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鋼絲網(wǎng)成形裝置的制作方法

文檔序號:3186942閱讀:172來源:國知局
專利名稱:鋼絲網(wǎng)成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是關(guān)于一種鋼絲網(wǎng)成形裝置;具體而言,本實用新型是關(guān)于一種鋼絲 網(wǎng)成形裝置,可自動形成鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)通常需要人工來設(shè)計、施工,最后綁扎成形,然而由于人力資源 越來越昂貴,綁扎施工的時間也會隨著鋼絲網(wǎng)的復(fù)雜度而增加。有鑒于此,本實用新型為了 改善并解決上述缺點,深思研究并配合學(xué)術(shù)理論的運作,而提出一種設(shè)計合理且有效改善 上述缺點的本實用新型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鋼絲網(wǎng)成形裝置,通過組合不同裝置,以達提供 自動成形鋼絲網(wǎng)的目的。本實用新型的另一目的在于提供一種鋼絲網(wǎng)成形裝置,憑借自動化的裝置,以快 速形成鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)。本實用新型的鋼絲網(wǎng)成形裝置包含工作臺、治具架、鋼絲輸出器及懸臂吊掛器。其 中工作臺包含至少一滑軌與焊接座,焊接座設(shè)置相對于滑軌通過處,治具架則可滑動地設(shè) 置于滑軌上,而鋼絲輸出器主要提供至少一鋼絲于工作臺上,以供懸臂吊掛器將鋼絲置于 治具架上,而懸臂吊掛器包含夾合件及移動部,夾合件可開合地夾固鋼絲,具體而言,懸臂 吊掛器的移動部驅(qū)動夾合件,以供鋼絲能準(zhǔn)確地設(shè)置于預(yù)先設(shè)定的治具架上。

21滑軌32鋼絲固定夾[0021]22工作臺座33桿架[0022]23焊接座40鋼絲輸出器[0023]231焊接口41鋼筋平整器[0024]232焊接器411滾輪[0025]233延伸臂42鋼筋裁切器[0026]234焊接座移動滑軌43鋼筋[0027]2321焊接座滑動卡塊50懸臂吊掛器[0028]2322焊接座旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸51夾合件[0029]2323固定座511滑動卡塊[0030]2324焊接銅塊512旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸[0031]25鋼絲容置件513卡鉗[0032]251 開口514桿件[0033]52移動部55鋼絲綁扎器[0034]521滑輪551鋼絲綁扎件[0035]522軌道552嚙合部[0036]523滑溝70旋轉(zhuǎn)抬升器[0037]53 L型臂701旋轉(zhuǎn)臺[0038]531移動滑軌702抬升架
具體實施方式
如圖IA的實施例所示,鋼絲網(wǎng)成形裝置1包含工作臺20、治具架30、鋼絲輸出器 40及懸臂吊掛器50。工作臺20包含至少一滑軌21及焊接座23,滑軌21在本實施例中較 佳是有一組滑軌21分別間隔一適當(dāng)距離,例如治具架30的寬度;而焊接座23在此實施例 中則設(shè)置相對于滑軌21通過處。換言之,焊接座23是橫跨該組滑軌21上方并垂直于其延 伸方向設(shè)置。在本實施例中,工作臺20與焊接座23的組合較佳為龍門自動焊接機。然而 在其他不同的實施例中,亦可為各別機具組立而成的自動點焊機。如圖IA所示,焊接座23設(shè)有焊接口 231。當(dāng)治具架30經(jīng)由滑軌21輸送而將治具 架30上的鋼絲移動至焊接口 231時,焊接座23將可夾合地夾合置于治具架30上的鋼絲并 焊接。具體而言,焊接座23是利用焊接口 231中所設(shè)置的焊接器232來焊接鋼絲并形成鋼 絲網(wǎng),焊接器232在焊接口 231中的上下兩端對應(yīng)處分別設(shè)有相對的焊接器232,一旦上下 焊接器232靠近接觸鋼絲后,即自動地通電焊接所接觸的鋼絲,因此上下焊接器232是利用 壓力夾合方式來焊接治具架30上的鋼絲。然而在其他不同的實施例中,上下焊接器232亦 可使用鋁熱焊、冷壓焊、擴散焊、電阻點焊、電阻對焊、電弧焊、焊條電弧焊、埋弧焊、螺柱焊、 二氧化碳焊等焊接法。在不同實施例中,焊接機具亦可為移動式(容后說明)。在如圖IA所示的實施例中,治具架30是可滑動地設(shè)置于工作臺20的滑軌21上, 治具架30可于滑軌21的延伸方向移動,并通過焊接座23進行焊接作業(yè)。治具架30包含 網(wǎng)狀架31與復(fù)數(shù)個鋼絲固定夾32,鋼絲固定夾32設(shè)置于網(wǎng)狀架31的相互交錯的桿架33上,而鋼絲(圖未繪示)則容置于鋼絲固定夾32的開口中251。