一種改進型球形玉石的打孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進型球形玉石的打孔裝置，包括固定架、箱體、安裝在箱體上的料斗、輸送部件、旋轉(zhuǎn)架、旋轉(zhuǎn)筒、推動桿、安裝架、第一電機、旋轉(zhuǎn)軸、圓柱凸輪、第一齒輪、第二齒輪，圓柱凸輪的曲線凹槽內(nèi)設(shè)置有滾動球，滾動球通過連桿與推動桿相連接，旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，箱體上設(shè)置有第五空腔和第六空腔，安裝架在對應(yīng)第五空腔的位置處固定連接有打孔件，安裝架在對應(yīng)第六空腔的位置處固定連接有排出桿，固定架上設(shè)置有第一收集框和第二收集框，第一收集框上連接有第一出料管，第二收集框上連接有第二出料管。本實用新型可有效節(jié)省人力資源，大幅度提高加工效率。
【專利說明】
一種改進型球形玉石的打孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于玉石加工領(lǐng)域，具體涉及一種改進型球形玉石的打孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，玉石越來越受到人們的喜愛。尤其是喜歡對球形玉石進行打孔，然后通過精美的繩件穿過該空腔，將玉石懸掛在某處做裝飾用。
[0003]目前，一般是通過人工手動操作的方式對玉石進行打孔加工，造成人力資源的浪費，而且加工的效率也不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型目的旨在于提供一種改進型球形玉石的打孔裝置，可有效節(jié)省人力資源，大幅度提尚加工效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種改進型球形玉石的打孔裝置，包括固定架、安裝在固定架頂部的箱體、安裝在箱體上的料斗、用于將玉石輸送至料斗內(nèi)的輸送部件、位于箱體底部的旋轉(zhuǎn)架、固定插裝在旋轉(zhuǎn)架上的旋轉(zhuǎn)筒、插裝在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)且可相對其做上下運動的推動桿、固定安裝在推動桿頂部的安裝架、安裝在固定架底部的第一電機、與第一電機的輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)軸、安裝在旋轉(zhuǎn)軸上且可隨旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)的圓柱凸輪、安裝在旋轉(zhuǎn)軸上且位于圓柱凸輪上方的第一齒輪、套裝在旋轉(zhuǎn)筒底部且與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述圓柱凸輪的曲線凹槽內(nèi)設(shè)置有滾動球，所述滾動球通過連桿與推動桿相連接，所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔沿著旋轉(zhuǎn)架的中心線圓周均勻排布，所述箱體上設(shè)置有供玉石的廢料穿出的第五空腔，所述箱體上設(shè)置有供玉石穿出的第六空腔，所述安裝架在對應(yīng)第五空腔的位置處固定連接有打孔件，所述安裝架在對應(yīng)第六空腔的位置處固定連接有排出桿，所述固定架上設(shè)置有與第五空腔相連通的第一收集框，所述固定架上還設(shè)置有與第六空腔相連通的第二收集框，所述第一收集框上連接有第一出料管，所述第二收集框上連接有第二出料管。
[0007]所述第二出料管的下端安裝有套管，所述套管上套裝有安裝筒，所述套管內(nèi)插裝有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒由彈性材料制成，所述內(nèi)筒的上端與第二出料管相套接，所述內(nèi)筒的下端連接有多個環(huán)片，每相鄰環(huán)片的邊緣相互重疊，所述安裝筒上螺紋連接有螺栓，每個環(huán)片上固定連接有連接套，所述連接套的內(nèi)壁上形成有供螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0008]所述螺栓上套裝有彈簧，所述螺栓的上部形成有限位圈，所述彈簧的上端連接在限位圈上，所述彈簧的下端連接在環(huán)片上。
[0009]所述輸送部件包括機架、安裝在機架上的進料架、可轉(zhuǎn)動地安裝在進料架上的輸送架、固定安裝在進料架上的料框、用于驅(qū)動輸送架上下滑動的動力組件，所述進料架的兩側(cè)通過第一樞軸可轉(zhuǎn)動地安裝有第一滑動輪，所述輸送架的兩側(cè)通過第二樞軸可轉(zhuǎn)動地安裝有第二滑動輪，所述機架的兩側(cè)形成有供第一滑動輪和第二滑動輪滑動的軌道。
