專利名稱：一種能有效減小床體變形的冷床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種能有效減小床體變形的冷床技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種在中小型棒材軋線上將鋼材冷卻降溫的冷床，屬于中小型 棒材軋線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]冷床是中小型棒材軋線必不可少的輔助設(shè)備之一，其主要作用是將軋制并經(jīng)飛 剪剪切成倍尺長(zhǎng)度的鋼材冷卻降溫。冷床是否正常運(yùn)行對(duì)產(chǎn)品最終質(zhì)量的優(yōu)劣起著至關(guān) 重要的作用。隨著產(chǎn)量的提高，冷床散熱困難。運(yùn)行中，動(dòng)梁支架因受熱部位不勻， 變形量不同造成每跨之間動(dòng)，靜齒條相對(duì)錯(cuò)位，移鋼時(shí)產(chǎn)生掛鋼，形成S形彎；靜梁 支架受熱變形致使地腳螺栓被拉斷，支架處靜梁水平高度上升，而相鄰支架中部的靜梁 受熱變形下沉，使靜梁整體垂直方向產(chǎn)生周期性波浪型彎曲，波峰波谷差值最大可達(dá)到 80mm,嚴(yán)重的靜梁變形造成動(dòng)靜齒條高低不齊，產(chǎn)生頂鋼、鉤掛鋼；這些問題嚴(yán)重影 響了螺紋鋼質(zhì)量、產(chǎn)量和成材率的提高，生產(chǎn)不能順行。每次檢修，都需對(duì)局部部件進(jìn) 行大量更換來滿足生產(chǎn)需要，造成周檢時(shí)間加長(zhǎng)。同時(shí)，由于冷床距地面距離偏小，維 護(hù)檢修時(shí)操作空間小、不便吊裝，造成冷床設(shè)備維護(hù)量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅提高。因 此，對(duì)現(xiàn)有的冷床進(jìn)行改造，有效降低冷床床體的變形是十分必要的。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效降低鋼材熱量對(duì)冷床床體 的影響、避免冷床受熱變形影響產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量的能有效減小床體變形的冷床。[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是[0005]一種能有效減小床體變形的冷床，它由支腿、靜梁、動(dòng)梁、動(dòng)齒條、靜齒條組 成，其改進(jìn)之處是，支腿、靜梁、動(dòng)梁均為端口封閉的矩形管結(jié)構(gòu)，各支腿間用支腿連 接管連通，靜梁和動(dòng)梁之間用U形連接管連通，在冷床起始端安裝進(jìn)水水包，冷床末端 安裝回水水包，進(jìn)水水包通過連接管分別與支腿、靜梁、動(dòng)梁的進(jìn)水口相連通，回水水 包通過連接管與支腿、靜梁、動(dòng)梁的出水口相連通。[0006]上述能有效減小床體變形的冷床，在支腿、靜梁、動(dòng)梁的進(jìn)水口的連接管處安 裝進(jìn)水控制閥，在支腿、靜梁、動(dòng)梁的出水口的連接管處安裝回水控制閥。[0007]采用這種結(jié)構(gòu)的能有效減小床體變形的冷床，進(jìn)水水包和回水水包分別與支 腿、靜梁、動(dòng)梁相連接，形成支腿循環(huán)水路、靜梁循環(huán)水路和動(dòng)梁循環(huán)水路，循環(huán)冷卻 系統(tǒng)的冷卻水進(jìn)入各循環(huán)水路后循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到降低冷床周圍環(huán)境溫度，減少冷床受熱 變形的目的。本實(shí)用新型技術(shù)方案合理、構(gòu)造簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能有效降低冷床區(qū)域溫 度，避免冷床受熱后產(chǎn)生嚴(yán)重變形，提高鋼材產(chǎn)量及質(zhì)量，在中、小型棒材舊生產(chǎn)線改 造及新生產(chǎn)線冷床設(shè)計(jì)中均具有廣闊的應(yīng)用前景和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。


[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2是圖1的正視圖。[0010]圖中標(biāo)記如下回水水包1、U形連接管2、進(jìn)水水包3、回水控制閥4、進(jìn)水控 制閥5、支腿6、支腿連接管7、靜梁8、動(dòng)梁9、齒條10。
