專利名稱：一種lcd端子連續(xù)沖壓模的切口凸模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種高速沖壓小間距端子的沖壓模具的切口凸模，特別是一種 IXD端子連續(xù)沖壓模的切口凸模。
背景技術(shù)：
大規(guī)模的LCD基板在與PCB板進行焊接時，都是采用小間距的LCD端子進行連接， 目前的小間距的IXD端子，其切口凸模的刀口厚度通常只有0. 2匪左右，而IXD的基材為 0. 3厚的磷銅，一般的常規(guī)凸模的刀口部分和后端的加強部分為一整體，其結(jié)構(gòu)請參看附圖 1和附圖2。切口凸模由于其硬度有特殊要求，一般的材質(zhì)采用硬質(zhì)合金，采用磨床加工而成，目前的整體式切口凸模(即常規(guī)凸模)，因刀口厚度只有0. 2匪左右，且刀口面又長，在磨床加工時，刀口面處容易產(chǎn)生翹曲、變形，又不方便加工、裝配，且浪費昂貴的合金材料。 模具在沖壓過程中，由于LCD端子的基材通常為0. 3MM厚的磷銅(型號為C5191R)，而沖壓凸模只有0. 2MM在高速沖壓時，整體式切口凸模，因刀口面太薄，加工時本身又有些變形， 再加上裝配時刀口間隙不好控制，生產(chǎn)時易折斷，需要頻繁更換，有時還損壞模具，修要大量的時間來維修，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不能得到保證，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的LCD端子加工過程中使用的整體式切口凸模容易損壞，不便更換，不便加工等缺點，本實用新型提供一種分體式切口凸模結(jié)構(gòu)，其刀口部分和加強部分分別加工，二者通過固定部分安裝在一起，不僅使切口凸模容易加工更換，其強度大大提高，還降低了其加工成本，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種小步距LCD端子連續(xù)沖壓模的切口凸模，切口凸模包括相對獨立的刀口部分、固定部分和加強部分，刀口部分設(shè)有沖切刀口，刀口部分固定安裝在固定部分中，固定部分與加強部分固定安裝在一起。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進一步還包括所述的刀口部分整體呈“T”字形，上部設(shè)有向兩端突出的凸塊，固定部分上開有與刀口部分上半部形狀相吻合的通槽，刀口部分由上而下插裝在固定部分上的通槽內(nèi)，刀口部分下半部分露于固定部分下方。所述的固定部分上開有燕尾槽，加強部分上固定設(shè)有與燕尾槽形狀相吻合的燕尾形滑軌，固定部分滑動安裝在燕尾形滑軌上。所述的固定部分和加強部分相互連接的地方開設(shè)有銷釘孔，銷釘孔垂直于燕尾槽開設(shè)，固定部分通過銷釘孔固定在加強部分上。所述的固定部分中固定安裝有兩個刀口部分，兩個刀口部分對稱安裝。本實用新型的有益效果是本實用新型的切口凸模因刀口部分和加強部分是分離的，切口部分體積小、易加工，且加工過程不容易變形，裝配又方便，可大批量加工，同時還可節(jié)約合金材料。本實用新型的切口凸模采用鑲拼式結(jié)構(gòu)，刀口部分體積小，加工到位，不僅容易裝配，而且其強度還比整體式凸模要好，可以大大的提高了生產(chǎn)效率。而且，本實用新型在使用時即使折斷了，也不用全部更換，只需更換刀口部分即可，裝配速度又快，節(jié)約了修模的時間，提高了生產(chǎn)效率。下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。
圖1現(xiàn)有技術(shù)中的切口凸模的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的切口凸模的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型切口部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型切口部分側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-加強部分，2-切口部分，3-固定部分，4-滑軌，5-銷釘，6_凸塊。
具體實施方式