在本實施例中,鋼絲固定夾 32的開口較佳為V字開槽,且可移動地設(shè)于桿架33上。此外,如圖IB所示,在另一實施例中,鋼絲固定夾32為兩V字開槽相互交叉而成, 且以一深一淺的V形開槽迭合而成,以使鋼絲一深一淺且相互垂直地堆迭而成。當(dāng)欲形成 特定/預(yù)設(shè)的鋼絲網(wǎng)時,可于縱長方向上同時調(diào)整每一鋼絲固定夾32的設(shè)置位置,但于橫 向方向上僅能作個別單一位置的調(diào)整。當(dāng)調(diào)整好每一鋼絲固定夾32的位置后,可以通過螺 絲(圖未繪示)或類似元件固定于桿架33上。然而圖IC所示為本實用新型治具架另一可能的實施例圖。在本實施例中,不論縱 向或橫向上的桿架33均可沿網(wǎng)狀架31的縱或橫方向進行刻度的調(diào)整移動。每一桿架33 上設(shè)置有成Y狀的鋼絲固定夾32,其中一方向的鋼絲固定夾32設(shè)置高度略高于另一方向 上的鋼絲固定夾32高度,以便使鋼絲相互迭合設(shè)置。在如圖IC所示的實施例中,每一成Y 形的鋼絲固定夾32分別是以固定元件,例如螺絲或類似元件鎖固/定位于每一桿架33上。 因此鋼絲固定夾32亦可調(diào)整移動地設(shè)于桿架33上,視欲擺放的鋼絲位置而調(diào)整改變。如圖IA所示,網(wǎng)狀架31的桿架33在治具架30上交錯形成復(fù)數(shù)個矩形開口,通過 每一鋼絲固定夾32置放并夾持鋼絲,以排列組合成所需形狀的鋼絲網(wǎng)。因此網(wǎng)狀架31的 每一矩形開口均會對應(yīng)網(wǎng)狀架31的矩形開口,并通過鋼絲的排列迭合形狀形成所需形狀 的鋼絲網(wǎng)(圖未繪示)。此外,鋼絲輸出器40包含鋼筋平整器41及鋼筋裁切器42。鋼筋 平整器41將卷曲的鋼筋43碾正并輸出至鋼筋裁切器42,以供裁切成預(yù)設(shè)長度的鋼絲。在 此實施例中,鋼筋平整器41是利用滾輪碾正鋼筋43,因為鋼筋43—般而言都是以卷曲方式 儲存。鋼筋平整器41另包含復(fù)數(shù)的滾輪411,經(jīng)由相對及交錯的滾輪411滾扎,使鋼筋43 形成平整化的直線型鋼筋43,進而輸送至鋼筋裁切器42時,以剪切預(yù)設(shè)長度的鋼絲。如圖IA所示,工作臺20進一步包含鋼絲容置件25,設(shè)于工作臺20 —側(cè)并鄰近于 滑軌21側(cè)邊,亦即沿滑軌21方向延伸并鄰近滑軌21。鋼絲容置件25的斷面較佳為V形, 并具有向上開口 251。然而在其他實施例中,鋼絲容置件25亦可為U形或其他適合形狀,供 暫時容置鋼絲之用。為了使鋼絲輸出器40所輸出的鋼絲可以精確地提供至少一鋼絲于工 作臺20的鋼絲容置件25中,鋼筋裁切器42的鋼筋43裁斷處較佳是相對于鋼絲容置件25 的開口 251方向設(shè)置,以利裁斷后的鋼絲放置于鋼絲容置件25上。如圖IA所示,懸臂吊掛器50包含夾合件51及移動部52。夾合件51可開合地從 鋼絲容置件25上夾固鋼絲(圖未繪示)再移動至所欲置放的網(wǎng)狀架31的鋼絲固定夾32 上。如圖IA所示,懸臂吊掛器50進一步包含L型臂53,L型臂53 —端連接夾合件51,另 一端則連接移動部52。L型臂53包含移動滑軌531,設(shè)于L型臂53兩側(cè),夾合件51則包含 滑動卡塊511、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512以及至少一卡鉗513??ㄣQ513設(shè)于垂直旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512端 部的兩側(cè)上,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512則與滑動卡塊511連結(jié)。夾合件51的滑動卡塊511可移動地 設(shè)置于移動滑軌531上,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512則可旋轉(zhuǎn)地連接滑動卡塊511并可相對于滑動卡 塊511旋轉(zhuǎn)30°至120°??尚D(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512是以凹輪、轉(zhuǎn)盤或其他類似可旋轉(zhuǎn)結(jié) 構(gòu),使其得以帶動卡鉗513并繞Z軸旋轉(zhuǎn)。此外,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512還包含升降油/氣壓缸, 使卡鉗513能上升或下降的夾持或釋放鋼絲。夾合件51隨滑動卡塊511于移動滑軌531在X軸向上移動,移動部52亦可同時 地于軌道522的Y軸向上移動;此外,在其他實施例中,此移動部52亦可視實際作業(yè)需要選擇性地在進行移動后加以固定。