專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多功能組合鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆具，具體的說(shuō)涉及一種鉆床上的多功能組合鉆。
背景技術(shù)：
鉆床作為一種加工機(jī)械，隨著生產(chǎn)需求的不斷加大，為了在相同的時(shí)間里生產(chǎn)更 多的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率以降低成本，只有采取加大生產(chǎn)廠(chǎng)房，增加設(shè)備及工人數(shù)量，在產(chǎn) 量提高的同時(shí)，也加大了生產(chǎn)成本及管理成本的投入，傳統(tǒng)的鉆床一般都是一次只能裝夾 一個(gè)鉆頭，生產(chǎn)效率較低，這樣既浪費(fèi)資源又增加工人勞動(dòng)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有鉆具的不足，提供一種能夠同時(shí)加工多 個(gè)零件的多功能組合鉆，能夠提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種多功能組合鉆，包括齒輪箱體，所述齒輪箱體內(nèi)設(shè)有中心軸，在齒輪箱體內(nèi)呈 環(huán)形設(shè)有若干根從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸的一端連接有鉆頭夾具，所述中心軸與從動(dòng)軸傳動(dòng)連接。以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述中心軸上安裝有主動(dòng)輪，從動(dòng)軸上安裝有從動(dòng)輪，中心軸與從動(dòng)軸之間設(shè)有 中間軸，在中間軸上設(shè)有中間輪，中間輪與主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別連接。進(jìn)一步改進(jìn)所述從動(dòng)軸為六根，中間軸為三根，所述六根從動(dòng)軸上的從動(dòng)輪兩兩一組，分別 通過(guò)其中一根中間軸上的中間輪與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接。更進(jìn)一步改進(jìn)所述鉆頭夾具包括安裝在齒輪箱座上的夾頭，在夾頭的端部設(shè)有夾頭螺母，在夾 頭和夾頭螺母內(nèi)安裝有鉆頭，所述從動(dòng)輪靠近夾頭的一端部設(shè)有沉孔，所述鉆頭的尾部位 于沉孔內(nèi)。本實(shí)用新型采用上述方案，當(dāng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸出的扭矩傳遞到三個(gè)中間輪上，同 時(shí)扭矩由三個(gè)中間輪傳遞到三組從動(dòng)輪上，從動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)6個(gè)鉆頭高速旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型采用齒輪傳動(dòng)，將鉆床主軸上的動(dòng)力分散到安裝在齒輪箱內(nèi)的中心軸 上，使多個(gè)鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到一次裝夾多個(gè)刀具，同時(shí)加工多個(gè)工件的目的，本實(shí)用 新型多功能組合鉆裝夾刀具方便、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單、能與已有的鉆床配套使用，功效可提高到 原來(lái)的6倍。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中的A-A向剖視圖。圖中1_齒輪箱體；2-齒輪箱座；3-齒輪箱蓋；4-夾頭；5-夾頭螺母；6_鉆頭； 7-中心軸；8-連接盤(pán)；9-連接器；10-主動(dòng)輪；11-中間軸；12-中間輪；13-從動(dòng)輪；14-定 位軸；15-從動(dòng)軸；16-沉孔；17-加長(zhǎng)桿；18-沉槽；19-凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖1、圖2所示，一種多功能組合鉆，包括一個(gè)齒輪箱體1，所述齒輪箱體 1由齒輪箱座2和齒輪箱蓋3組成，所述齒輪箱蓋3上連接有連接盤(pán)8，在連接盤(pán)8的另一 側(cè)連接有連接器9，所述齒輪箱蓋3、連接盤(pán)8和連接器9之間由定位銷(xiāo)14固定連接，所述 齒輪箱座2內(nèi)設(shè)有一根中心軸7，所述中心軸7的兩端與齒輪箱座2和齒輪箱蓋3分別通過(guò) 軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在中心軸7上安裝有主動(dòng)輪10。所述連接盤(pán)8和連接器9內(nèi)設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)安裝有加長(zhǎng)桿17，所述加長(zhǎng)桿17 靠近中心軸7的一端設(shè)有凸臺(tái)19，在中心軸7的端部設(shè)有容納凸臺(tái)19的凹槽18，所述凸臺(tái) 19和凹槽18配合連接。