專利名稱：一種鋼筋剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)工具，尤其是涉及一種可剪切鋼筋的強(qiáng)力鋼筋剪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有普遍鋼筋剪在使用過(guò)程中，為了能在剪切時(shí)充分利用最大剪切力需要將鋼筋 放到兩刀口的夾角處，這樣多次使用后，此處容易損壞，此處刀口局部鈍了，整個(gè)刀頭就不 能使用，也就幾乎報(bào)廢了，而且斜刀口對(duì)鋼筋的作用力不均勻，對(duì)鋼筋有外推的力，這樣也 難以使鋼筋位于最佳工作位置。另外，因?yàn)槊糠N系列的普通鋼筋剪最大的張開角是固定的， 其能剪切的最大鋼筋直徑也是確定，當(dāng)碰到更高強(qiáng)度或直徑更大的鋼筋時(shí)，就很難切入，甚 至發(fā)生崩口。而且因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的限制的，機(jī)構(gòu)的增力比還不夠，剪斷鋼筋仍然需要更大的臂力 才行，在緊急狀況下，不適合老人小孩等使用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種施力更均勻，刀頭工作部位易于調(diào)整，損壞時(shí)方便 更換的平行刀頭，剪切工作范圍更廣，能適應(yīng)剪切更多直徑的鋼筋，并且增力效果更顯著， 更省力的鋼筋剪，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在對(duì)應(yīng)的技術(shù)問(wèn)題。上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)以下 技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的公開的一種鋼筋剪，包括一個(gè)刀架和一個(gè)刀座和若干刀頭，兩根施 力桿，以及兩根短桿和一根橫梁，一根中心絲桿軸，所述的刀架有“F”型開口，并在開口內(nèi)設(shè) 有一對(duì)平行布置的刀頭，其中一刀頭直接設(shè)置刀架上，另一刀頭設(shè)置在所述的刀座上；所述 刀架和橫梁均帶有共軸的中心孔；所述刀座所固接的所述的中心絲桿軸穿過(guò)所述刀架的中 心孔；所述刀架、施力桿、短桿、橫梁、短桿、施力桿、刀架通過(guò)銷釘依次鉸接構(gòu)成封閉且以與 中心絲桿軸為對(duì)稱軸的雙四桿機(jī)構(gòu)增力機(jī)構(gòu)；而且施力桿上兩銷孔距與施力桿全長(zhǎng)的比 值在0. 1-0. 3，短桿與施力桿長(zhǎng)度之比為值為0. 1-0. 15。利用杠桿原理，設(shè)計(jì)時(shí)將兩平行短 桿的方向通過(guò)施力桿與刀架的鉸接點(diǎn)，即阻力臂設(shè)計(jì)處趨于零，從而將施力桿上施加的力 放大，其次，利用雙四桿機(jī)構(gòu)再次將力增大一倍。作為優(yōu)選，一種鋼筋剪，所述的中心絲桿軸的端部與一螺紋管的內(nèi)螺紋兩嚙合，所 述螺紋管另一端為細(xì)端，所述細(xì)端穿過(guò)所述的橫梁上的中心孔，細(xì)端上還設(shè)一調(diào)整把手。旋 轉(zhuǎn)調(diào)整把手可驅(qū)動(dòng)絲杠與螺紋管構(gòu)成的絲杠-螺母機(jī)構(gòu)使刀座上的下刀頭在刀架“F”型開 口內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)剪切不同直徑尺寸的鋼筋。作為優(yōu)選，一種鋼筋剪，其特征是所述的刀頭為平行滑塊刀頭，即所述刀架和刀座 上分別設(shè)有T形槽，與刀頭的背部相配合。這樣刃口局部損壞后，可以通過(guò)調(diào)整T形槽中刀 頭的新刃口部位參加工作，待整個(gè)刃口不能使用時(shí)可以方便快捷取下重磨，這樣大大延長(zhǎng) 了鋼筋剪的使用壽命，也減輕了個(gè)人或者單位的使用成本，最重要的是方便工件定位。作為優(yōu)選，一種鋼筋剪，其特征是所述施力桿是中空的，其末端設(shè)有外螺紋與旋蓋 相配合，中空的手柄內(nèi)裝有若干只備選刀頭。自帶備選刀頭，等原配刀頭完全鈍后，可立即更換，大大延長(zhǎng)了鋼筋剪的使用壽命。作為優(yōu)選，一種鋼筋剪，所述的刀頭的刃口鍍有高硬耐磨層。也可以更換刃口硬度 更高的刀頭適應(yīng)高硬度棒料的剪切需要。