當(dāng)懸臂吊掛器50在X軸及Y軸上移動時,卡鉗513即可隨 滑動卡塊511及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512將置放于鋼絲容置件25上的鋼絲夾持/抬升或下降/釋 放于預(yù)設(shè)的網(wǎng)狀架31的鋼絲固定夾32上,再經(jīng)焊接座23焊接,以形成鋼絲網(wǎng)。因此旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動軸512會視需要沿Z軸升降或繞Z軸旋轉(zhuǎn)等操作。在此實施例中,夾合件51進一步包 含垂直設(shè)置于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512的桿件514,約設(shè)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512的中間位置,卡鉗513則 可選擇性地開合以夾固或釋放鋼絲。此外,夾合件51可自該L型臂53上移除,而以其他工 件,例鋼絲綁扎器(容后說明)取代之;或者只對該夾合件51所包含的元件進行部分替 換,例以鋼絲綁扎取代鋼絲夾固功能,而保留部分替換后的工件以滑動卡塊511于移動滑 軌531在X軸向上移動的功能。此外,移動部52包含復(fù)數(shù)個滑輪521及一組軌道522,滑輪521可滾動地與軌道 522連接滾動?;?21各含有滑溝523并設(shè)于滑輪521的周心,使滑輪521可通過滑輪 521周心的滑溝523可滑動地與軌道522卡合而限制滑輪521移動軌跡;在其他實施例中, 滑輪可通過凸輪可滑動地與軌道卡合而限制滑輪移動軌跡。在本實施例中,滑輪521較佳 包含四個滑輪521分別組裝于懸臂吊掛器50底端四角處,每兩滑輪521 —組地于相對應(yīng)地 設(shè)置于兩軌道522上。當(dāng)懸臂吊掛器50于滑軌522上移動時,夾合件51亦可隨鋼絲欲放 置的鋼絲固定夾32于移動滑軌531上移動。此時,夾合件51的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512可視鋼絲 欲放置的位置,旋轉(zhuǎn)并降下鋼絲以卡合于鋼絲固定夾32上。圖ID為圖IA中所示工作臺20、治具架30、鋼絲輸出器40及懸臂吊掛器50組合 后的鋼絲網(wǎng)成形裝置1示意圖,其中懸臂吊掛器50的夾合件51可開合地從鋼絲容置件25 上夾固鋼絲(圖未繪示)再移動至所欲置放的治具架30上的網(wǎng)狀架31的鋼絲固定夾32 上;治具架30是可滑動地設(shè)置于工作臺20的滑軌21上,治具架30可于滑軌21的延伸方 向移動,并通過焊接座23進行焊接作業(yè)。以上所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置實施例使用固定式焊接座,在不同實施例中,焊接機 具亦可為移動式。具體而言,如圖IE所示,焊接座23進一步包含延伸臂233及移動式焊接 器232。其中延伸臂233的延伸方向垂直于滑軌21的延伸方向,并橫越工作臺20上方。延 伸臂233進一步包含焊接座移動滑軌234,設(shè)于延伸臂233兩側(cè)面(圖中只示一側(cè));焊接 座移動滑軌234上連接有移動式焊接器232。在本實用新型實施例中,此移動式焊接器為 移動式電阻焊,其為成對且分別連接于延伸臂233兩側(cè)的焊接座移動滑軌234上,并各包含 焊接座滑動卡塊2321、焊接座旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸2322、固定座2323及設(shè)置于固定座下方的焊接銅 塊2324。其中焊接座滑動卡塊2321可移動地設(shè)置于焊接座移動滑軌234上,使移動式焊接 器232能在X軸向上移動;焊接座旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸2322則連接焊接座滑動卡塊2321及固定座 2323 ;焊接座旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸2322更包含升降油/氣壓缸,使固定座2323能在Z軸向上上升或 下降,進而帶動焊接銅塊2324升降以進行焊接。如圖IF所示,承載有鋼絲的治具架30是 可滑動地設(shè)置于工作臺20的滑軌21上,治具架30可于滑軌21的延伸方向移動,并通過焊 接座23進行焊接作業(yè);另一方面,焊接座23上的移動式焊接器232能在X軸向上移動,因 此能在X軸上選擇性地焊接鋼絲。在此需說明的是,鋼絲網(wǎng)成形裝置1的各機構(gòu)連接關(guān)系及操作步驟較佳是以電腦 自動控制每一流程,以使本實用新型具有較高的生產(chǎn)力及可靠度。然而在其他不同的實施 例中,鋼絲網(wǎng)成形裝置1的各部件間,亦可采人力分別操作上述部件以制成成品,視需要而改變。