專利名稱：加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋精銑的面銑刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋精銑的面 銑刀片。
背景技術(shù)：
用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋精銑的面銑刀片的結(jié)構(gòu)直接影響機(jī)械加工的精度，目前刀片 的切削部分主要是聚晶金剛石復(fù)合片(或聚晶立方氮化硼復(fù)合片)，該復(fù)合片由聚晶金剛石 層(或聚晶立方氮化硼層)和硬質(zhì)合金層經(jīng)高溫高壓壓制而成，復(fù)合片和刀體通過焊接結(jié) 合在一起。目前的刀具結(jié)構(gòu)中，切削刃后側(cè)為直刃，刀片加工過程中容易劃傷工件表面，降 低加工質(zhì)量和精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋精銑的面銑刀片，提高了工件的表 面加工質(zhì)量，也延長(zhǎng)了刀具的加工壽命。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋精銑的面 銑刀片，包括切削部分，所述的切削部分設(shè)置在面銑刀片的一角，切削部分的切削刃為圓 弧結(jié)構(gòu)，所述的圓弧結(jié)構(gòu)后側(cè)設(shè)有圓弧形的修光刃，修光刃前側(cè)表面與水平方向夾角為 30° 士 10’，修光刃后側(cè)表面與水平方向夾角為25° 士30’。所述的修光刃的圓弧半徑為400mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用，把切削部分后側(cè)的直線改成圓弧后，減小了刀片 于工件的接觸面和其他部位的干涉，提高了工件的表面加工質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)了的刀具的加
工壽命。ο

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的左視圖；圖3為圖1中I處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1 一 3所示，加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋精銑的面銑刀片1，包括切削部分2，切 削部分2設(shè)置在面銑刀片的一角，切削部分2的切削刃為圓弧結(jié)構(gòu)R1，圓弧結(jié)構(gòu)Rl后側(cè)設(shè) 有圓弧形的修光刃，修光刃前側(cè)表面與水平方向夾角α為30° 士 10’，修光刃后側(cè)表面與 水平方向夾角β為25° 士30’。修光刃的圓弧半徑R2為400mm。切削部分2主要是聚晶金剛石(或聚晶立方氮化硼)的復(fù)合片，其復(fù)合片是聚晶金 剛石層(或聚晶立方氮化硼層)和硬質(zhì)合金層經(jīng)高溫高壓壓制而成的，使用PCD(聚晶金剛 石)材料的優(yōu)點(diǎn)硬度高；導(dǎo)熱系數(shù)高，便于刀具熱量迅速傳遞；摩擦系數(shù)小，可顯著減小刀具切削力；熱膨脹系數(shù)較小，刀具熱變形小，加工精度高；刀具與有色金屬非金屬材料間親 力很小，加工過程切屑不易粘結(jié)切削部分上，形成積屑瘤。 由于圓弧結(jié)構(gòu)Rl后側(cè)設(shè)有圓弧形的修光刃，減小了刀片與工件的接觸面和其他 部位的干涉，提高了工件的表面加工質(zhì)量，同時(shí)延長(zhǎng)了的刀具的加工壽命，降低了加工成 本。
權(quán)利要求1.加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋精銑的面銑刀片，包括切削部分，其特征在于所述的切削部分設(shè) 置在面銑刀片的一角，切削部分的切削刃為圓弧結(jié)構(gòu)，所述的圓弧結(jié)構(gòu)后側(cè)設(shè)有圓弧形的 修光刃，修光刃前側(cè)表面與水平方向夾角為30° 士 10’，修光刃后側(cè)表面與水平方向夾角 為 25° 士30，。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋精銑的面銑刀片，其特征在于所述的修光 刃的圓弧半徑為400mm。
專利摘要加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋精銑的面銑刀片，包括切削部分，所述的切削部分設(shè)置在面銑刀片的一角，切削部分的切削刃為圓弧結(jié)構(gòu)，所述的圓弧結(jié)構(gòu)后側(cè)設(shè)有圓弧形的修光刃，修光刃前側(cè)表面與水平方向夾角為30°±10'，修光刃后側(cè)表面與水平方向夾角為25°±30'；修光刃的圓弧半徑為400mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能實(shí)用，把切削部分后側(cè)的直線改成圓弧后提高了工件的表面加工質(zhì)量，也延長(zhǎng)了刀具的加工壽命。
文檔編號(hào)B23C5/02GK201889496SQ20102061006
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者汪建海, 馬明 申請(qǐng)人:鄭州市鉆石精密制造有限公司