[0010]所述動力組件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在機架上部的主動軸、可轉(zhuǎn)動地安裝在機架下部的從動軸、用于驅(qū)動主動軸旋轉(zhuǎn)工作的第二電機，所述主動軸上安裝有第一轉(zhuǎn)動輪，所述從動軸上安裝有第二轉(zhuǎn)動輪，所述第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪上套繞有傳送帶，所述輸送架與傳送帶固定連接。
[0011 ]本實用新型有益效果在于:
[0012]本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，待打孔處理的球形玉石通過輸送部件倒入至料斗內(nèi)，接著從料斗的底部掉落至第一空腔內(nèi)，然后啟動第一電機，帶動旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，從而帶動第一齒輪和圓柱凸輪的旋轉(zhuǎn)，第一齒輪的旋轉(zhuǎn)將帶動第二齒輪的旋轉(zhuǎn)，進而帶動旋轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)運動，圓柱凸輪的旋轉(zhuǎn)將帶動推動桿的上下運動，當?shù)谝豢涨恍D(zhuǎn)至對準第五空腔處時，此時第四空腔旋轉(zhuǎn)至原來第一空腔的位置，第二個待打孔的玉石便從料斗內(nèi)掉落至第四空腔處，向下運動的打孔件便可對第一空腔內(nèi)的玉石進行打孔處理，從玉石上掉落的廢料便從第五空腔處掉落至第一收集框內(nèi)，旋轉(zhuǎn)架繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，第二個待打孔的玉石運動至對準第五空腔的位置時，向下運動的打孔件可對其進行打孔處理，當對第三個待打孔的玉石進行打孔時，排出桿便可將第一個打孔完的玉石從第六空腔處推出，掉落至第二收集框內(nèi)，本實用新型從進料、打孔、廢料的出料以及玉石的出料均為機械自動化處理，可有效節(jié)省人力資源，大幅度提高加工效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型去除輸送部件后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔的初始位置分布示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的螺栓、環(huán)片、彈簧、連接套以及限位圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的輸送部件的初始狀態(tài)和進料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖4的側(cè)視不意圖；
[0018]圖6為圖4中I處的放大示意圖。
[0019]其中，1、固定架;2、箱體;3、料斗;4、旋轉(zhuǎn)架;5、旋轉(zhuǎn)筒;6、推動桿;7、安裝架;8、第一電機;9、旋轉(zhuǎn)軸；10、圓柱凸輪;11、第一齒輪;12、第二齒輪;13、滾動球;14、連桿;15、第一空腔；16、第二空腔；17、第三空腔；18、第四空腔；19、第五空腔;20、第六空腔;21、打孔件；
22、排出桿;23、第一收集框;24、第二收集框;25、料框;26、第二電機;27、機架;28、第一轉(zhuǎn)動輪;29、主動軸；30、傳送帶；31、從動軸；32、第二轉(zhuǎn)動輪;33、進料架;34、輸送架；35、軌道；36、第二樞軸;37、第二滑動輪;38、第一滑動輪;39、第一樞軸;40、第一出料管;41、第二出料管;42、套管;43、螺栓;44、安裝筒;45、環(huán)片;46、彈簧;47、連接套;48、限位圈。
【具體實施方式】
[0020]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0021]如圖1-6所示，為本實用新型的一種改進型球形玉石的打孔裝置，包括固定架1、安裝在固定架I頂部的箱體2、安裝在箱體2上的料斗3、用于將玉石輸送至料斗3內(nèi)的輸送部件、位于箱體2底部的旋轉(zhuǎn)架4、固定插裝在旋轉(zhuǎn)架4上的旋轉(zhuǎn)筒5、插裝在旋轉(zhuǎn)筒5內(nèi)且可相對其做上下運動的推動桿6、固定安裝在推動桿6頂部的安裝架7、安裝在固定架I底部的第一電機8、與第一電機8的輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)軸9、安裝在旋轉(zhuǎn)軸9上且可隨旋轉(zhuǎn)軸9同步旋轉(zhuǎn)的圓柱凸輪10、安裝在旋轉(zhuǎn)軸9上且位于圓柱凸輪10上方的第一齒輪11、套裝在旋轉(zhuǎn)筒5底部且與第一齒輪11相嚙合的第二齒輪12，所述圓柱凸輪10的曲線凹槽內(nèi)設(shè)置有滾動球13，所述滾動球13通過連桿14與推動桿6相連接，所述旋轉(zhuǎn)架4上設(shè)置有第