此外,通過本實用新型可移動的懸臂吊掛器50的夾合件51抓取鋼絲,并將鋼絲任意 組合排列,例如M形、N形等英文字母形狀或其他任意形狀等,再經(jīng)焊接器232的焊接,而形 成預(yù)設(shè)的任意形狀鋼絲網(wǎng)。如前所述,夾合件51可自該L型臂53上移除,而以其他工件取代之;或者只對該 夾合件51所包含的元件進行部分替換。以下所述的本實用新型的自動綁扎鋼絲結(jié)構(gòu)及方 式即為前述L型臂53及其上移動滑軌531的另一實施例。如圖2A及圖2B的實施例所示, 本實用新型的鋼絲網(wǎng)成形裝置1包含工作臺20、治具架30、鋼絲輸出器40及懸臂吊掛器 50。工作臺20包含工作臺座22,其面積較佳與治具架30尺寸相對應(yīng),亦即不具前述實施例 中的滑軌及焊接座。換言之,在本實施例中,治具架30于工作臺20上是不需移動的。鋼絲 輸出器40包含鋼筋平整器41及鋼筋裁切器42,工作臺20則包含鋼絲容置件25。為使鋼 絲輸出器40所輸出的鋼絲可以精確地提供至少一鋼絲于鋼絲容置件25上,因此鋼筋裁切 器42的鋼筋43裁斷處需相對應(yīng)于鋼絲容置件25的開口 251方向設(shè)置。有關(guān)工作臺20、治 具架30、鋼絲輸出器40的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系及功能請參考前述實施例,在此不再贅述。如圖2A及圖2B所示,懸臂吊掛器50包含鋼絲綁扎器55、移動部52及L型臂53。 鋼絲綁扎器55包含滑動卡塊511、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512以及至少一鋼絲綁扎件551所構(gòu)成。鋼 絲綁扎器55主要是通過滑動卡塊511于移動滑軌531上位移。移動滑軌531分別直線地 設(shè)于L型臂53的兩側(cè)面上;鋼絲綁扎件551則連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512底端桿件514上,旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512另一端連接滑動卡塊511,其中桿件514垂直設(shè)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512底端。在本 實施例中,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512另包含油/氣壓缸以在Z軸向上抬升或降下鋼絲綁札件551,并 且鋼絲綁扎件551端部具有相互開合的嚙合部552,供綁扎鋼絲。懸臂吊掛器50的移動部52另包含復(fù)數(shù)個滑輪521及一組軌道522。在如圖2A及 圖2B所示的實施例中,滑輪521較佳是每兩滑輪521 —組相對應(yīng)地設(shè)置于兩軌道522上并 組裝于懸臂吊掛器50底端四角處。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512另具有可旋轉(zhuǎn)的凸輪結(jié)構(gòu)或其他類似 的可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),而可相對于滑動卡塊511旋轉(zhuǎn)30°至120° ;換言之,當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512轉(zhuǎn) 動時可同時驅(qū)動鋼絲綁扎件551位移,也因此鋼絲綁扎件551會隨旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512轉(zhuǎn)動而 轉(zhuǎn)動。當(dāng)滑動卡塊511于移動滑軌531中線性位移時,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512及鋼絲綁扎件551 被帶動而可同步地位移。換言之,當(dāng)懸臂吊掛器50在X軸及Y軸上移動時,鋼絲綁扎器55及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512 沿著移動滑軌531及軌道522移動,將置放于鋼絲容置件25上的鋼絲夾持并抬升于預(yù)設(shè)的 網(wǎng)狀架31的鋼絲固定夾32上。當(dāng)鋼絲綁扎器55位于欲放置鋼絲固定夾32的上方時,鋼 絲綁扎器55及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸512即會下降并卡合于鋼絲固定夾32上,以釋放該鋼絲。此時, 鋼絲綁扎器55亦可在此位置上進行各點鋼絲的綁扎作業(yè)。如圖3A所示,工作臺20進一步包含旋轉(zhuǎn)抬升器70。旋轉(zhuǎn)抬升器70利用氣壓或 油壓裝置使旋轉(zhuǎn)臺701可旋轉(zhuǎn)地抬升治具架(圖未繪示)。在此實施例中,旋轉(zhuǎn)抬升器70 更包含抬升架702及旋轉(zhuǎn)臺701。由于抬升架702設(shè)置于旋轉(zhuǎn)臺701上,因此當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺701 旋轉(zhuǎn)抬升時,抬升架702會隨旋轉(zhuǎn)臺701旋轉(zhuǎn)而移動。如圖3B及圖3C所示,旋轉(zhuǎn)抬升器70較佳設(shè)于工作臺20下方,亦即相對治具架30 下方設(shè)置。如圖3B及圖3C所示的實施例中,每一抬升架702開口較佳是嵌合網(wǎng)狀架31的 桿架33,以便抬升整個治具架30。當(dāng)懸臂吊掛器(圖未繪示)的夾合件51或鋼絲綁扎器
