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自動(dòng)打孔機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3187004閱讀:333來源:國(guó)知局
專利名稱:自動(dòng)打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種打孔機(jī)械,尤其是涉及一種自動(dòng)打孔機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,在板材上打孔的方法主要有兩類一類是手工操作,即手工通過定型 模具直接在板材上沖壓出槽孔。該方法存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、不利于批量生產(chǎn)以及無法 沖壓硬度較大的板材等局限性;另一類是采用機(jī)械作業(yè),即通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)定型模具在 板材上沖壓出槽孔。如中國(guó)專利局于2010年6月2日公開了一種名稱為“一種新型手提式 氣動(dòng)沖孔機(jī)”,公告號(hào)為“CN 201493376 U”的實(shí)用新型專利,該專利通過汽缸上的活塞桿推 動(dòng)肘桿機(jī)構(gòu),肘桿機(jī)構(gòu)上的連桿推動(dòng)沖頭從而在板材上沖壓出相應(yīng)的槽孔,該專利沖孔時(shí) 由氣動(dòng)力推動(dòng)活塞桿位移,沖孔后利用安裝在連桿上的碟形彈簧推動(dòng)肘桿機(jī)構(gòu)反向運(yùn)動(dòng)間 接地推動(dòng)活塞桿復(fù)位,完成一次沖孔操作,該專利具有動(dòng)作速度快,沖壓力量較大的優(yōu)點(diǎn), 能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化沖孔,但仍存在無法沖壓硬度較大的板材以及使用壽命短的局限性。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的局限性,本實(shí)用新型的目的在于公開一種自動(dòng)化程度高、使用 壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的打孔機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案即本自動(dòng)打孔機(jī)包括有動(dòng)力裝 置、打孔模具及基座,所述動(dòng)力裝置、沖孔模具自上而下沿同一軸線依次安裝在基座上。所述動(dòng)力裝置由缸筒、活塞、活塞桿、上、下端蓋組成,上、下端蓋通過螺栓與缸筒 連接成密封的圓筒體,活塞及活塞桿固定連接成沿軸截面呈“T”字形或重疊“T”字形結(jié)構(gòu) 并通過密封圈安裝在缸筒內(nèi)部,活塞桿通過下端蓋向外延伸并與凸模連成一體,活塞桿向 外延伸延伸部分設(shè)有緩沖彈簧,上、下端蓋上分別設(shè)有通氣通道,該通氣通道一端與空氣壓 縮機(jī)連接,另一端延伸至缸筒內(nèi)部。沖孔模具由凸模、凹模組成,凸模安裝在活塞桿下端,凹模安裝在基座對(duì)應(yīng)位置 上。采用上述結(jié)構(gòu),氣體由空氣壓縮機(jī)通過上端蓋的通氣通道進(jìn)入氣缸并推動(dòng)活塞向 下位移,凸模在活塞桿的同步推動(dòng)下向下位移,便能根據(jù)需要沖壓出各種形狀的槽孔;接 著,氣體由空氣壓縮機(jī)通過下端蓋的通氣通道進(jìn)入氣缸并推動(dòng)活塞向上位移,凸模在活塞 桿的帶動(dòng)下回到初始位置,便完成一次沖孔操作。上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。設(shè)置在上、下端蓋上的通氣通道既是進(jìn)氣通道,也是 排氣通道,沖壓時(shí),上端蓋的通氣通道為進(jìn)氣通道,下端蓋的通氣通道為排氣通道,復(fù)原時(shí), 上端蓋的通氣通道為排氣通道、下端蓋的通氣通道為進(jìn)氣通道,無需額外設(shè)置排氣閥,結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單;同時(shí),通過控制外部空氣壓縮機(jī)的沖氣線路和頻率,便能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)打孔的頻率和速 度,自動(dòng)化程度高;[0010]2、沖壓壓力大、適用性強(qiáng)。