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18，所述第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18沿著旋轉(zhuǎn)架4的中心線圓周均勻排布，所述箱體2上設(shè)置有供玉石的廢料穿出的第五空腔19，所述箱體2上設(shè)置有供玉石穿出的第六空腔20，所述安裝架7在對應(yīng)第五空腔19的位置處固定連接有打孔件21，所述安裝架7在對應(yīng)第六空腔20的位置處固定連接有排出桿22，所述固定架I上設(shè)置有與第五空腔19相連通的第一收集框23，所述固定架I上還設(shè)置有與第六空腔20相連通的第二收集框24，所述第一收集框23上連接有第一出料管40，所述第二收集框24上連接有第二出料管41。玉石廢料可從第一出料管40處排出，玉石可從第二出料管41處排出。
[0022]圖2為本實用新型的第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18的初始位置，這四個空腔沿著旋轉(zhuǎn)架4的中心線圓周均勻排布，即第一空腔15旋轉(zhuǎn)至原來的第二空腔16位置時，第二空腔16旋轉(zhuǎn)至原第三空腔17的位置，第三空腔17旋轉(zhuǎn)至原第四空腔18的位置，第四空腔18旋轉(zhuǎn)至原第一空腔15的位置處。第五空腔19和第六空腔20的位置是固定的，當上述四個空腔中的一個對準第五空腔19時，便可對玉石進行打孔處理，同時可將對準第六空腔20的玉石推出。第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18的孔徑相同，和待處理的玉石的外徑相匹配。第五空腔19的孔徑和玉石需打孔的孔徑相匹配，也就是說第五空腔19的孔徑小于上述四個空腔。第六空腔20的孔徑可稍大于第一空腔15的孔徑，方便玉石的推出。
[0023]本實用新型的料斗3在安裝時，料斗3的底部對準第一空腔15的初始位置(圖2所示的位置)，即當?shù)谝豢涨?5、第二空腔16、第三空腔17或第四空腔18對準料斗3的底部時，料斗3內(nèi)的玉石便掉落至對應(yīng)的空腔內(nèi)。
[0024]本實用新型的旋轉(zhuǎn)筒5和旋轉(zhuǎn)架4只做旋轉(zhuǎn)運動，不做上下運動;推動桿6只做上下運動，不做旋轉(zhuǎn)運動。圓柱凸輪10為現(xiàn)有技術(shù)，圓柱凸輪10上設(shè)置有曲線凹槽，當圓柱凸輪10做旋轉(zhuǎn)運動時，將帶動連桿14的上下運動，進而帶動推動桿6的上下運動。在實際制作時，可設(shè)計好第一齒輪11、第二齒輪12、圓柱凸輪10、打孔件21和排出桿22的相關(guān)參數(shù)，以保證玉石的打孔、旋轉(zhuǎn)架4的旋轉(zhuǎn)、玉石的推出工作能順暢的完成。
[0025]本實用新型的打孔件21可以是現(xiàn)有技術(shù)中的工具，可以將其設(shè)置成桿狀，其末端設(shè)置有尖銳部，當其向下運動時，便可對玉石進行打孔。
[0026]所述第二出料管41的下端安裝有套管42，所述套管42上套裝有安裝筒44，所述套管42內(nèi)插裝有內(nèi)筒(圖中未示出)，所述內(nèi)筒由彈性材料制成，所述內(nèi)筒的上端與第二出料管41相套接，所述內(nèi)筒的下端連接有多個環(huán)片45，每相鄰環(huán)片45的邊緣相互重疊，所述安裝筒44上螺紋連接有螺栓43，每個環(huán)片45上固定連接有連接套47，所述連接套47的內(nèi)壁上形成有供螺栓43螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0027]通過擰動螺栓43，使得螺栓43朝著環(huán)片45運動，當螺栓43的端頭部連接至連接套47的底部時，繼續(xù)擰動螺栓43，繼續(xù)朝著環(huán)片45運動的螺栓43將帶動環(huán)片45朝著套管42的中心線位置運動，使得玉石排出的流量變小;反向抒動螺栓43時，將使得玉石排出的流量變大。通過正反擰動螺栓43，便可帶動環(huán)片45沿著靠近或者遠離套管42的中心線方向運動，進而調(diào)整玉石排出的流量大小，操作非常方便。
[0028]在實際制作時，環(huán)片45的數(shù)量可以是三個，其分布位置可以是如圖3所示。
[0029]所述螺栓43上套裝有彈簧46，所述螺栓43的上部形成有限位圈48，所述彈簧46的上端連接在限位圈48上，所述彈簧46的下端連接在環(huán)片45上。在彈簧46的反彈力作用下，可更方便的帶動環(huán)片45朝著套管42的中心線位置運動，而且也方便螺栓43的復位工作。
[0030]所述輸送部件包括機架27、安裝在機架27上的進料架33、可轉(zhuǎn)動地安裝在進料架33上的輸送架34、固定安裝在進料架33上的料框25、用于驅(qū)動輸送架34上下滑動的動力組件，所述進料架33的兩側(cè)通過第一樞軸39可轉(zhuǎn)動地安裝有第一滑動輪38，所述輸送架34的兩側(cè)通過第二樞軸36可轉(zhuǎn)動地安裝有第二滑動輪37，所述機架27的兩側(cè)形成有供第一滑動輪38和第二滑動輪37滑動的軌道35。
