專利名稱：棒線材試樣矯直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于理化檢測(cè)中金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種 專門設(shè)計(jì)用于大規(guī)格棒線材力學(xué)性能試樣矯直的機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
從以盤卷形式包裝的棒線材上取下來(lái)的力學(xué)試樣通常是彎曲的，在拉伸試驗(yàn)前， 必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)先將試樣調(diào)直后方可進(jìn)行試驗(yàn)，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。傳統(tǒng)的矯直方法 是用木榔頭或其他手工方式矯直，但這種方法適用于小規(guī)格，低強(qiáng)度的線材，對(duì)大規(guī)格、高 強(qiáng)度的棒線材來(lái)說(shuō)，用上述方法矯直十分困難，有用鋼管做加長(zhǎng)臂，將試樣放在固定樁之間 手工矯直的，但這種方法具有實(shí)驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作不安全、矯直速度慢、試樣矯直不 均勻和矯直過(guò)程中易發(fā)生試樣過(guò)矯直等不足之處。本實(shí)用新型采用一種專門設(shè)計(jì)的機(jī)械設(shè)備，采用機(jī)械方式完成各種大小規(guī)格、中 高強(qiáng)度棒線材力學(xué)性能試樣的矯直，特別是對(duì)大規(guī)格、高強(qiáng)度的棒線材矯直十分有效。徹底 解決了傳統(tǒng)的木榔頭無(wú)法矯直以及人工其它方式矯直帶來(lái)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作不安全、矯 直速度慢、試樣矯直不均勻和矯直過(guò)程中易發(fā)生試樣過(guò)矯直等不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決理化檢測(cè)力學(xué)實(shí)驗(yàn)中存在的大規(guī)格、高強(qiáng)度棒線材試樣矯直困 難問(wèn)題，設(shè)計(jì)制造了一種專門用于棒線材試樣矯直的機(jī)械裝置，簡(jiǎn)稱棒線材試樣矯直機(jī)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的棒線材試樣矯直機(jī)，由試樣墊塊(2)，矯直輥(3)，C型矯直砧座 (4)，試樣壓板(5)，水平壓緊動(dòng)力裝置(6)，矯直推板(7)，矯直底座(8)，矯直動(dòng)力裝置(9)， 動(dòng)力源(10)，矯直機(jī)架(1)組成。直角型矯直底座(8)固定在矯直機(jī)架(1)上；在直角型矯 直底座(8)的水平面上固定C形矯直砧座(4)，并在C形矯直砧座(4)安裝矯直輥(3)，在 C形矯直砧座⑷上部固定有試樣壓板(5)，試樣壓板(5)由水平壓緊動(dòng)力裝置(6)控制， 在C形矯直砧座(4)下部固定有試樣墊塊(2)，在直角型矯直底座(8)的垂直面的內(nèi)外側(cè)， 分別安裝有矯直推板(7)和矯直動(dòng)力裝置(9)；動(dòng)力源(10)安裝在矯直機(jī)機(jī)架(1)下面。以上所述的棒線材試樣矯直機(jī)，其中矯直推板(7)的前端為凹弧形曲面；其中矯 直輥(3)是與矯直推板(7)相匹配的凸弧形曲面。本實(shí)用新型包括矯直的機(jī)械系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)，由試樣水平壓緊裝置將棒線材試樣 水平壓緊在水平面上，由特殊設(shè)計(jì)的矯直裝置中的移動(dòng)裝置在水平動(dòng)力裝置的作用下推向 矯直裝置中的固定裝置，一次完成棒線材試樣的矯直。本實(shí)用新型的有益效果是，一種專門設(shè)計(jì)制造的用于金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)中棒 線材試樣的矯直設(shè)備，可完成大直徑、高強(qiáng)度棒線材力學(xué)試樣的矯直，省去了人工矯直的繁 重勞動(dòng)；試樣矯直一次完成，速度快，操作簡(jiǎn)單，大大提高了實(shí)驗(yàn)速度，有效提高勞動(dòng)作業(yè) 率；機(jī)械操作，安全可靠，大大改善了實(shí)驗(yàn)人員的工作條件、工作環(huán)境，減輕勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，減少 