具體實(shí)施方式
[0011]圖中顯示，在冷床起始端安裝進(jìn)水水包3，冷床末端安裝回水水包1。冷床支腿 6、靜梁8、動(dòng)梁9均由現(xiàn)有水床的工字鋼改為端口封閉的矩形管。各支腿6之間用支腿 連接管7連接，靜梁8、動(dòng)梁9之間用U形連接管2連接，分別形成支腿循環(huán)水路、靜梁 循環(huán)水路和動(dòng)梁循環(huán)水路。各循環(huán)水路進(jìn)水口端用連接管與進(jìn)水水包3連接并安裝進(jìn)水 控制閥5，出水口端用連接管與回水水包1連接并安裝回水控制閥4。循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷 卻水進(jìn)入進(jìn)水水包3后通過進(jìn)水控制閥5分配到各條水路中按圖中箭頭示意方向循環(huán)流 動(dòng)，達(dá)到降低冷床周圍環(huán)境溫度，減少冷床受熱變形的目的，各條水路中的循環(huán)水最終 經(jīng)回水控制閥4回流至回水水包1后再流回循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)冷卻。[0012]本實(shí)用新型是一種能有效降低冷床床體變形的水冷冷床，該水冷冷床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，散熱均勻迅速，特別是在舊生產(chǎn)線改造中具有在不增加冷床區(qū)域占地面積的情況 下，具有投資小、改造內(nèi)容少，但運(yùn)行效果好的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種能有效減小床體變形的冷床，它由支腿[6]、靜梁[8]、動(dòng)梁[9]、齒條[10]組 成，其特征在于支腿[6]、靜梁[8]、動(dòng)梁[9]均為端口封閉的矩形管結(jié)構(gòu)，各支腿[6]間 用支腿連接管[7]連通，靜梁[8]和動(dòng)梁[9]之間用U形連接管[2]連通，在冷床起始端安 裝進(jìn)水水包[3]，冷床末端安裝回水水包[1]，進(jìn)水水包[3]通過連接管分別與支腿[6]、靜 梁[8]、動(dòng)梁[9]的進(jìn)水口相連通，回水水包[1]通過連接管與支腿[6]、靜梁[8]、動(dòng)梁[9] 的出水口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效減小床體變形的冷床，其特征在于在支腿[6]、靜 梁[8]、動(dòng)梁[9]的進(jìn)水口的連接管處安裝進(jìn)水控制閥[5]，在支腿[6]、靜梁閱、動(dòng)梁[9] 的出水口的連接管處安裝回水控制閥[4]。
專利摘要一種能有效減小床體變形的冷床，屬于中小型棒材軋線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于避免冷床受熱變形影響產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量，其技術(shù)方案是它由支腿、靜梁、動(dòng)梁、齒條組成，支腿、靜梁、動(dòng)梁均為端口封閉的矩形管結(jié)構(gòu)，各支腿間用支腿連接管連通，靜梁和動(dòng)梁之間用U形連接管連通，在冷床起始端安裝進(jìn)水水包，冷床末端安裝回水水包，進(jìn)水水包通過連接管分別與支腿、靜梁、動(dòng)梁的進(jìn)水口相連通，在連接管處安裝進(jìn)水控制閥，回水水包通過連接管分別與支腿、靜梁、動(dòng)梁的出水口相連通，在連接管處安裝回水控制閥。本實(shí)用新型技術(shù)方案合理、構(gòu)造簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能有效降低冷床區(qū)域溫度，避免冷床受熱后產(chǎn)生嚴(yán)重變形，提高鋼材產(chǎn)量及質(zhì)量，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B21B43/00GK201807617SQ20102028077
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者劉大慶, 姬飛, 孫占星, 李發(fā)德, 李芳 , 楊立華, 王心博, 白海波, 賈新建, 邊志剛 申請(qǐng)人:宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司, 河北鋼鐵集團(tuán)有限公司