[0031]具體地，圖4和圖5的底部為輸送部件的初始狀態(tài)，圖4和圖5的頂部為輸送部件的進料狀態(tài)。在初始時，第一滑動輪38是位于第二滑動輪37的上方，動力組件在開始驅(qū)動輸送架34時，由于第一滑動輪38沒有受限制，使得進料架33和輸送架34同步向上運動；當?shù)谝换瑒虞?8運動至軌道35的末端時，第一滑動輪38不能再向前運動了，而此時動力組件繼續(xù)驅(qū)動輸送架34的向上運動，由于輸送架34的上端是可轉(zhuǎn)動地與進料架33相連接，輸送架34開始繞著第二樞軸36旋轉(zhuǎn)，進而帶動進料架33繞著第一樞軸39旋轉(zhuǎn)，從而帶動料框25的同步旋轉(zhuǎn)，使得料框25內(nèi)的玉石進入至料斗3內(nèi)。
[0032]所述動力組件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在機架27上部的主動軸29、可轉(zhuǎn)動地安裝在機架27下部的從動軸31、用于驅(qū)動主動軸29旋轉(zhuǎn)工作的第二電機26，所述主動軸29上安裝有第一轉(zhuǎn)動輪28，所述從動軸31上安裝有第二轉(zhuǎn)動輪32，所述第一轉(zhuǎn)動輪28和第二轉(zhuǎn)動輪32上套繞有傳送帶30，所述輸送架34與傳送帶30固定連接。
[0033]通過第二電機26可帶動主動軸29的旋轉(zhuǎn)，進而帶動第一轉(zhuǎn)動輪28的旋轉(zhuǎn)，進而帶動傳送帶30的上下運動，進而帶動輸送架34的上下滑動，操作非常簡便。在實際制作時，第一轉(zhuǎn)動輪28和第二轉(zhuǎn)動輪32的數(shù)量可以均為兩個。
[0034]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改進型球形玉石的打孔裝置，其特征在于:包括固定架、安裝在固定架頂部的箱體、安裝在箱體上的料斗、用于將玉石輸送至料斗內(nèi)的輸送部件、位于箱體底部的旋轉(zhuǎn)架、固定插裝在旋轉(zhuǎn)架上的旋轉(zhuǎn)筒、插裝在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)且可相對其做上下運動的推動桿、固定安裝在推動桿頂部的安裝架、安裝在固定架底部的第一電機、與第一電機的輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)軸、安裝在旋轉(zhuǎn)軸上且可隨旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)的圓柱凸輪、安裝在旋轉(zhuǎn)軸上且位于圓柱凸輪上方的第一齒輪、套裝在旋轉(zhuǎn)筒底部且與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述圓柱凸輪的曲線凹槽內(nèi)設(shè)置有滾動球，所述滾動球通過連桿與推動桿相連接，所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)置有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔沿著旋轉(zhuǎn)架的中心線圓周均勻排布，所述箱體上設(shè)置有供玉石的廢料穿出的第五空腔，所述箱體上設(shè)置有供玉石穿出的第六空腔，所述安裝架在對應(yīng)第五空腔的位置處固定連接有打孔件，所述安裝架在對應(yīng)第六空腔的位置處固定連接有排出桿，所述固定架上設(shè)置有與第五空腔相連通的第一收集框，所述固定架上還設(shè)置有與第六空腔相連通的第二收集框，所述第一收集框上連接有第一出料管，所述第二收集框上連接有第二出料管； 所述第二出料管的下端安裝有套管，所述套管上套裝有安裝筒，所述套管內(nèi)插裝有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒由彈性材料制成，所述內(nèi)筒的上端與第二出料管相套接，所述內(nèi)筒的下端連接有多個環(huán)片，每相鄰環(huán)片的邊緣相互重疊，所述安裝筒上螺紋連接有螺栓，每個環(huán)片上固定連接有連接套，所述連接套的內(nèi)壁上形成有供螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋。2.如權(quán)利要求1所述的改進型球形玉石的打孔裝置，其特征在于:所述螺栓上套裝有彈簧，所述螺栓的上部形成有限位圈，所述彈簧的上端連接在限位圈上，所述彈簧的下端連接在環(huán)片上。
【文檔編號】B28D5/00GK205522024SQ201620187952
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月13日
【發(fā)明人】謝森濤
【申請人】謝森濤