專利名稱：雙槍橫向自動焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種雙槍橫向自動焊接裝置。
背景技術(shù)：
針對金屬體之間較大縫隙的焊接需求，橫向焊接技術(shù)得到了迅速發(fā)展，現(xiàn)有的橫 向焊接方法主要有以下兩種一種是單槍多層多道焊(焊接過程中焊槍不擺動)，另一種是 手工焊條電弧焊，這兩種橫向焊接技術(shù)的焊接成型效果與熔透性(焊接過程中電弧形成的 溶池與基材融合程度)均不理想，背面成型效果(工件在焊接完成后，相對焊縫一側(cè)背面的 成型效果)較差，焊縫夾渣和咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重，另一方面，手工橫焊常需要非常熟練的焊工來 完成，而且焊接效率非常低。因此，提供一種高質(zhì)量、高效率的橫向自動焊接裝置實(shí)屬必要。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種雙槍橫向自動焊接裝置，旨在解決現(xiàn)有直流永磁有 刷電機(jī)速度不穩(wěn)定的技術(shù)缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明創(chuàng)造目的，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種雙槍橫向自動焊接裝置，其包括 一車體，所述車體包括控制盒、十字滑塊、槍線固定架、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、擺動器，所述十字滑 塊上下前后調(diào)節(jié)焊槍固定架的位置，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)擺動器的角度，所述擺動器的 擺動軸連接槍夾，所述槍夾用于固定焊槍，槍夾固定焊槍并隨擺動器擺動，所述槍線固定架 用于固定焊槍槍線。更具體的，所述雙槍橫向自動焊接裝置進(jìn)一步包括一軌道，所述車體設(shè)置在軌道 上。更具體的，所述車體通過電機(jī)傳動齒輪與軌道嚙合，所述軌道上設(shè)置永磁鐵。更具體的，所述雙槍橫向自動焊接裝置進(jìn)一步包括一控制車體行走的電機(jī)離合器。更具體的，所述固定焊槍的兩個(gè)槍夾分別由兩個(gè)擺動器控制。更具體的，所述擺動器包括控制槍夾擺動幅度的幅度螺桿。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造提供的雙槍橫向自動焊接裝置采用軌道定位跟蹤， 焊接穩(wěn)定性大大提高；控制和操作簡單，參數(shù)調(diào)節(jié)容易；焊接過程中，可通過調(diào)節(jié)焊槍角度 和擺幅，從而提高焊接的熔透性；填充焊和蓋面焊過程中，雙槍同時(shí)焊接，使效率至少提高 兩倍，焊縫沒有咬邊、熔透性好且美觀。

圖1是本發(fā)明創(chuàng)造較佳實(shí)施例提供的雙槍橫向自動焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明創(chuàng)造的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本發(fā)明創(chuàng)造，并不用于限定本發(fā)明創(chuàng)造。參見圖1所示，本發(fā)明創(chuàng)造較佳實(shí)施例提供的雙槍橫向自動焊接裝置采用軌道定 位跟蹤方式，其包括軌道10和設(shè)置在軌道10上的車體11，車體11可在軌道10上左右移 動，焊槍(焊絲)在車身上的角度可調(diào)節(jié)，可沿焊縫成直線移動，軌道10可根據(jù)需要焊接工件 的長度來訂做。軌道10通過永磁鐵12吸附在工件(圖未示)上。如圖1中所示，所述車體 11通過電機(jī)傳動齒輪與軌道10嚙合并驅(qū)動齒輪，使得車體11在軌道10上行駛，通過電機(jī) 的離合器(圖未示)控制小車行走；車體11包括控制盒17、十字滑塊13、槍線固定架14、角 度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15、擺動器16。所述十字滑塊13上下前后調(diào)節(jié)擺動器16的位置；角度調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)15上的旋鈕(圖未標(biāo))可調(diào)節(jié)擺動器16的角度；擺動器16的擺動軸連接固定焊槍兩個(gè) 槍夾160、161并隨擺動器16擺動，通過調(diào)節(jié)擺動器16上的幅度螺桿(圖未示)控制擺動幅 度，槍夾160、161用于固定焊槍，槍線夾140、141用于固定焊槍槍線。優(yōu)選的，所述擺動器 16采用中國專利號ZL 200820093674. 0所述的擺動器?？刂坪?7控制車體11、焊接電壓 與電流(圖未示)、焊槍開關(guān)(圖未示)、擺動器16的工作狀態(tài)。本發(fā)明創(chuàng)造提供的雙槍橫向自動焊接裝置的較佳實(shí)施例采用齒輪方式驅(qū)動在軌 道10行走的搭載雙槍的焊接車體11，可在軌道10上邊行走邊進(jìn)行雙槍焊接。