本實施例為本實用新型優(yōu)選實施方式，其它凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。請參看附圖3和附圖4，本實用新型主要包括加強部分1 (主要是與沖切機連接之用)、切口部分2(或稱為工作部分)和固定部分3，請結(jié)合參看附圖5和附圖6，本實施例中，切口部分2整體呈“T”形，頂部兩端向左右兩側(cè)分別伸出有凸塊6。本實施例中，固定部分3頂部開有燕尾槽，本實施例中，以附圖3中的方向為方向，本實施例中的燕尾槽為前后方向開設(shè)，加強部分1底部固定設(shè)有與燕尾槽形狀相吻合的燕尾形滑軌4，固定部分3插裝在滑軌4處，本實施例中，固定部分3左右兩側(cè)分別開設(shè)有一個銷釘孔，每個銷釘孔內(nèi)插裝有一個銷釘5，固定部分3與加強部分1之間通過銷釘5固定安裝在一起。本實施例中，固定部分3的燕尾槽底部開設(shè)有與切口部分2上半部分形狀相吻合的通槽，切口部分2從上至下插裝在固定部分3上的通槽內(nèi)，切口部分2兩側(cè)的凸塊6可使切口部分2保持不會自然落下，本實施例中，當切口部分2插入到固定部分3內(nèi)時，切口部分2頂部與固定部分3 上的燕尾槽底部相平齊，切口部分2的下半部分，即沖切刀口部分伸出至固定部分3下方。 本實施例中，一個固定部分3內(nèi)設(shè)有兩個切口部分2，兩個切口部分2對稱設(shè)置。本實用新型在使用時，將兩個切口部分2分別放置到固定部分3內(nèi)，將固定部分3 沿著滑軌4安裝在加強部分1上，然后插入銷釘5即完成安裝。使用過程中，發(fā)生切口部分 2損壞時，只需拔去銷釘5，拆下固定部分3即可進行更換。本實用新型的切口凸模因刀口部分和加強部分是分離的，切口部分體積小、易加工，且加工過程不容易變形，裝配又方便，可大批量加工，同時還可節(jié)約合金材料。本實用新型的切口凸模采用鑲拼式結(jié)構(gòu)，刀口部分體積小，加工到位，不僅容易裝配，而且其強度還比整體式凸模要好，可以大大的提高了生產(chǎn)效率。而且，本實用新型在使用時即使折斷了， 也不用全部更換，只需更換刀口部分即可，裝配速度又快，節(jié)約了修模的時間，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種IXD端子連續(xù)沖壓模的切口凸模，其特征是所述的切口凸模包括相對獨立的刀口部分、固定部分和加強部分，刀口部分設(shè)有沖切刀口，刀口部分固定安裝在固定部分中，固定部分與加強部分固定安裝在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD端子連續(xù)沖壓模的切口凸模，其特征是所述的刀口部分整體呈“T”字形，上部設(shè)有向兩端突出的凸塊，固定部分上開有與刀口部分上半部形狀相吻合的通槽，刀口部分由上而下插裝在固定部分上的通槽內(nèi)，刀口部分下半部分露于固定部分下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LCD端子連續(xù)沖壓模的切口凸模，其特征是所述的固定部分上開有燕尾槽，加強部分上固定設(shè)有與燕尾槽形狀相吻合的燕尾形滑軌，固定部分滑動安裝在燕尾形滑軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LCD端子連續(xù)沖壓模的切口凸模，其特征是所述的固定部分上開設(shè)有銷釘孔，銷釘孔垂直于燕尾槽開設(shè)，固定部分通過銷釘孔固定在加強部分上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的LCD端子連續(xù)沖壓模的切口凸模，其特征是所述的固定部分中固定安裝有兩個刀口部分，兩個刀口部分對稱安裝。
專利摘要本實用新型公開一種LCD端子連續(xù)沖壓模的切口凸模，切口凸模包括相對獨立的刀口部分、固定部分和加強部分，刀口部分設(shè)有沖切刀口，刀口部分固定安裝在固定部分中，固定部分與加強部分固定安裝在一起。本實用新型的切口凸模因刀口部分和加強部分是分離的，切口部分體積小、易加工，且加工過程不容易變形，裝配又方便，可大批量加工，同時還可節(jié)約合金材料。本實用新型的切口凸模采用鑲拼式結(jié)構(gòu)，刀口部分體積小，加工到位，不僅容易裝配，而且其強度還比整體式凸模要好，可以大大的提高了生產(chǎn)效率。而且，本實用新型在使用時即使折斷了，也不用全部更換，只需更換刀口部分即可，裝配速度又快，節(jié)約了修模的時間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D37/10GK201988623SQ20102064823
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者吳明澤 申請人:深圳格力浦電子有限公司