專利名稱：一種自動焊帶裁切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種裁切裝置，尤其是涉及一種自動焊帶裁切機。
背景技術(shù)：
焊帶在太陽能電池中是用來串聯(lián)電池片的載體，起導(dǎo)電作用，主要成分是銅，在太陽能電池組件過程中，焊帶要焊接在電池片的主柵上面，生產(chǎn)中要先將較長的焊帶裁切成需要的長度，裁切用的是焊帶裁切機，現(xiàn)在使用的焊帶裁切機，焊帶被切割好后，要人工控制到一定數(shù)量時停止裁切，將焊帶按數(shù)量分別存放好，以便后續(xù)使用，這樣，就存在工作效率低的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種自動化程度高、能夠完成焊帶數(shù)量的自動檢測過程的自動焊帶裁切機，采用的技術(shù)方案是一種自動焊帶裁切機，包括出料口，其特征在于所述出料口端部裝有出料漏斗，所述出料漏斗下裝有帶傳動裝置。本實用新型的技術(shù)方案還有所述帶傳動裝置包括主動帶輪，從動帶輪和傳送皮帶，所述主動帶輪安裝在驅(qū)動電機的輸出軸上。本實用新型的有益效果在于本自動焊帶裁切機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、可靠，經(jīng)過裁切部裁切后的焊帶經(jīng)出料漏斗后到達傳送皮帶向外輸送，機器自動完成焊帶和焊帶組的計數(shù)檢測過程，節(jié)省了人力，提高了工作效率。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是附圖1的A-A剖視圖，附圖3是帶傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1是主動帶輪，2是從動帶輪，3是傳送皮帶，4是驅(qū)動電機，5是入料口，6是出料口，7是操控面板，8是出料漏斗，9是安裝螺孔，10是焊帶組，11是裁切部，12 是驅(qū)動電機輸出軸。
具體實施方式
結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
加以說明。本自動焊帶裁切機包括了入料口 5、裁切部11和出料口 6，在出料口 6的端部安裝了出料漏斗8，安裝螺孔9用于出料漏斗8的安裝，在出料漏斗8的下面裝有帶傳動裝置，帶傳動裝置包括了主動帶輪1，從動帶輪 2和傳送皮帶3，主動帶輪1裝在驅(qū)動電機4的驅(qū)動電機輸出軸12上，本裁切機還包括了操控面板7。使用時，焊帶經(jīng)過裁切部11裁切完畢后，經(jīng)過出料漏斗8后到達傳送皮帶3上，經(jīng)過傳送皮帶3向外輸送，裁切機上裝有操控面板7，在相應(yīng)的控制系統(tǒng)控制下，裁切機裁切完一個焊帶組10 (用在一個電池組件上的焊帶)后，便暫停切割并控制傳送皮帶3向前移動一段距離，以使前一焊帶組10和后面的焊帶組分隔開來，在裁切機裁切達到預(yù)定數(shù)量(例如50組或者100組)的焊帶組10后，裁切機停止裁切，當傳送皮帶3上距出料口 6最遠的一個焊帶組消耗掉后，裁切機繼續(xù)工作裁切一個焊帶組后停止工作，這樣，始終使焊帶組10 保持在預(yù)定的數(shù)量。 當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種自動焊帶裁切機，包括出料口，其特征在于所述出料口端部裝有出料漏斗，所述出料漏斗下裝有帶傳動裝置
2.按照權(quán)利要求1所述的自動焊帶裁切機，其特征在于所述帶傳動裝置包括主動帶輪，從動帶輪和傳送皮帶，所述主動帶輪安裝在驅(qū)動電機的輸出軸上。
專利摘要本實用新型公開了一種自動焊帶裁切機，采用的技術(shù)方案是一種自動焊帶裁切機，包括出料口，其特征在于所述出料口端部裝有出料漏斗，所述出料漏斗下裝有帶傳動裝置。本實用新型的有益效果在于本自動焊接機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、可靠，經(jīng)過裁切部裁切后的焊帶經(jīng)出料漏斗后到達輸送帶向外輸送，機器自動完成焊帶和焊帶組的計數(shù)檢測過程，節(jié)省了人力，提高了工作效率。
文檔編號B23Q7/00GK201979340SQ20102062218
公開日2011年9月21日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者宋光羽, 尹超, 王媛, 王文樂, 王象河, 陳壘, 陳平常, 高本利, 龍繼軍 申請人:山東力諾光伏高科技有限公司