軌道10用強(qiáng) 力磁鐵吸在工件上，安裝和拆卸都很方便。本發(fā)明創(chuàng)造提供的雙槍橫向自動焊接裝置有以下優(yōu)點(diǎn)1)體積小、重量輕，易于移動和安裝；2)標(biāo)準(zhǔn)配置提供軟硬兩用軌道(優(yōu)選1.85m長)，軌道可互接；3)采用雙槍焊接，焊接效率是普通焊接裝置的兩倍；4)裝置的兩把焊槍的焊接角度可以分別在焊接過程中適時(shí)調(diào)整；5)裝置配有獨(dú)立的焊槍槍線固定裝置(槍線夾140、141)，可以有效的防止在焊接 過程中焊槍晃動引起焊接不良；6)裝置配有專用的橫焊角度栓，橫焊及角焊可以實(shí)現(xiàn)斜式擺動，熔池不會往下趟， 焊接飽滿；7)雙槍橫焊接裝置配專用擺動器，可以實(shí)現(xiàn)收弧后焊槍自動歸中的功能；8)控制盒17采用LED數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)直觀準(zhǔn)確。本發(fā)明創(chuàng)造提供的雙槍橫向自動焊接方法在進(jìn)行橫向位置C02氣體保護(hù)焊時(shí)，針 對上、下母材加工成的坡口在其背面加貼襯墊，采用擺動器16搭載兩把焊槍焊接坡口。打 底焊接時(shí)，根據(jù)工件的厚度選擇是否擺動，若需擺動，則只需前槍沿上、下母材垂直方向擺 動打底焊接，后槍不焊接；填充和蓋面焊接時(shí)，前、后槍同時(shí)工作(后一道焊縫壓前一道焊 縫)，最終完成多層多道焊接。本發(fā)明創(chuàng)造所提供的雙槍橫向自動焊接裝置可應(yīng)用于雙槍雙擺、雙槍單擺、雙槍 不擺過程中，所述雙槍雙擺是指焊接裝置上搭載兩個(gè)擺動器，在焊接過程中可以使兩把焊 槍同時(shí)擺動焊接的焊接方法。所述雙槍單擺是指焊接裝置上只搭載一個(gè)擺動器，在焊接過 程中只有一把焊槍擺動的焊接方法。所述的雙槍不擺是指在焊接裝置上只有固定焊槍的槍夾，無擺動器，在焊接過程中兩把焊槍均不擺動的焊接方法。 以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造。凡在本 發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙槍橫向自動焊接裝置，其包括一車體，其特征在于，所述車體包括控制盒、十 字滑塊、槍線固定架、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、擺動器，所述十字滑塊上下前后調(diào)節(jié)擺動器的位置，所 述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)擺動器的角度，所述擺動器的擺動軸連接槍夾，所述槍夾用于固定焊 槍，槍夾固定焊槍并隨擺動器擺動，所述槍線固定架用于固定焊槍槍線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙槍橫向自動焊接裝置，其特征在于進(jìn)一步包括一軌道，所 述車體設(shè)置在軌道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙槍橫向自動焊接裝置，其特征在于所述車體通過電機(jī)傳 動齒輪與軌道嚙合，所述軌道上設(shè)置永磁鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙槍橫向自動焊接裝置，其特征在于所述雙槍橫向自動焊 接裝置進(jìn)一步包括一控制車體行走的電機(jī)離合器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙槍橫向自動焊接裝置，其特征在于所述兩個(gè)固定焊槍的 槍夾分別由兩個(gè)擺動器控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙槍橫向自動焊接裝置，其特征在于所述擺動器包括控制 槍夾擺動幅度的幅度螺桿。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種雙槍橫向自動焊接裝置，所述焊接裝置包括一車體，所述車體包括控制盒、十字滑塊、槍線固定架、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、擺動器，所述十字滑塊上下前后調(diào)節(jié)擺動器的位置，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)擺動器的角度，所述擺動器的擺動軸連接槍夾并隨擺動器擺動，所述槍夾用于固定焊槍。本實(shí)用新型提供的雙槍橫向自動焊接裝置采用軌道定位跟蹤，焊接穩(wěn)定性大大提高，控制和操作簡單，參數(shù)調(diào)節(jié)容易；焊接過程中，可通過調(diào)節(jié)焊槍角度和擺幅，從而提高焊接的熔透性；填充焊和蓋面焊過程中，雙槍同時(shí)焊接，使效率至少提高兩倍，焊縫沒有咬邊、熔透性好且美觀。
文檔編號B23K37/02GK201783784SQ20102050965
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者張利華, 邱光 申請人:深圳市瑞凌實(shí)業(yè)股份有限公司