855無法旋轉(zhuǎn)時,則需考慮使用本實施例的旋轉(zhuǎn)抬升器70,以放置鋼絲。換言之,被懸臂吊掛 器夾持的鋼絲僅具單一的移動/置放方向(Y軸),因此需通過旋轉(zhuǎn)抬升器70旋轉(zhuǎn)治具架 30約90°,以于X軸上置放鋼絲。當(dāng)經(jīng)過如圖3B及圖3C所示的實施例旋轉(zhuǎn)治具架30后,還需轉(zhuǎn)回原置放位置,以 便進行鋼絲焊接或綁扎或其他相關(guān)的作業(yè)。經(jīng)由上述各實施例的說明后,依實際需要調(diào)整 操作機具,并配合現(xiàn)場施工需要,作靈活調(diào)度以完成各大型鋼絲網(wǎng)焊接、綁扎或或其他相關(guān) 作業(yè)。本實用新型已由上述相關(guān)實施例加以描述,然而上述實施例僅為實施本實用新型 的范例。必需指出的是,已揭露的實施例并未限制本實用新型的范圍。相反地,包含于權(quán)利 要求書的精神及范圍的修改及均等設(shè)置均包含于本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種鋼絲網(wǎng)成形裝置,包含一工作臺,包含至少一滑軌與一焊接座,該焊接座設(shè)置相對于該滑軌通過處;一治具架,可滑動地設(shè)置于該滑軌上;一鋼絲輸出器,提供至少一鋼絲于該工作臺上;以及一懸臂吊掛器,包含一夾合件及一移動部,該夾合件可開合地夾固該鋼絲,該移動部驅(qū)動該夾合件以供該鋼絲設(shè)置于該治具架。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該鋼絲輸出器包含一鋼筋平整器及一鋼 筋裁切器,該鋼筋平整器將卷曲的鋼筋碾正并輸送至該鋼筋裁切器裁切成預(yù)設(shè)長度的該鋼絲。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該工作臺進一步包含一鋼絲容置件,該 鋼絲容置件設(shè)置于該滑軌側(cè)邊并暫時地容置該鋼絲。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該鋼筋裁切器的鋼筋裁斷處相對于該鋼 絲容置件的開口。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該治具架包含一網(wǎng)狀架與復(fù)數(shù)個鋼絲固 定夾,該等鋼絲固定夾設(shè)置于該網(wǎng)狀架上,該鋼絲可容置于該鋼絲固定夾以待該焊接座焊 接。
6.如權(quán)利要求1所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該焊接座可夾合地夾合置于該治具架上 的該鋼絲并焊接。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該焊接座可包含一移動式焊接器,以可 沿垂直該滑軌延伸方向橫越該工作臺的方式設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該移動式焊接器可夾合地夾合置于該治 具架上的該鋼絲并焊接。
9.如權(quán)利要求1所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該懸臂吊掛器進一步包含一L型臂,該L 型臂一端連接該夾合件,另一端連接該移動部,該L型臂上包含一移動滑軌,該夾合件于該 移動滑軌中可滑動地位移。
10.如權(quán)利要求9所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該夾合件包含一滑動卡塊、一旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動軸以及至少一卡鉗,該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸連接該滑動卡塊并可相對于該滑動卡塊
11.如權(quán)利要求10所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該夾合件進一步包含一桿件,該桿件 連接該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸,該等卡鉗分別連接該桿件兩端而相對地設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸側(cè)邊。
