專利名稱：環(huán)模制粒機(jī)的壓輥拉齒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)模制粒機(jī)的壓輥拉齒機(jī)。
背景技術(shù)：
環(huán)模制粒機(jī)的壓輥是用于向壓模擠壓物料、并使物料從?？讛D壓成形的，為增加 壓輥外表的摩擦力，一般將外表制成不同型結(jié)構(gòu)的齒形。以外徑為190mm的壓輥為例，外表為梯形齒，齒夠深0. 5mm，輥皮厚20mm。正常使 用時(shí)，壓輥外表的梯形齒接近磨平時(shí)，由于摩擦力的下降，就不能使用，需要報(bào)廢處理。經(jīng)實(shí) 際測(cè)量，報(bào)廢的壓輥平均外徑為178mm，即有效使用輥皮的厚度為6mm。報(bào)廢的輥皮仍然有使用價(jià)值，如果將報(bào)廢的壓輥進(jìn)行重新拉齒，增加有效使用輥 皮的厚度、就可以提高壓輥的使用壽命，提高產(chǎn)量，降低成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種環(huán)模制粒 機(jī)的壓輥拉齒機(jī)，它將報(bào)廢的壓輥進(jìn)行重新拉齒，增加了有效使用輥皮的厚度、提高了壓輥 的使用壽命，提高產(chǎn)量，降低成本。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型一種環(huán)模制粒機(jī)的壓輥拉齒機(jī)，包括金屬切割機(jī)組件，所述金屬切割 機(jī)組件包括切割機(jī)底盤和安裝于底盤上的切割輪，所述底盤上設(shè)置有一個(gè)滑道，所述滑道 上安裝有滑軌，所述滑軌上安裝有工件卡具，通過工件卡具安裝有工件，所述工件安裝于所 述切割輪的下方。所述滑軌上設(shè)置有一個(gè)操作機(jī)構(gòu)，所述操作機(jī)構(gòu)包括一個(gè)進(jìn)給操作手柄，所述進(jìn) 給操作手柄的底端鉸接于底盤上，進(jìn)給操作手柄的中間鉸接有一個(gè)連桿，所述連桿的一端 鉸接于進(jìn)給操作手柄，連桿的另一端鉸接于滑軌上。所述切割輪安裝于切割輪支架上，所述切割輪支架通過一個(gè)固定桿鉸接于底盤 上，所述固定桿的一端固定安裝于底盤上，固定桿的另一端和切割輪支架相鉸接。本實(shí)用新型的工作原理是將使用報(bào)廢的壓輥(即工件)用工件卡具固定于滑道 上，通過連桿和進(jìn)給操作手柄共同作用，帶動(dòng)放有工件的滑道在滑軌上做軸向往返運(yùn)動(dòng)，用 工件卡具扳手間歇地調(diào)整工件在軸向上的齒數(shù)，利用高速旋轉(zhuǎn)的金屬切割輪進(jìn)行拉齒。本實(shí)用新型可以方便地處理環(huán)模制粒機(jī)報(bào)廢的壓輥皮，進(jìn)行重新拉齒，可延長壓 輥皮的使用壽命，節(jié)省購置費(fèi)用，提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本的目的。經(jīng)本實(shí)用新型拉齒后的壓輥，使用至完全報(bào)廢平均外徑為172mm，即有效使用輥皮 的厚度增加了 3mm，總有效使用輥皮的厚度為9mm，提高了 50%的使用壽命，提高產(chǎn)量，降低 成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)力小、易操作，可以推廣應(yīng)用。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型一種環(huán)模制粒機(jī)的壓輥拉齒機(jī)，包括金屬切割機(jī)組件，所 述金屬切割機(jī)組件包括切割機(jī)底盤1和安裝于底盤上的切割輪2，所述底盤上設(shè)置有一個(gè) 滑道3，所述滑道上安裝有滑軌4，所述滑軌上安裝有工件卡具5，通過工件卡具安裝有工件 6，所述工件安裝于所述切割輪的下方。