因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，工藝簡(jiǎn)單，增力效果好，使用范圍廣，使用成本 低，延長(zhǎng)使用壽命等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的零件旋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的工作時(shí)極限位置的示意圖；圖4是圖3的右視圖；圖5是本實(shí)用新型的立體圖。圖中:1、刀架；2、刀頭；3、刀座；4、中心絲桿軸；5、螺紋管；6、短桿；7、橫梁；8、調(diào) 整把手；9、施力桿；10、旋蓋。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例1 一種鋼筋剪，包括一個(gè)刀架1和一個(gè)刀座3和若干刀頭2，兩根施力桿 9，以及兩根短桿6和一根橫梁7，一根中心絲桿軸4，所述的刀架1有“F”型開口，并在開口 內(nèi)設(shè)有一對(duì)平行布置的刀頭2，其中一刀頭直接設(shè)置刀架1上，另一刀頭設(shè)置在所述的刀座 3上；所述刀架1和橫梁7均帶有共軸的中心孔；所述刀座3所固接的所述的中心絲桿軸4 穿過(guò)所述刀架1的中心孔；所述刀架1、施力桿9、短桿6、橫梁7、短桿6、施力桿9、刀架1通 過(guò)銷釘依次鉸接構(gòu)成封閉且以與中心絲桿軸4為對(duì)稱軸的雙四桿機(jī)構(gòu)增力機(jī)構(gòu)；而且施力 桿9上兩銷孔距與施力桿全長(zhǎng)的比值在0. 1左右，短桿6與施力桿9長(zhǎng)度之比為0. 125。利 用杠桿原理將施力桿上施加的力放大，其次，利用雙四桿機(jī)構(gòu)再次將力增大一倍。所述刀架 1有“F”型開口，并在開口內(nèi)設(shè)有一對(duì)平行布置的刀頭2，其中上刀頭直接設(shè)置刀架1上，下 刀頭設(shè)置在刀座3上，所述刀座3所固接的一根中心絲桿軸4穿過(guò)所述刀架1的中心孔，所 述中心絲桿軸端部的螺紋與一螺紋管5的內(nèi)螺紋嚙合，所述螺紋管5另一端為細(xì)端，其細(xì)端 穿過(guò)所述的橫梁7上的中心孔，細(xì)端上還設(shè)一調(diào)整把手8。旋轉(zhuǎn)調(diào)整把手可驅(qū)動(dòng)中心絲桿軸 4與螺紋管5構(gòu)成的絲杠-螺母機(jī)構(gòu)使刀座3上的下刀頭在刀架1的“F”型開口內(nèi)上下運(yùn) 動(dòng)，以適應(yīng)剪切不同直徑尺寸的鋼筋。因兩刀頭間的最大距離為20mm，因此該鋼筋剪可剪 20mm以下所有的鋼筋或類似棒料。實(shí)施例2 —種鋼筋剪，包括一個(gè)刀架1和對(duì)稱設(shè)置在刀架兩側(cè)的兩個(gè)施力桿9， 所述鋼筋剪還包括有兩個(gè)刀頭2、對(duì)稱布置的兩根短桿6和一根橫梁7，中心絲桿軸4，一個(gè) 調(diào)整把手8和若干連接銷及螺釘；所述刀架1和橫梁7均帶有共軸的中心孔；所述刀架1、 施力桿9、短桿6、橫梁7、短桿6、施力桿9、刀架1通過(guò)銷釘依次鉸接構(gòu)成封閉且以與橫梁7 的中心孔軸線為對(duì)稱軸的雙四桿機(jī)構(gòu)增力機(jī)構(gòu)；而且施力桿9上兩銷孔距與施力桿全長(zhǎng)的 比值在0.2左右，短桿6與施力桿9長(zhǎng)度之比值0.1。利用杠桿原理將施力桿9上施加的 力放大。其次，利用雙四桿機(jī)構(gòu)再次將力增大一倍。所述刀架1有“F”型開口，并在開口內(nèi)設(shè)有一對(duì)平行布置的刀頭2，其中上刀頭直接設(shè)置刀架1上，下刀頭設(shè)置在刀座上，所述刀 座所固接的一根中心絲桿軸4穿過(guò)所述刀架1的中心孔，所述中心絲桿軸4上的螺紋與一 螺紋管5的內(nèi)螺紋嚙合，所述螺紋管5另一端為細(xì)端，所述細(xì)端穿過(guò)所述的橫梁7上的中心 孔，細(xì)端上還設(shè)一調(diào)整把手8。旋轉(zhuǎn)調(diào)整把手可驅(qū)動(dòng)絲杠與螺紋管構(gòu)成的絲杠-螺母機(jī)構(gòu)使 刀座上的下刀頭在刀架“F”型開口內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)剪切不同直徑尺寸的鋼筋。因兩刀 頭間的最大距離為10mm，因此該鋼筋剪可剪IOmm以下所有的鋼筋或類似棒料。實(shí)施例3 —種鋼筋剪，其基本機(jī)構(gòu)同前，而且施力桿9上兩銷孔距與施力桿全長(zhǎng) 的比值在0. 3左右，短桿6與施力桿9長(zhǎng)度之比值0. 15。只是刀頭2為平行滑塊刀頭，即 所述刀架和刀座上分別特設(shè)有T形槽，與刀頭的背部相配合。這樣刃口局部損壞后，可以通 過(guò)調(diào)整T形槽中刀頭的新刃口部位參加工作，待整個(gè)刃口不能使用時(shí)可以方便快捷取下重 磨，這樣大大延長(zhǎng)了鋼筋剪的使用壽命，也減輕了個(gè)人或者單位的使用成本。