12.如權(quán)利要求1所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該移動部包含復(fù)數(shù)個滑輪及一組軌道, 該滑輪可滑動地與該軌道卡合。
13.一種鋼絲網(wǎng)成形裝置,包含一工作臺,包含一工作臺座;一治具架,設(shè)置于該工作臺座上;一鋼絲輸出器,提供至少一鋼絲于該治具架上;以及一懸臂吊掛器,包含一鋼絲綁扎器及一移動部,該鋼絲綁扎器綁扎該鋼絲,該移動部驅(qū) 動該鋼絲綁扎器以供該鋼絲綁扎器位移。
14.如權(quán)利要求13所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該鋼絲輸出器包含一鋼筋平整器及一 鋼筋裁切器,該鋼筋平整器將卷曲的鋼筋碾正并輸送至該鋼筋裁切器裁切成預(yù)設(shè)長度的該 鋼絲。
15.如權(quán)利要求14所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該工作臺進一步包含一鋼絲容置件, 該鋼絲容置件設(shè)置于該工作臺上并暫時地容置該鋼絲。
16.如權(quán)利要求15所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該鋼筋裁切器的鋼筋裁斷處相對于該 鋼絲容置件的開口。
17.如權(quán)利要求13所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該治具架包含一網(wǎng)狀架與復(fù)數(shù)個鋼絲 固定夾,該等鋼絲固定夾設(shè)置于該網(wǎng)狀架上,該鋼絲可容置于該鋼絲固定夾以待該鋼絲綁 扎器綁扎。
18.如權(quán)利要求13所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該懸臂吊掛器進一步包含一L型臂, 該L型臂一端連接該鋼絲綁扎器,另一端連接該移動部,該L型臂上包含一移動滑軌,該鋼 絲綁扎器于該移動滑軌中可滑動地位移。
19.如權(quán)利要求18所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該鋼絲綁扎器包含一滑動卡塊、一旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動軸以及至少一鋼絲綁扎件,該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸連接該滑動卡塊并可相對于該滑動卡塊旋 轉(zhuǎn)30°至120°,該滑動卡塊設(shè)置于該移動滑軌中而可滑動地位移,該鋼絲綁扎件隨該旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
20.如權(quán)利要求19所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該鋼絲綁扎器進一步包含一桿件,該 桿件連接該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸,該等鋼絲綁扎件分別連接該桿件下緣而相對地設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 軸下邊。
21.如權(quán)利要求13所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該移動部包含復(fù)數(shù)個滑輪及一組軌 道,該滑輪可滑動地與該軌道卡合。
22.如權(quán)利要求13所述的鋼絲網(wǎng)成形裝置,其中該工作臺進一步包含一旋轉(zhuǎn)抬升器, 相對設(shè)置于該工作臺下方,供旋轉(zhuǎn)該治具架,該旋轉(zhuǎn)抬升器包含一抬升架及一旋轉(zhuǎn)臺,該抬 升架設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)臺上,該抬升架連動于該旋轉(zhuǎn)臺。
專利摘要本實用新型提供一種鋼絲網(wǎng)成形裝置,其包含工作臺、治具架、鋼絲輸出器及懸臂吊掛器。治具架設(shè)置于工作臺上,當(dāng)鋼絲輸出器將鋼絲輸出后,懸臂吊掛器則將鋼絲置于治具架上,以供工作臺形成鋼絲網(wǎng)。
文檔編號B21F27/10GK201760540SQ201020507970
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者尹衍樑 申請人:潤弘精密工程事業(yè)股份有限公司
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