所述滑軌上設(shè)置有一個(gè)操作機(jī)構(gòu)，所述操作機(jī)構(gòu)包括一個(gè)進(jìn)給操作手柄7，所述進(jìn) 給操作手柄的底端鉸接于底盤上，進(jìn)給操作手柄的中間鉸接有一個(gè)連桿8，所述連桿的一端 鉸接于進(jìn)給操作手柄，連桿的另一端鉸接于滑軌上。所述切割輪安裝于切割輪支架9上，所述切割輪支架通過一個(gè)固定桿10鉸接于底 盤上，所述固定桿的一端固定安裝于底盤上，固定桿的另一端和切割輪支架相鉸接。將使用報(bào)廢的壓輥(即工件)用工件卡具固定于滑道上，通過連桿和進(jìn)給操作手 柄共同作用，帶動(dòng)放有工件的滑道在滑軌上做軸向往返運(yùn)動(dòng)，用工件卡具扳手間歇地調(diào)整 工件在軸向上的齒數(shù)，利用高速旋轉(zhuǎn)的金屬切割輪進(jìn)行拉齒。本實(shí)用新型可以方便地處理環(huán)模制粒機(jī)報(bào)廢的壓輥皮，進(jìn)行重新拉齒，可延長壓 輥皮的使用壽命，節(jié)省購置費(fèi)用，提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本的目的。經(jīng)本實(shí)用新型拉齒后的壓輥，使用至完全報(bào)廢平均外徑為172mm，即有效使用輥皮 的厚度增加了 3mm，總有效使用輥皮的厚度為9mm，提高了 50%的使用壽命，提高產(chǎn)量，降低 成本。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例， 而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此 所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求一種環(huán)模制粒機(jī)的壓輥拉齒機(jī)，其特征在于包括金屬切割機(jī)組件，所述金屬切割機(jī)組件包括切割機(jī)底盤和安裝于底盤上的切割輪，所述底盤上設(shè)置有一個(gè)滑道，所述滑道上安裝有滑軌，所述滑軌上安裝有工件卡具，通過工件卡具安裝有工件，所述工件安裝于所述切割輪的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)模制粒機(jī)的壓輥拉齒機(jī)，其特征在于所述滑軌上設(shè)置有一 個(gè)操作機(jī)構(gòu)，所述操作機(jī)構(gòu)包括一個(gè)進(jìn)給操作手柄，所述進(jìn)給操作手柄的底端鉸接于底盤 上，進(jìn)給操作手柄的中間鉸接有一個(gè)連桿，所述連桿的一端鉸接于進(jìn)給操作手柄，連桿的另 一端鉸接于滑軌上。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)模制粒機(jī)的壓輥拉齒機(jī)，其特征在于所述切割輪安裝于切 割輪支架上，所述切割輪支架通過一個(gè)固定桿鉸接于底盤上，所述固定桿的一端固定安裝 于底盤上，固定桿的另一端和切割輪支架相鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)模制粒機(jī)的壓輥拉齒機(jī)，包括金屬切割機(jī)組件，所述金屬切割機(jī)組件包括切割機(jī)底盤和安裝于底盤上的切割輪，所述底盤上設(shè)置有一個(gè)滑道，所述滑道上安裝有滑軌，所述滑軌上安裝有工件卡具，通過工件卡具安裝有工件，所述工件安裝于所述切割輪的下方。本實(shí)用新型將報(bào)廢的壓輥進(jìn)行重新拉齒，增加了有效使用輥皮的厚度、提高了壓輥的使用壽命，提高產(chǎn)量，降低成本。
文檔編號(hào)B23F5/00GK201693257SQ20102025452
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者劉海柱, 孟凡志, 楊敬濤, 趙海洲 申請(qǐng)人:北票市棒棒飼料有限公司