所述齒輪箱座2內(nèi)安裝有六根從動(dòng)軸15，所述從動(dòng)軸15的兩端與齒輪箱座2和齒 輪箱蓋3分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在從動(dòng)軸15上安裝有從動(dòng)輪13，在齒輪箱座2內(nèi)設(shè)有三 根中間軸11，所述中間軸11位于從動(dòng)輪13與主動(dòng)輪10之間，所述中間軸11的兩端與齒輪 箱座2和齒輪箱蓋3分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在中間軸11上安裝有中間輪12。所述六個(gè)從動(dòng)輪13兩兩一組，分別通過(guò)中間輪12與主動(dòng)輪10傳動(dòng)連接。所述從動(dòng)軸的一端連接有鉆頭夾具，所述鉆頭夾具包括夾頭4，所述夾頭4的一端 與齒輪箱座2通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在夾頭4的端部設(shè)有夾頭螺母5，在夾頭4和夾頭螺母5 內(nèi)安裝有鉆頭6，所述從動(dòng)輪13靠近夾頭4的一端部設(shè)有沉孔16，所述鉆頭6的尾部位于 沉孔16內(nèi)，所述鉆頭6可隨從動(dòng)輪13 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用上述方案，當(dāng)中心軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輸出的扭矩傳遞到3個(gè)中間輪12 上，同時(shí)扭矩由3個(gè)中間輪12傳遞到3組從動(dòng)輪13上，從動(dòng)輪13驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng) 6個(gè)鉆頭6高速旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型采用齒輪傳動(dòng)，將鉆床主軸上的動(dòng)力分散到安裝在齒輪箱內(nèi)的中心軸 上，使多個(gè)鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到一次裝夾多個(gè)刀具，同時(shí)加工多個(gè)工件的目的，本實(shí)用 新型多功能組合鉆裝夾刀具方便、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單、能與已有的鉆床配套使用，功效可提高到 原來(lái)的6倍。
權(quán)利要求一種多功能組合鉆，包括齒輪箱體(1)，其特征在于所述齒輪箱體(1)內(nèi)設(shè)有中心軸(7)，在齒輪箱體(1)內(nèi)呈環(huán)形設(shè)有若干根從動(dòng)軸(15)，所述從動(dòng)軸(15)的一端連接有鉆頭夾具，所述中心軸(7)與從動(dòng)軸(15)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合鉆，其特征在于所述中心軸(7)上安裝有 主動(dòng)輪(10)，從動(dòng)軸(15)上安裝有從動(dòng)輪(13)，中心軸(7)與從動(dòng)軸(15)之間設(shè)有中間 軸(11)，在中間軸(11)上設(shè)有中間輪(12)，中間輪(12)與主動(dòng)輪(10)和從動(dòng)輪(13)分 別連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能組合鉆，其特征在于所述從動(dòng)軸(1)(5)為六 根，中間軸(11)為三根，所述六根從動(dòng)軸(1)上的從動(dòng)輪(13)兩兩一組，分別通過(guò)其中一 根中間軸(11)上的中間輪(12)與主動(dòng)輪(10)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合鉆，其特征在于所述鉆頭夾具包括安裝在 齒輪箱座(2)上的夾頭(4)，在夾頭(4)的端部設(shè)有夾頭螺母(5)，在夾頭(4)和夾頭螺母(5)內(nèi)安裝有鉆頭(6)，所述從動(dòng)輪(13)靠近夾頭⑷的一端部設(shè)有沉孔(16)，所述鉆頭(6)的尾部位于沉孔(16)內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能組合鉆，包括齒輪箱體，所述齒輪箱體內(nèi)設(shè)有中心軸，在齒輪箱體內(nèi)呈環(huán)形設(shè)有若干根從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸的一端連接有鉆頭夾具，所述中心軸與從動(dòng)軸傳動(dòng)連接，本實(shí)用新型將鉆床主軸上的動(dòng)力分散到安裝在齒輪箱內(nèi)的中心軸上，使多個(gè)鉆頭同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到一次裝夾多個(gè)刀具，同時(shí)加工多個(gè)工件的目的，本實(shí)用新型多功能組合鉆裝夾刀具方便、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單，能與已有的鉆床配套使用，功效可提高到原來(lái)的6倍。
文檔編號(hào)B23B47/14GK201735840SQ201020258508
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者王芹, 裴旭東, 郎益九 申請(qǐng)人:濰坊寶成離合器有限責(zé)任公司