專利名稱：一種新型液氮冷裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過盈配合零部件安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型液氮冷裝裝置。
背景技術(shù)：
一般過盈配合零部件的安裝多采用熱裝技術(shù)，其將包容件加熱后使孔漲大成為間 隙配合，將被包容件(軸件)裝入包容件孔中，達(dá)到熱裝目的。目前要求高的過盈配合零部件 的安裝采用冷裝技術(shù)，其將軸件放置于液氮中，液氮?dú)饣?、軸件受冷卻作用尺寸減小成為間 隙配合，即可將軸件安裝入包容件孔中。其缺點(diǎn)在于由于需要將軸件放置于液氮中，液氮 對軸件有腐蝕作用或結(jié)霜，從而影響冷裝質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種新型液氮冷裝裝置，其能在保證軸件精確 安裝的前提下有效降低液氮對軸件的表面腐蝕作用，避免結(jié)霜，保證過盈配合零部件冷裝質(zhì)量。其技術(shù)方案是這樣的，其包括液氮罐、隔熱冷卻箱，其特征在于所述隔熱冷卻箱 內(nèi)安裝有蒸發(fā)器，所述液氮罐通過管路與所述蒸發(fā)器連接。其進(jìn)一步特征在于所述蒸發(fā)器包括不銹鋼管和散熱片；所述不銹鋼管沿所述隔 熱冷卻箱豎向呈螺旋狀布置安裝；所述液氮罐通過管路、節(jié)流閥連接入所述不銹鋼管下端 口 ；所述不銹鋼管上端口連接有排氣管，所述排氣管穿過所述隔熱保溫箱側(cè)壁；所述散熱 片安裝于所述不銹鋼管外部；所述隔熱冷卻箱內(nèi)頂部安裝有風(fēng)扇；所述隔熱冷卻箱內(nèi)還放 置有干燥劑；所述隔熱冷卻箱安裝有溫度指示調(diào)節(jié)裝置，所述溫度指示調(diào)節(jié)裝置包括溫度 感應(yīng)器和節(jié)流閥控制裝置，所述溫度感應(yīng)器安裝于所述隔熱冷卻箱內(nèi)側(cè)壁；所述溫度感應(yīng) 器與所述節(jié)流閥控制裝置、所述節(jié)流閥控制裝置與所述節(jié)流閥均信號連接。與以往的液氮冷裝裝置相比，本實(shí)用新型的有益效果在于其將液氮罐內(nèi)的液氮 通過管路和節(jié)流閥注入隔熱冷卻箱內(nèi)的螺旋狀不銹鋼管內(nèi)，液氮在不銹鋼管內(nèi)蒸發(fā)可以迅 速冷卻隔熱冷卻箱內(nèi)空氣，對放置于隔熱冷卻箱內(nèi)的軸件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，軸件不需要接觸 液氮及其氣體，避免了對軸件的表面腐蝕，保證了軸件的表面質(zhì)量；不銹鋼管上安裝的散熱 片可以加強(qiáng)隔熱冷卻箱內(nèi)部散熱，加速冷卻；隔熱冷卻箱內(nèi)頂部的風(fēng)扇，可以加強(qiáng)隔熱冷卻 箱內(nèi)部空氣流通，加速冷卻；隔熱冷卻箱內(nèi)的干燥劑可以吸收隔熱冷卻箱內(nèi)的水氣，保證軸 件表面不結(jié)霜，進(jìn)一步保證軸件表面質(zhì)量；隔熱冷卻箱側(cè)壁的溫度指示調(diào)節(jié)器，可以實(shí)時顯 示箱內(nèi)溫度，根據(jù)溫度變化自動調(diào)節(jié)節(jié)流閥控制液氮流量，保證冷卻效果。
圖1為本實(shí)用新型的一種新型液氮冷裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括液氮罐8、隔熱冷卻箱5，隔熱冷卻箱5內(nèi)安裝有蒸發(fā) 器，液氮罐8通過管路與蒸發(fā)器連接。蒸發(fā)器包括不銹鋼管4和散熱片9 ；不銹鋼管4沿隔 熱冷卻箱5豎向呈螺旋狀布置安裝；液氮罐8通過管路、節(jié)流閥6連接入不銹鋼管4下端 口 ；不銹鋼管4上端口連接有排氣管7，排氣管7穿過隔熱保溫箱5側(cè)壁；散熱片9安裝于 不銹鋼管4外部；隔熱冷卻箱內(nèi)5頂部安裝有風(fēng)扇2 ；隔熱冷卻箱5內(nèi)還放置有干燥劑10 ； 隔熱冷卻箱5安裝有溫度指示調(diào)節(jié)裝置，溫度指示調(diào)節(jié)裝置包括溫度感應(yīng)器11和節(jié)流閥控 制裝置1，溫度感應(yīng)器11安裝于隔熱冷卻箱5內(nèi)側(cè)壁；溫度感應(yīng)器11與節(jié)流閥控制裝置1、 節(jié)流閥控制裝置11與節(jié)流閥6均信號連接。圖1中，3為待冷卻安裝軸件。