所述施力桿9 是中空的，這樣減少了鋼筋剪的制造成本，而且重量輕，并且在末端帶有旋蓋10，中空的施 力桿內(nèi)還配有備選刀頭2，自帶備選刀頭，等原配刀頭完全鈍后，可立即更換，大大延長(zhǎng)了鋼 筋剪的使用壽命。實(shí)施例4 一種鋼筋剪，其工作原理同前3個(gè)實(shí)施例，只是放在中空的施力桿9內(nèi) 備選刀頭2的刃口鍍有高硬耐磨層。這樣更換更高硬度的刀頭，可以剪切更高硬度的棒料。另外，根據(jù)需要刀架1和刀座3上與平行滑塊刀頭配合的具體方式也可以更改，套 上管子調(diào)整施加力桿9長(zhǎng)度也可以增大剪切力。但仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí) 用新型具有結(jié)構(gòu)合理，工藝簡(jiǎn)單，增力效果好，剪切范圍廣，使用成本低，延長(zhǎng)使用壽命等特 點(diǎn)，適用單位和家庭使用，特別是適用于火災(zāi)應(yīng)急剪斷各類防盜窗的鋼筋，方便人員逃離災(zāi) 害現(xiàn)場(chǎng)。
權(quán)利要求1.一種鋼筋剪，包括一個(gè)刀架(1)和一個(gè)刀座C3)和若干刀頭O)，兩根施力桿(9)，以 及兩根短桿(6)和一根橫梁(7)，一根中心絲桿軸G)，其特征在于所述的刀架(1)有“F”型 開口，并在開口內(nèi)設(shè)有一對(duì)平行布置的刀頭O)，其中一刀頭直接設(shè)置刀架(1)上，另一刀 頭設(shè)置在所述的刀座⑶上；所述刀架⑴和橫梁(7)均帶有共軸的中心孔；所述刀座(3) 所固接的所述的中心絲桿軸(4)穿過(guò)所述刀架(1)的中心孔；所述刀架(1)、施力桿(9)、短 桿(6)、橫梁(7)、短桿(6)、施力桿(9)、刀架(1)通過(guò)銷釘依次鉸接構(gòu)成封閉且以與中心絲 桿軸(4)為對(duì)稱軸的雙四桿機(jī)構(gòu)增力機(jī)構(gòu)；而且施力桿上兩銷孔距與施力桿全長(zhǎng)的比值在 0. 1-0. 3，短桿與施力桿長(zhǎng)度之比為值為0. 1-0. 15。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋剪，其特征在于所述的中心絲桿軸的端部與一 螺紋管( 的內(nèi)螺紋兩嚙合，所述螺紋管( 另一端為細(xì)端，細(xì)端穿過(guò)所述的橫梁(7)上的 中心孔，細(xì)端上還設(shè)一調(diào)整把手(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋剪，其特征是所述的刀頭(2)為平行滑塊刀頭，即所 述刀架和刀座上分別設(shè)有T形槽，與刀頭的背部相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要3所述的鋼筋剪，其特征是所述施力桿(9)是中空的，其末端設(shè)有外螺紋 與旋蓋(10)相配合，中空的手柄內(nèi)裝有若干只備選刀頭O)。
5.根據(jù)權(quán)利要4所述的鋼筋剪，其特征是所述的備選刀頭( 的刃口鍍有高硬耐磨層。
專利摘要本實(shí)用新型公開的鋼筋剪，包括一個(gè)刀架和一個(gè)刀座和若干刀頭，兩根施力桿，以及兩根短桿和一根橫梁，一根中心絲杠軸，所述的刀架有“F”型開口，并在開口內(nèi)設(shè)有一對(duì)平行布置的刀頭，其中一刀頭直接設(shè)置刀架上，另一刀頭設(shè)置在所述的刀座上；所述刀架和橫梁均帶有共軸的中心孔；所述刀座所固接的所述的中心絲杠軸穿過(guò)所述刀架的中心孔；所述刀架、施力桿、短桿、橫梁、短桿、施力桿、刀架通過(guò)銷釘依次鉸接構(gòu)成封閉且以與中心絲杠軸為對(duì)稱軸的雙四桿機(jī)構(gòu)增力機(jī)構(gòu)；而且施力桿上兩銷孔距與施力桿全長(zhǎng)的比值在0.1-0.3，短桿與施力桿長(zhǎng)度之比為值為0.1-0.15。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，工藝簡(jiǎn)單，增力效果好，使用范圍廣，使用成本低，延長(zhǎng)使用壽命等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F11/00GK201823848SQ20102026667
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者王濤, 陶薇 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)浙西分校