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磁力吸附式幾何裁剪裝置的制作方法

文檔序號:11837602閱讀:691來源:國知局
磁力吸附式幾何裁剪裝置的制作方法

本發(fā)明屬于服裝裁剪技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種磁力吸附式幾何裁剪裝置。



背景技術(shù):

服裝在加工過程中需要先選取面料,然后對面料進(jìn)行裁剪加工,在將裁剪后的面料進(jìn)行縫紉加工。根據(jù)加工服裝多少的關(guān)系,需要使用裁剪的方式也有不同,現(xiàn)在人們進(jìn)行批量的加工時(shí),經(jīng)常使用專門的裁剪機(jī)器,而當(dāng)進(jìn)行單件或者小量服裝的加工時(shí),通常使用人工裁剪的方式來完成,這樣需要在布料上進(jìn)行劃線,然后對劃線位置進(jìn)行剪裁,從而獲得需要的布料,再進(jìn)一步進(jìn)行服裝縫紉加工。但是傳統(tǒng)的剪刀進(jìn)行裁剪時(shí)裁剪速度較慢,很難裁剪準(zhǔn)確,裁剪出來的直線不夠筆直,而裁剪出來的弧形邊也常常出現(xiàn)鋸齒邊的情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

對于上述的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種可以方便對面料進(jìn)行直線或者弧線的裁剪,裁剪尺寸更加精準(zhǔn),同時(shí)裁剪速度更快的磁力吸附式幾何裁剪裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該磁力吸附式幾何裁剪裝置包括磁力板、裁剪刀,所述磁力板水平放置,其上部覆蓋有鐵質(zhì)的金屬板,所述裁剪刀的前部設(shè)計(jì)為刀片,后部設(shè)計(jì)為刀把,所述裁剪刀前部的刀片位置裝配有水平向可以自軸旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輥,所述導(dǎo)向輥使用鐵質(zhì)材料制作,所述導(dǎo)向輥的下端低于刀片刀刃水平放置時(shí)的下部位置,所述刀片的前端刀刃位置上部裝配有鐵質(zhì)材料的吸附塊。

作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向輥為圓柱形狀。

作為優(yōu)選,所述裁剪刀的刀片兩側(cè)分別裝配有所述導(dǎo)向輥。

作為優(yōu)選,所述裁剪刀的刀片兩側(cè)的導(dǎo)向輥均為圓臺形狀,所述刀片兩側(cè)的圓臺形導(dǎo)向輥底部齊平,所述刀片兩側(cè)的圓臺形導(dǎo)向輥同軸裝配。

作為優(yōu)選,所述裁剪刀的刀片兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向輥為尺寸相同的圓臺形狀,所述刀片兩側(cè)的圓臺形導(dǎo)向輥對稱裝裝配,圓臺形所述導(dǎo)向輥的面積較大的一端靠近所述裁剪刀的刀片一側(cè)。

作為優(yōu)選,所述裁剪刀的刀片前部通過連接片裝配在刀身上。

作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向輥的周向上包裹有橡膠層。

本發(fā)明的有益效果在于:該磁力吸附式幾何裁剪裝置手工操作,主要用單件或者少量的服裝剪裁。使用時(shí),將需要裁剪的布料放置在金屬板上,然后將所述裁剪刀連同所述導(dǎo)向輥放置在布料上方,由于所述磁力板的磁性吸附,鐵質(zhì)所述導(dǎo)向輥被吸附在所述金屬板上,同時(shí)所述裁剪刀上刀片前部的吸附塊也被向下吸附,使得刀尖頂緊在金屬板上,這樣向后拉動(dòng)所述裁剪刀的刀把時(shí),所述裁剪刀上刀片的刀尖部分將布料裁開;由于在裁剪刀拉動(dòng)過程中,需要通過所述導(dǎo)向輥進(jìn)行導(dǎo)向,這樣裁剪刀的運(yùn)行根據(jù)導(dǎo)向輥的形狀確定,當(dāng)導(dǎo)向輥為圓柱形狀時(shí),裁剪刀被拉動(dòng)時(shí),沿直線運(yùn)動(dòng);而當(dāng)導(dǎo)向輥為圓臺形狀時(shí),所述裁剪刀沿圓弧形狀運(yùn)動(dòng),這樣就可以方便的剪出扇形或者圓形尺寸;并且裁剪的刀痕整齊,與剪刀裁剪相比,使用刀具直接進(jìn)行切割剪裁速度更快。

附圖說明

圖1是磁力吸附式幾何裁剪裝置側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是磁力吸附式幾何裁剪裝置中兩側(cè)導(dǎo)向輥均為圓柱形狀時(shí)第一種實(shí)施例的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是磁力吸附式幾何裁剪裝置中兩側(cè)導(dǎo)向輥同軸并且底部齊平時(shí)第二種實(shí)施例的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是磁力吸附式幾何裁剪裝置中兩側(cè)導(dǎo)向輥同軸并且左右對稱時(shí)第三種實(shí)施例的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:

實(shí)施例一

如圖1、圖2中實(shí)施例所示,本磁力吸附式幾何裁剪裝置包括磁力板1、裁剪刀2,所述磁力板1水平放置,其上部覆蓋有鐵質(zhì)的金屬板3,所述裁剪刀2的前部設(shè)計(jì)為刀片,后部設(shè)計(jì)為刀把,所述裁剪刀2前部的刀片位置裝配有水平向可以自軸旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輥4,所述導(dǎo)向輥4使用鐵質(zhì)材料制作,所述導(dǎo)向輥4的下端低于刀片刀刃水平放置時(shí)的下部位置,所述刀片的前端刀刃位置上部裝配有鐵質(zhì)材料的吸附塊5。所述導(dǎo)向輥4為圓柱形狀,所述裁剪刀2左右兩側(cè)分別安裝有所述導(dǎo)向輥4。在具體設(shè)計(jì)時(shí),所述裁剪刀2的刀把使用非磁吸性材料制作,可以使用木質(zhì)材料或者塑料材料。所述裁剪刀2前部刀片的前端刀刃為尖角形狀,這樣便于將刀刃的前端插入所述布料6內(nèi)。

該磁力吸附式幾何裁剪裝置使用時(shí),將需要裁剪的布料6放置在金屬板3上,然后將所述裁剪刀2連同所述導(dǎo)向輥4放置在布料6上方,由于所述磁力板1的磁性吸附,鐵質(zhì)所述導(dǎo)向輥4被吸附在所述金屬板3上,同時(shí)所述裁剪刀2上刀片前部的吸附塊5也被向下吸附,使得刀尖頂緊在金屬板3上,使得裁剪刀2被拉動(dòng)時(shí),所述裁剪刀2可以將所述

這樣向后拉動(dòng)所述裁剪刀2的刀把時(shí),所述裁剪刀上刀片的刀尖部分將布料裁開;兩側(cè)的導(dǎo)向輥4結(jié)構(gòu)使得受力更加均衡,切割效果更好;由于在裁剪刀2拉動(dòng)過程中,圓柱狀所述導(dǎo)向輥4由于所述布料6的摩擦力作用,使得所述裁剪刀2沿直線運(yùn)動(dòng),這樣可以裁剪出標(biāo)準(zhǔn)得直線切邊。

在具體設(shè)計(jì)時(shí),如圖1所示,所述裁剪刀2的刀片前部通過連接片7裝配在刀身上。所述連接片7通過銷子將裁剪刀2的刀片前后端可拆卸連接。由于所述裁剪刀2的刀片前部需要經(jīng)常進(jìn)行切割,屬于易損部分,設(shè)計(jì)成這種結(jié)構(gòu)可以方便將磨損件進(jìn)行更換,使得切割時(shí)更加順暢。所述導(dǎo)向輥的周向上包裹有橡膠層。所述橡膠層具有彈性,可以防止對布料6造成傷害,同時(shí)所述橡膠層可以加大所述導(dǎo)向輥4與布料之間的摩擦力,使得所述導(dǎo)向輥4在布料6上運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)打滑,導(dǎo)向更加準(zhǔn)確。

實(shí)施例二

如圖3所示,在該實(shí)施例中,所述裁剪刀2的刀片兩側(cè)分別裝配有所述導(dǎo)向輥4a。所述裁剪刀2的刀片兩側(cè)的導(dǎo)向輥4a均為圓臺形狀,所述刀片兩側(cè)的圓臺形導(dǎo)向輥4a底部齊平,所述刀片兩側(cè)的圓臺形導(dǎo)向輥4a同軸裝配。左邊的導(dǎo)向輥4a與右邊的導(dǎo)向輥4a通過裁剪刀2構(gòu)成一個(gè)完整的圓臺形狀。該裝置其余部分結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一種相同。使用時(shí),圓臺形狀的導(dǎo)向輥4a與吸附塊5將裁剪刀2上刀刃吸附在鐵板3上,當(dāng)拉動(dòng)裁剪刀2上的刀把向后運(yùn)動(dòng)時(shí)由于導(dǎo)向輥4a為圓臺形狀,所述裁剪刀2沿圓弧形狀運(yùn)動(dòng),這樣就可以方便的剪出扇形或者圓形尺寸;并且裁剪的刀痕整齊,與剪刀裁剪相比,使用刀具直接進(jìn)行切割剪裁速度更快。所述導(dǎo)向輥4a使用易于拆卸的結(jié)構(gòu)裝配在所述裁剪刀2上,這樣便于更換是導(dǎo)向輥4a的尺寸,從而可以進(jìn)行不同形狀的圓弧剪裁或者圓形尺寸側(cè)剪裁。

實(shí)施例三

如圖4所示,在該實(shí)施例中,所述裁剪刀2的刀片兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向輥4b為尺寸相同的圓臺形狀,所述刀片兩側(cè)的圓臺形導(dǎo)向輥4b對稱裝裝配,圓臺形所述導(dǎo)向輥4b的面積較大的一端靠近所述裁剪刀2的刀片一側(cè)。該裝置其余部分結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一種相同。使用時(shí),裁剪刀2的刀片一側(cè)的導(dǎo)向輥4b貼緊在鐵板3上,而另一個(gè)導(dǎo)向輥4b翹起,這樣拉動(dòng)裁剪刀2,可以裁剪出圓弧形狀,而當(dāng)使用者將裁剪刀2的刀片另一側(cè)的導(dǎo)向輥4b下壓吸附到所述鐵板3上時(shí),所述剛才貼緊的一側(cè)導(dǎo)向輥4b翹起,這樣可以在剛剛裁剪出的圓弧形狀切線方向切割出弧形相反的弧線,通過不斷改變所述導(dǎo)向輥4b的貼附側(cè),就可以方便準(zhǔn)確的切割出波浪邊。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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