下面具體描述一下本實(shí)用新型裝置工作過程待冷卻安裝軸件3放置于隔熱冷卻 箱體5內(nèi)部，液氮罐8內(nèi)的液氮通過管路和節(jié)流閥6控制連接入不銹鋼管4下端接入口，液 氮在不銹鋼管內(nèi)蒸發(fā)從而對隔熱冷卻箱5內(nèi)的軸件3進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，軸件3遇冷收縮、其與 包容件由過盈配合變?yōu)殚g隙配合，軸件即能安裝入包容件孔中，不銹鋼管4內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^ 排氣管7排出。在工作過程中，當(dāng)隔熱冷卻箱5內(nèi)溫度高于溫度指示調(diào)節(jié)裝置設(shè)置的工作 溫度，溫度感應(yīng)器11將信號傳給節(jié)流閥控制裝置1，節(jié)流閥控制裝置1調(diào)節(jié)節(jié)流閥6以增 加液氮流量，當(dāng)隔熱冷卻箱5內(nèi)的溫度低于設(shè)定溫度，節(jié)流閥控制裝置1接收到溫度感應(yīng)器 11的信號后即調(diào)節(jié)節(jié)流閥6減少液氮流量。
權(quán)利要求1.一種新型液氮冷裝裝置，其包括液氮罐、隔熱冷卻箱，其特征在于所述隔熱冷卻箱 內(nèi)安裝有蒸發(fā)器，所述液氮罐通過管路與所述蒸發(fā)器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型液氮冷裝裝置，其特征在于所述蒸發(fā)器包括不銹 鋼管和散熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型液氮冷裝裝置，其特征在于所述不銹鋼管沿所述 隔熱冷卻箱豎向呈螺旋狀布置安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型液氮冷裝裝置，其特征在于所述液氮罐通過管路、 節(jié)流閥連接入所述不銹鋼管下端口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型液氮冷裝裝置，其特征在于所述不銹鋼管上端口 連接有排氣管，所述排氣管穿過所述隔熱保溫箱側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型液氮冷裝裝置，其特征在于所述散熱片安裝于所 述不銹鋼管外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型液氮冷裝裝置，其特征在于所述隔熱冷卻箱內(nèi)頂 部安裝有風(fēng)扇。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型液氮冷裝裝置，其特征在于所述隔熱冷卻箱內(nèi)還 放置有干燥劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型液氮冷裝裝置，其特征在于所述隔熱冷卻箱安裝 有溫度指示調(diào)節(jié)裝置，所述溫度指示調(diào)節(jié)裝置包括溫度感應(yīng)器和節(jié)流閥控制裝置，所述溫 度感應(yīng)器安裝于所述隔熱冷卻箱內(nèi)側(cè)壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種新型液氮冷裝裝置，其特征在于所述溫度感應(yīng)器與所 述節(jié)流閥控制裝置、所述節(jié)流閥控制裝置與所述節(jié)流閥均信號連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型液氮冷裝裝置，涉及過盈配合零部件安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其能在保證軸件精確安裝的前提下有效降低液氮對軸件的表面腐蝕作用避免結(jié)霜，保證過盈配合零部件冷裝質(zhì)量。其包括液氮罐、隔熱冷卻箱，其特征在于所述隔熱冷卻箱內(nèi)安裝有蒸發(fā)器，所述液氮罐通過管路與所述蒸發(fā)器連接。
文檔編號B23P11/02GK201833150SQ201020583599
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者王鳳良, 鄒恩群 申請人:無錫巨力重工股份有限公司