專利名稱：大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及開(kāi)卷設(shè)備，具體為一種大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備。
背景技術(shù)：
一般的盤條鋼斷面直徑小于30mm，通過(guò)現(xiàn)有的開(kāi)卷設(shè)備即可對(duì)其進(jìn)行粗矯直，矯 直效果較好，現(xiàn)有的開(kāi)卷設(shè)備包括夾送輥裝置和位于其后方且左右滑動(dòng)于機(jī)座上的開(kāi)卷 機(jī)，夾送輥裝置包括機(jī)架和設(shè)在其內(nèi)的夾送輥，開(kāi)卷機(jī)包括底座和位于其上方的套筒，工作 時(shí)，將盤條鋼套在開(kāi)卷機(jī)上并漲緊，然后將盤條鋼的頭部送入夾送輥裝置，在夾送輥裝置的 拉動(dòng)下將盤條鋼矯直，拉動(dòng)時(shí)開(kāi)卷機(jī)在機(jī)座上滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)中心位置的控制。然而近年來(lái)隨著 大斷面(即指斷面直徑大于等于30mm)盤卷鋼生產(chǎn)線的投產(chǎn)，與其配套的開(kāi)卷設(shè)備成為空 白，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)大斷面盤卷鋼的粗矯直。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決目前沒(méi)有大斷面盤卷鋼的開(kāi)卷設(shè)備導(dǎo)致大斷面盤卷鋼無(wú)法 進(jìn)行粗矯直的問(wèn)題，提供了一種大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備，包括夾送輥裝 置和滑動(dòng)于機(jī)座上的開(kāi)卷機(jī)，開(kāi)卷機(jī)包括底座和位于其上方的套筒，夾送輥裝置包括機(jī)架 和設(shè)在其內(nèi)的夾送輥，夾送輥上側(cè)的機(jī)架后壁鉸接有壓料板，夾送輥下側(cè)的機(jī)架后壁固定 有托料座，托料座上部鉸接有托料板，壓料板與位于其上方的機(jī)座后壁之間設(shè)有與兩者鉸 接的第一油缸，且壓料板上固定有與其垂直的第二油缸，壓料板下方的第二油缸端部設(shè)有 壓輪，壓料板的后部設(shè)有位于套筒上方的壓料輥，壓料輥上設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，托料板與托 料座下部之間設(shè)有與兩者鉸接的第三油缸，底座上放置有高度低于套筒軸心高度的鏟板。 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的。工作時(shí)，將大斷面盤卷鋼套在開(kāi)卷機(jī)的套筒 上進(jìn)行徑向漲緊，然后通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)開(kāi)卷機(jī)在機(jī)座上左右移動(dòng)，至大斷面盤卷鋼頭部移 動(dòng)到與托料板前后方向?qū)?yīng)的位置，這時(shí)將鏟板移動(dòng)至盤卷鋼頭部與套筒之間的間隙處， 驅(qū)動(dòng)第一油缸伸長(zhǎng)，壓料板向下旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)其后部的壓料輥與開(kāi)卷機(jī)的套筒接觸，這時(shí)同 時(shí)啟動(dòng)開(kāi)卷機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使套筒與壓料輥反方向旋轉(zhuǎn)，從而更加有力的帶動(dòng)盤 卷鋼的頭部旋轉(zhuǎn)進(jìn)而插向鏟板，當(dāng)盤卷鋼的頭部在鏟板的作用下運(yùn)行至底座上表面附近， 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和開(kāi)卷機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)停止工作；接著驅(qū)動(dòng)第三油缸伸長(zhǎng)且第一油缸縮短，將托料 板向上轉(zhuǎn)到極限位置且壓料板向上抬起，這時(shí)反方向驅(qū)動(dòng)開(kāi)卷機(jī)的套筒旋轉(zhuǎn)，同時(shí)調(diào)整第 一油缸和第三油缸的伸縮，使盤卷鋼的頭部搭在托料板上，然后驅(qū)動(dòng)第一油缸伸長(zhǎng)至壓料 輥向下至極限位置，接著驅(qū)動(dòng)套筒和壓料輥反方向旋轉(zhuǎn)，將盤卷鋼不斷咬入且盤卷鋼的頭 部不斷向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)第二油缸伸長(zhǎng)，將壓輪向下推出，且在托料板的支撐下將托料板 上的大斷面盤卷鋼粗矯直，直至盤卷鋼完全送入夾送輥裝置，進(jìn)行下一道矯直工序，克服了 大斷面盤卷鋼無(wú)法進(jìn)行粗矯直的問(wèn)題。