孔內(nèi)由內(nèi)向外依次安裝小滾珠18、頂桿19和把手20。水平孔與把手通過螺紋配 合，當(dāng)向水平孔內(nèi)旋擰把手時(shí)，通過頂桿將小滾珠頂向大滾珠，壓迫大滾珠向下位移，大滾 珠的一部分嵌入底托上的底托垂直孔10內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)面板與底托之間的緊鎖。當(dāng)工作臺(tái) 面板處于緊鎖狀態(tài)時(shí)，大滾珠、小滾珠的位置如圖4所示，當(dāng)工作臺(tái)面板處于可自由旋轉(zhuǎn)狀 態(tài)時(shí)，大滾珠、小滾珠的位置如圖5所示。偏心扳把結(jié)構(gòu)的緊鎖機(jī)構(gòu)如圖6所示，通過偏心扳把21的左右搬動(dòng)，壓迫頂桿19 伸縮，實(shí)現(xiàn)小滾珠18對(duì)大滾珠16壓迫和放松，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)面板的緊鎖和自由旋轉(zhuǎn)狀 態(tài)。偏心扳把可采用金屬材質(zhì)，在工作臺(tái)面板與偏心扳把對(duì)應(yīng)位置安裝有永磁體22。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，安裝在生產(chǎn)線的傳輸機(jī)構(gòu)上，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)包括底托、工作臺(tái)面板；底托通過芯軸及滾珠連接工作臺(tái)面板，芯軸安裝在底托與工作 臺(tái)面板的中心位置；在底托上制有以芯軸為圓心的環(huán)形滾珠槽；在工作臺(tái)面板上制有圓形 滾珠孔，圓形滾珠孔排列成圓周，與底托上的環(huán)形滾珠槽對(duì)應(yīng)；滾珠置于圓形滾珠孔和環(huán)形 滾珠槽之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述傳輸機(jī)構(gòu)采用鏈條、 鏈板和滑道結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的底托安裝在鏈條上，底托與鏈條之間設(shè)置有支撐板，鏈 條與支撐板之間通過螺釘、螺母將支撐板固定在鏈條上，底托與支撐板之間通過螺栓，將底 托固定在支撐板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)形狀大 致為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)度與鏈板一致，寬度為鏈板寬度的兩倍，工作臺(tái)安裝在兩節(jié)鏈條節(jié)上；在所 述生產(chǎn)線末端安裝有光電控制裝置，判斷工作臺(tái)上是否有物體以及工作臺(tái)是否處于原始工 作位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn) 工作臺(tái)還包括緊鎖機(jī)構(gòu)，緊鎖機(jī)構(gòu)包括大滾珠、小滾珠、交叉垂直孔、頂桿、把手；所述交叉 垂直孔包括底托上的底托垂直孔(10)，工作臺(tái)面板上的面板垂直孔(17)和水平孔；所述底 托垂直孔(10)的直徑小于大滾珠直徑，至少4個(gè)底托垂直孔(10)均勻分布在一個(gè)以芯軸 為圓心，直徑大于底托上環(huán)形滾珠槽外徑的圓周上；所述面板垂直孔(17)的直徑大于大滾 珠直徑，面板垂直孔(17)位于以芯軸為圓心，與底托上底托垂直孔(10)所在圓周對(duì)應(yīng)的圓 周上；所述水平孔與面板垂直孔(17)相通，水平孔的直徑大于小滾珠直徑，小于大滾珠的 直徑；所述大滾珠安裝在面板垂直孔(17)內(nèi)；所述水平孔內(nèi)由內(nèi)向外依次安裝小滾珠、頂 桿和把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述把手與水平孔通過 螺紋配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述把手為偏心扳把；所 述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面板上與偏心扳把對(duì)應(yīng)位置安裝有永磁體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，安裝在生產(chǎn)線的傳輸機(jī)構(gòu)上，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括底托、工作臺(tái)面板；底托通過芯軸及滾珠連接工作臺(tái)面板，芯軸安裝在底托與工作臺(tái)面板的中心位置；在底托上制有以芯軸為圓心的環(huán)形滾珠槽；在工作臺(tái)面板上制有圓形滾珠孔，圓形滾珠孔排列成圓周，與底托上的環(huán)形滾珠槽對(duì)應(yīng)；滾珠置于圓形滾珠孔和環(huán)形滾珠槽之間。本實(shí)用新型的底托與工作臺(tái)面通過芯軸及滾珠相連接，使工作臺(tái)面得以在最大承受能力的基礎(chǔ)上，可以360度的自由、平滑的旋轉(zhuǎn)，以操作員工的各方位操作。
文檔編號(hào)B23P21/00GK201922246SQ20102065588
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月12日
發(fā)明者張建銘, 牛拓, 許凱, 趙居琦 申請(qǐng)人:天津鐵路信號(hào)工廠