專利名稱：分體式球形上砧座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分體式球形上砧座，屬于鍛造工裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定 機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，是鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之 一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同 時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械 中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件 外，多采用鍛件。常規(guī)的鍛造用上砧座均采用圓柱形，在鍛坯的鍛壓過(guò)程中，尤其是曲面鍛造過(guò) 程中，其上砧座與鍛坯的接觸部分為平面，鍛打中心受力小、容易受力不均勻，鍛坯鍛 造后鍛件的晶相組織不均勻，局部仍存在空洞、氣泡、疏松等缺陷，影響鍛造質(zhì)量。且 常規(guī)的上砧座均采用一體式，根據(jù)需要選用不同的壓頭時(shí)，只能與基座一起拆卸更換， 費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種鍛打后的鍛件晶相組織均勻、 更換方便的分體式球形上砧座。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的分體式球形上砧座，其特征在于它包括基 座和壓頭，所述基座呈“T”字形，由一橫邊和豎邊構(gòu)成，所述豎邊呈圓柱狀，所述豎邊 下部連接有壓頭；所述壓頭自上而下分為直徑大小不同的兩段，分別為大直徑段和小直 徑段，所述大直徑段和小直徑段之間通過(guò)錐臺(tái)段過(guò)渡，所述小直徑段底端為球頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型分體式球形上砧座，上砧座壓頭底端設(shè)置成球頭，鍛打過(guò)程中，鍛 打中心受力大，使得鍛坯的晶相組織被鍛打的很均勻，消除鍛坯中存在的空洞、氣泡、 疏松等缺陷，提高鍛件質(zhì)量；上砧座壓頭與基座做成分體式，更換方便，工作效率高。

圖1為本實(shí)用新型分體式球形上砧座的結(jié)構(gòu)示意圖。其中基座1、壓頭2、大直徑段2.1、錐臺(tái)段2.2、小直徑段2.3、球頭2.4。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種分體式球形上砧座，主要由基座1和壓頭2組 成，所述基座1呈“T”字形，由一橫邊和豎邊構(gòu)成，所述豎邊呈圓柱狀，所述豎邊下部連接有壓頭2;所述壓頭2自上而下分為直徑大小不同的兩段，分別為大直徑段2.1和小 直徑段2.3，所述大直徑段2.1和小直徑段2.3之間通過(guò)錐臺(tái)段2.2過(guò)渡，所述小直徑段2.3 底端為球頭2.4。
權(quán)利要求1.分體式球形上砧座，其特征在于它包括基座(1)和壓頭(2)，所述基座(1)呈 “T”字形，由一橫邊和豎邊構(gòu)成，所述豎邊呈圓柱狀，所述豎邊下部連接有壓頭(2)； 所述壓頭(2)自上而下分為直徑大小不同的兩段，分別為大直徑段(2.1)和小直徑段 (2.3)，所述大直徑段(2.1)和小直徑段(2.3)之間通過(guò)錐臺(tái)段(2.2)過(guò)渡，所述小直徑段 (2.3)底端為球頭(2.4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及分體式球形上砧座，其特征在于它包括基座(1)和壓頭(2)，所述基座(1)呈“T”字形，由一橫邊和豎邊構(gòu)成，所述豎邊呈圓柱狀，所述豎邊下部連接有壓頭(2)；所述壓頭(2)自上而下分為直徑大小不同的兩段，分別為大直徑段(2.1)和小直徑段(2.3)，所述大直徑段(2.1)和小直徑段(2.3)之間通過(guò)錐臺(tái)段(2.2)過(guò)渡，所述小直徑段(2.3)底端為球頭(2.4)。本實(shí)用新型分體式球形上砧座，上砧座壓頭底端設(shè)置成球頭，鍛打過(guò)程中，鍛打中心受力大，使得鍛坯的晶相組織被鍛打的很均勻，消除鍛坯中存在的空洞、氣泡、疏松等缺陷，提高鍛件質(zhì)量；上砧座壓頭與基座做成分體式，更換方便，工作效率高。
文檔編號(hào)B21J13/06GK201791891SQ201020532128
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者張國(guó)方, 張益 , 徐彥坤, 徐鑫, 盛濤, 蔣菊琴 申請(qǐng)人:江蘇國(guó)光重型機(jī)械有限公司