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在壓料板上的電機(jī)和減速器，減速器的輸出端和壓料輥的一端分別固定有主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間套有鏈條，工作時(shí)，通過(guò)電 機(jī)帶動(dòng)減速器旋轉(zhuǎn)，減速器驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪及壓料輥 轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更加合理可靠。壓輪軸心處穿有轉(zhuǎn)軸，第二油缸端部固定有壓輪座，且轉(zhuǎn)軸固定在壓輪座上，壓輪 座上固定有貫穿壓料板且與壓料板垂直的導(dǎo)向柱，當(dāng)壓輪進(jìn)行矯直盤卷鋼時(shí)，導(dǎo)向柱使得 壓輪在受力時(shí)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，提高了大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備的使用壽命。托料板上表面開(kāi)有前后方向的第一導(dǎo)料槽，鏟板前表面豎直開(kāi)有第二導(dǎo)料槽，工 作時(shí)，盤卷鋼的頭部受到鏟板的作用力和受到托料板的引導(dǎo)，使得盤卷鋼的粗矯直不易跑 偏，粗矯直效果更佳。套筒軸線下方的機(jī)架后壁固定有液壓拉馬，當(dāng)盤卷鋼的頭部位于底座上表面處 時(shí)，將液壓拉馬的拉爪伸出勾住鏟板，然后驅(qū)動(dòng)液壓拉馬的推動(dòng)桿推出將盤卷鋼的頭部頂 壓矯直，然后驅(qū)動(dòng)液壓拉馬的推動(dòng)桿收回并松開(kāi)拉爪，進(jìn)一步提高了盤卷鋼頭部的粗矯直 效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，通過(guò)增設(shè)壓料輥不僅提高了大斷面盤卷鋼頭部矯 直的動(dòng)力，同時(shí)具有夾送盤卷鋼的作用；增設(shè)壓輪對(duì)大斷面盤卷鋼實(shí)現(xiàn)了粗矯直的效果； 增設(shè)液壓拉馬使得盤卷鋼頭部的矯直效果進(jìn)一步增加，整體結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了大斷面盤卷鋼開(kāi)卷 及整體的矯直，具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便且成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-機(jī)座，2-開(kāi)卷機(jī)，3-機(jī)架，4-夾送輥，5-壓料板，6-托料座，7_托料板， 8-第一油缸，9-第二油缸，10-壓輪，11-套筒，12-壓料輥，13-第三油缸，14-液壓拉馬， 15-鏟板，16-減速器，17-主動(dòng)鏈輪，18-從動(dòng)鏈輪，19-鏈條，20-壓輪座，21-導(dǎo)向柱，22-第 一導(dǎo)料槽，23-第二導(dǎo)料槽，24底座。
具體實(shí)施方式
大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備，包括夾送輥裝置和滑動(dòng)于機(jī)座1上的開(kāi)卷機(jī)2，開(kāi)卷機(jī)2 包括底座M和位于其上方的套筒11，夾送輥裝置包括機(jī)架3和設(shè)在其內(nèi)的夾送輥4，夾送 輥4上側(cè)的機(jī)架3后壁鉸接有壓料板5，夾送輥4下側(cè)的機(jī)架3后壁固定有托料座6，托料 座6上部鉸接有托料板7，壓料板5與位于其上方的機(jī)架3后壁之間設(shè)有與兩者鉸接的第一 油缸8，且壓料板5上固定有與其垂直的第二油缸9，壓料板5下方的第二油缸9端部設(shè)有 壓輪10，壓料板5的后部設(shè)有位于套筒11上方的壓料輥12，壓料輥12上設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，托料板7與托料座6下部之間設(shè)有與兩者鉸接的第三油缸13，底座M上放置有高度低 于套筒11軸心高度的鏟板15。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在壓料板5上的電機(jī)和減速器16， 減速器16的輸出端和壓料輥12的一端分別固定有主動(dòng)鏈輪17和從動(dòng)鏈輪18，主動(dòng)鏈輪 17和從動(dòng)鏈輪18之間套有鏈條19 ；壓輪10軸心處穿有轉(zhuǎn)軸，第二油缸9端部固定有壓輪 座20，且轉(zhuǎn)軸固定在壓輪座20上，壓輪座20上固定有貫穿壓料板5且與壓料板5垂直的導(dǎo) 向柱21 ；托料板7上表面開(kāi)有前后方向的第一導(dǎo)料槽22，鏟板15前表面豎直開(kāi)有第二導(dǎo)料 槽23 ；套筒11軸線下方的機(jī)架3后壁固定有液壓拉馬14。
