一種毛刷木柄自動打孔機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種毛刷木柄自動打孔機，包括機座，機座由工作臺和支腿構成，工作臺的下方設置有鉆機；工作臺上正對鉆機鉆頭位置處開設有圓孔；工作臺上位于圓孔前方設置有倒置的“凵”字形支架，支架頂板上位于圓孔正前方位置處設置物料架，物料架上開設有送料槽；物料架的下端面與工作臺之間的距離大于一個待加工木柄的厚度，且小于兩個待加工木柄的厚度；工作臺上位于圓孔正后方位置處設置有夾持裝置；工作臺上位于支架下方開設有卸料口，工作臺上安裝有用于推動加工完木柄自卸料口卸料的卸料氣缸。本實用新型結構簡單，人工將待加工木柄疊放于送料槽內后能夠自動完成夾鉗夾持、鉆機打孔、夾鉗松開和卸料，加工方便迅速，省時省力。
【專利說明】
一種毛刷木柄自動打孔機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種打孔機，更具體地說，涉及一種毛刷木柄自動打孔機。
【背景技術】
[0002]制刷業(yè)中，木質毛刷柄需要通過切割、成型、拋光、倒角、打孔等多道工序，均為人工采用簡單傳統(tǒng)機械的生產模式，勞動強度大，且極易產生工傷事故。例如木柄打孔時，是靠手工逐一進出料，同時操作高速(8000轉以上)鉆床，需要操作人員的精神非常集中，工作單調，易疲勞，因此急需一種可實現(xiàn)自動打孔目的的裝置。

【發(fā)明內容】

[0003]1.實用新型要解決的技術問題
[0004]本實用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一種毛刷木柄自動打孔機，采用本實用新型的技術方案，結構簡單，設計巧妙，人工將待加工木柄疊放于送料槽內后能夠自動完成夾鑰'夾持、鉆機打孔、夾鑰'松開和卸料，加工方便迅速，省時省力。
[0005]2.技術方案
[0006]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0007]本實用新型的一種毛刷木柄自動打孔機，包括機座，所述的機座由工作臺和支腿構成，所述的工作臺的下方設置有鉆機，該鉆機通過安裝座固定于支腿上;所述的工作臺上正對鉆機鉆頭位置處開設有以便鉆機鉆頭伸出鉆孔的圓孔;所述的工作臺上位于圓孔前方設置有倒置的“U”字形支架，支架頂板上位于圓孔正前方位置處設置物料架，物料架上開設有用于放置待加工木柄的送料槽;所述的物料架的下端面與工作臺之間的距離大于一個待加工木柄的厚度，且小于兩個待加工木柄的厚度;所述的工作臺上位于圓孔正后方位置處設置有夾持裝置;所述的夾持裝置包括雙桿氣缸、氣動平行夾和相互咬合可夾持待加工木柄的兩夾鉗，所述的氣動平行夾沿水平方向安裝在雙桿氣缸的滑塊上;所述的兩夾鉗相對設置地安裝于氣動平行夾的夾爪上;所述的氣動平行夾的前方且位于圓孔正后方位置處設置有用于限定待加工木柄加工工位及夾持工位的限位塊;所述的工作臺上位于支架下方開設有卸料口，所述的工作臺上安裝有用于推動加工完木柄自卸料口卸料的卸料氣缸。
[0008]更進一步地，所述的支腿設置有3個。
[0009]3.有益效果
[0010]采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果:
[0011](I)本實用新型的一種毛刷木柄自動打孔機，其物料架的下端面與工作臺之間的距離大于一個待加工木柄的厚度，且小于兩個待加工木柄的厚度，確保夾持裝置中夾鉗夾住待加工木柄逐個進行加工；
[0012](2)本實用新型的一種毛刷木柄自動打孔機，其結構簡單，設計巧妙，人工將待加工木柄置放于送料槽內后能夠自動完成夾鑰'夾持、鉆機打孔、夾鑰'松開和卸料，加工方便迅速，省時省力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一種毛刷木柄自動打孔機的立體圖；
[0014]圖2為本實用新型的一種毛刷木柄自動打孔機的俯視圖。
[0015]示意圖中的標號說明:1、機座；101、工作臺；102、卸料口；103、圓孔;2、支架；3、物料架;31、送料槽;4、雙桿氣缸;5、氣動平行夾;6、夾鉗;7、限位塊;8、卸料氣缸;9、鉆機；10、安裝座;11、待加工木柄。
【具體實施方式】