本實(shí)用新型采用氣動(dòng)氣缸作為動(dòng)力裝置,沖壓壓力大, 適宜于沖壓硬度或厚度大的板材;同時(shí)還能根據(jù)不同硬度和厚度板材的需要調(diào)整空氣壓縮 機(jī)的壓力,適用性強(qiáng);3、使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型在活塞桿向外延伸部分設(shè)置有緩沖彈簧,避免活塞桿 在復(fù)位時(shí)因壓力過大而撞擊上端蓋,大大延長(zhǎng)氣缸的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

圖1所示的自動(dòng)打孔機(jī),由氣動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力裝置1、打孔模具2及基座3,所述 動(dòng)力裝置1、沖孔模具2自上而下沿同一軸線依次安裝在基座上3。所述動(dòng)力裝置1由缸筒11、活塞12、活塞桿13、上、下端蓋10、14組成,上、下端蓋 10、14通過螺栓與缸筒11連接成密封的圓筒體,活塞12及活塞桿13固定連接成沿軸截面 呈重疊“T”字形結(jié)構(gòu)并通過密封圈安裝在缸筒11內(nèi)部,活塞桿13通過下端蓋14向外延伸 并通過螺紋與凸模21連成一體,活塞桿13向外延伸延伸部分中間設(shè)有緩沖彈簧15,緩沖彈 簧15通過定位螺母16進(jìn)行定位,上、下端蓋10、14上分別設(shè)有通氣通道18、19,該通氣通道 一端與空氣壓縮機(jī)連接,另一端延伸至缸筒內(nèi)部。沖孔模具由凸模21、凹模22組成,凸模21通過螺紋安裝在活塞桿13下端,凹模 22通過螺栓安裝在基座3的對(duì)應(yīng)位置上。當(dāng)然,作為本實(shí)用新型的其它實(shí)施方式,緩沖彈簧可以是螺旋彈簧、環(huán)形彈簧或者 碟形彈簧。
權(quán)利要求一種自動(dòng)打孔機(jī),包括有動(dòng)力裝置、打孔模具及基座,所述動(dòng)力裝置、沖孔模具自上而下沿同一軸線依次安裝在基座上;所述動(dòng)力裝置由缸筒、活塞、活塞桿、上、下端蓋組成,上、下端蓋通過螺栓與缸筒連接成密封的圓筒體,活塞及活塞桿固定連接成沿軸截面呈“T”字形或重疊“T”字形結(jié)構(gòu)并通過密封圈安裝在缸筒內(nèi)部,活塞桿通過下端蓋向外延伸并與凸模連成一體;沖孔模具由凸模、凹模組成,凸模安裝在活塞桿下端,凹模安裝在基座上;其特征在于活塞桿向外延伸部分設(shè)有緩沖彈簧,所述上、下端蓋上分別設(shè)有通氣通道,該通氣通道一端與空氣壓縮機(jī)連接,另一端延伸至缸筒內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打孔機(jī),其特征在于所述緩沖彈簧通過定位螺母定位在活 塞桿向外延伸部分的上部。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打孔機(jī),其特征在于所述緩沖彈簧可以是螺旋彈簧、環(huán)形 彈簧或者碟形彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)打孔機(jī),包括有由缸筒、活塞、活塞桿、上、下端蓋組成動(dòng)力裝置,由凸模、凹模組成的沖孔模具及基座,所述活塞桿通過下端蓋向外延伸并與凸模連成一體,其特征在于所述活塞桿向外延伸延伸部分中間設(shè)有緩沖彈簧,上、下端蓋上分別設(shè)有通氣通道,該通氣通道一端與空氣壓縮機(jī)連接,另一端延伸至缸筒內(nèi)部,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,耐磨壓,使用壽命長(zhǎng),可廣泛應(yīng)用于沖壓各種各樣的孔槽。
文檔編號(hào)B21D28/26GK201760490SQ20102050973
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者李春生 申請(qǐng)人:李春生
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