權(quán)利要求1.一種大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備，包括夾送輥裝置和滑動(dòng)于機(jī)座(1)上的開(kāi)卷機(jī)(2)，開(kāi) 卷機(jī)(2 )包括底座(24 )和位于其上方的套筒(11)，夾送輥裝置包括機(jī)架(3 )和設(shè)在其內(nèi)的 夾送輥(4)，其特征在于夾送輥(4)上側(cè)的機(jī)架(3)后壁鉸接有壓料板(5)，夾送輥(4)下 側(cè)的機(jī)架(3 )后壁固定有托料座(6 )，托料座(6 )上部鉸接有托料板(7 )，壓料板(5 )與位于 其上方的機(jī)架(3)后壁之間設(shè)有與兩者鉸接的第一油缸(8)，且壓料板(5)上固定有與其垂 直的第二油缸(9)，壓料板(5)下方的第二油缸(9)端部設(shè)有壓輪(10)，壓料板(5)的后部 設(shè)有位于套筒(11)上方的壓料輥(12)，壓料輥(12)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，托料板(7)與托 料座(6)下部之間設(shè)有與兩者鉸接的第三油缸(13)，底座(24)上放置有高度低于套筒(11) 軸心高度的鏟板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備，其特征在于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固 定在壓料板(5)上的電機(jī)和減速器(16)，減速器(16)的輸出端和壓料輥(12)的一端分別固 定有主動(dòng)鏈輪(17)和從動(dòng)鏈輪(18)，主動(dòng)鏈輪(17)和從動(dòng)鏈輪(18)之間套有鏈條(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備，其特征在于壓輪(10)軸心處 穿有轉(zhuǎn)軸，第二油缸(9 )端部固定有壓輪座(20 )，且轉(zhuǎn)軸固定在壓輪座(20 )上，壓輪座(20 ) 上固定有貫穿壓料板(5)且與壓料板(5)垂直的導(dǎo)向柱(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備，其特征在于托料板(7)上表面 開(kāi)有前后方向的第一導(dǎo)料槽(22)，鏟板(15)前表面豎直開(kāi)有第二導(dǎo)料槽(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備，其特征在于托料板(7)上表面開(kāi)有 前后方向的第一導(dǎo)料槽(22)，鏟板(15)前表面豎直開(kāi)有第二導(dǎo)料槽(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備，其特征在于套筒(11)軸線下 方的機(jī)架(3)后壁固定有液壓拉馬(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備，其特征在于套筒(11)軸線下方的 機(jī)架(3)后壁固定有液壓拉馬(14)。
專利摘要本實(shí)用新型具體為一種大斷面盤卷鋼開(kāi)卷設(shè)備，解決了目前沒(méi)有大斷面盤卷鋼的開(kāi)卷設(shè)備導(dǎo)致大斷面盤卷鋼無(wú)法進(jìn)行粗矯直的問(wèn)題。機(jī)架后壁鉸接有壓料板且固定有托料座，托料座上部鉸接有托料板，壓料板與機(jī)座后壁之間設(shè)有與兩者鉸接的第一油缸，且壓料板上固定有第二油缸，第二油缸端部設(shè)有壓輪，壓料板的后部設(shè)有壓料輥，壓料輥上設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，托料板與托料座下部之間設(shè)有與兩者鉸接的第三油缸，機(jī)座上放置有高度低于套筒軸心高度的鏟板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，不僅提高了大斷面盤卷鋼頭部矯直的動(dòng)力，同時(shí)具有夾送盤條鋼的作用，實(shí)現(xiàn)了大斷面盤卷鋼開(kāi)卷及整體的矯直，具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便且成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C47/18GK201848447SQ20102053349
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月18日
發(fā)明者張志勇, 王克川 申請(qǐng)人:太原普萊設(shè)科技發(fā)展有限公司