[0016]為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0017]實施例
[0018]結合圖1和圖2，本實施例的一種毛刷木柄自動打孔機，包括機座I，機座I由工作臺101和支腿構成，本實施例中支腿設置有3個;工作臺101的下方設置有鉆機9，該鉆機9通過安裝座10固定于支腿上；工作臺101上正對鉆機9鉆頭位置處開設有以便鉆機9鉆頭伸出鉆孔的圓孔103;工作臺101上位于圓孔103前方設置有倒置的“U”字形支架2，支架2頂板上位于圓孔103正前方位置處設置物料架3，物料架3上開設有用于放置待加工木柄11的送料槽31;物料架3的下端面與工作臺101之間的距離大于一個待加工木柄11的厚度，且小于兩個待加工木柄11的厚度，為了確保確保夾持裝置中夾鉗6夾住待加工木柄11逐個進行加工;工作臺101上位于圓孔103正后方位置處設置有夾持裝置;夾持裝置包括雙桿氣缸4、氣動平行夾5和相互咬合可夾持待加工木柄11的兩夾鉗6，氣動平行夾5沿水平方向安裝在雙桿氣缸4的滑塊上;兩夾鉗6相對設置地安裝于氣動平行夾5的夾爪上;氣動平行夾5的前方且位于圓孔103正后方位置處設置有用于限定待加工木柄11加工工位及夾持工位的限位塊7;工作臺101上位于支架2下方開設有卸料口 102，所述的工作臺101上安裝有用于推動加工完木柄自卸料口 102卸料的卸料氣缸8。
[0019]工作時1、手動將待加工木柄11放置于物料架3的送料槽31內，送料槽31內的待加工木柄11水平放置且逐個往上疊放;2、控制夾持裝置工作，先控制雙桿氣缸4推動氣動平行夾5直至與限位塊7相抵觸為止，此時兩夾鉗6相互咬合夾持位于送料槽31中最下方的待加工木柄11，再控制雙桿氣缸4后退直至待加工木柄11與限位塊7相抵觸為止;3、控制鉆機9工作，鉆機9的鉆頭上升打孔;4、控制氣動平行夾5帶動夾鉗6松開;5、控制卸料氣缸8工作，卸料氣缸8推桿將加工完成的木柄推出，木柄自卸料口 102落下;6、循環(huán)上述步驟逐個進行自動打孔。
[0020]本實用新型的一種毛刷木柄自動打孔機，結構簡單，設計巧妙，人工將待加工木柄11置放于送料槽31內后能夠自動完成夾鑰'6夾持、鉆機9打孔、夾鑰'6松開和卸料，加工方便迅速，省時省力。
[0021]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種毛刷木柄自動打孔機，包括機座(I)，所述的機座(I)由工作臺(1I)和支腿構成，其特征在于:所述的工作臺(101)的下方設置有鉆機(9)，該鉆機(9)通過安裝座(10)固定于支腿上;所述的工作臺(101)上正對鉆機(9)鉆頭位置處開設有以便鉆機(9)鉆頭伸出鉆孔的圓孔(103);所述的工作臺(101)上位于圓孔(103)前方設置有倒置的“U”字形支架(2)，支架(2)頂板上位于圓孔(103)正前方位置處設置物料架(3)，物料架(3)上開設有用于放置待加工木柄(11)的送料槽(31);所述的物料架(3)的下端面與工作臺(1I)之間的距離大于一個待加工木柄(11)的厚度，且小于兩個待加工木柄(11)的厚度;所述的工作臺(101)上位于圓孔(103)正后方位置處設置有夾持裝置;所述的夾持裝置包括雙桿氣缸(4)、氣動平行夾(5)和相互咬合可夾持待加工木柄(11)的兩夾鉗(6)，所述的氣動平行夾(5)沿水平方向安裝在雙桿氣缸(4)的滑塊上;所述的兩夾鉗(6)相對設置地安裝于氣動平行夾(5)的夾爪上;所述的氣動平行夾(5)的前方且位于圓孔(103)正后方位置處設置有用于限定待加工木柄(11)加工工位及夾持工位的限位塊(7);所述的工作臺(101)上位于支架(2)下方開設有卸料口(102)，所述的工作臺(101)上安裝有用于推動加工完木柄自卸料口(102)卸料的卸料氣缸(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種毛刷木柄自動打孔機，其特征在于:所述的支腿設置有3個。
【文檔編號】B27M3/16GK205497710SQ201620125790
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月18日
【發(fā)明人】劉亞俊, 朱華, 韓宗晨, 馬璧
【申請人】江蘇豪林自動化科技有限公司