不安全隱患全面改善試樣矯直的安全性；試樣矯直過(guò)程中沒(méi)有過(guò)矯直現(xiàn)象，避免試樣反復(fù)變形加工硬化，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，大大提高了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；多個(gè)試樣矯直效果一 致，剔除了試樣矯直不一致帶來(lái)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相對(duì)誤差，大大減少了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的散差。本實(shí)用 新型具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，在理 化檢測(cè)力學(xué)實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了棒線材試樣矯直機(jī)械化，規(guī)范化，其優(yōu)點(diǎn)在于1、可完成大直 徑、高強(qiáng)度棒線材力學(xué)試樣矯直，省去了人工矯直的繁重勞動(dòng)；2、試樣矯直一次完成，速度 快，操作簡(jiǎn)單，大大提高了實(shí)驗(yàn)速度，有效提高勞動(dòng)作業(yè)率；3、機(jī)械操作，安全可靠，大大改 善了實(shí)驗(yàn)人員的工作條件、工作環(huán)境，減輕勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，減少不安全隱患全面改善試樣矯直的 安全性；4、試樣矯直過(guò)程中沒(méi)有過(guò)矯直現(xiàn)象，避免試樣反復(fù)變形加下硬化，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要 求，大大提高了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；5、多個(gè)試樣矯直效果一致，剔除了試樣矯直不一致帶來(lái) 的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相對(duì)誤差，大大減少了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的散差。本實(shí)用新型具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社 會(huì)效益。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，1矯直機(jī)機(jī)架，2試樣墊塊，3矯直輥，4C 型矯直砧座，5試樣壓板，6水平壓緊動(dòng)力裝置，7矯直推板，8矯直底座，9矯直動(dòng)力裝置，10 動(dòng)力源。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說(shuō)明如下棒線材試樣矯直機(jī)由試樣水平壓緊裝置，由矯直裝置中的移動(dòng)裝置、固定裝置和 水平動(dòng)力系統(tǒng)等組成。如圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的棒線材試樣矯直機(jī)，由試樣墊塊(2)，矯直輥(3)， C型矯直砧座(4)，試樣壓板(5)，水平壓緊動(dòng)力裝置(6)，矯直推板(7)，矯直底座(8)，矯直 動(dòng)力裝置(9)，液壓動(dòng)力源(10)，矯直機(jī)機(jī)架(1)組成。直角型矯直底座(8)固定在矯直機(jī)機(jī)架上(1)上；在直角型矯直底座(8)的上，分 別固定C型矯直砧座(4)和矯直動(dòng)力裝置(9)；液壓動(dòng)力源(10)安裝在矯直機(jī)機(jī)架⑴下 面。在C型矯直砧座(4)上分別安裝試樣墊塊(2)、矯直輥(3)、試樣壓板(5)和水平壓緊 動(dòng)力裝置(6)，矯直推板(7)與矯直動(dòng)力裝置(9)連接，液壓動(dòng)力源(10)為水平壓緊動(dòng)力裝 置(6)和矯直動(dòng)力裝置(9)提供動(dòng)力。其中矯直輥(3)是用一塊鐵板加工而成，其中一個(gè)面加工成一定尺寸的弧面，試 樣在矯直推板的作用下，試樣在這個(gè)弧面上完成矯直過(guò)程。矯直前首先啟動(dòng)液壓動(dòng)力源(10)，為水平壓緊動(dòng)力裝置(6)和矯直動(dòng)力裝置(9) 提供動(dòng)力，兩動(dòng)力裝置均退回原始位置；根據(jù)線材直徑選擇合適的試樣墊塊(2)，將彎曲的 棒線材試樣水平放在試樣墊塊(2)上，啟動(dòng)水平壓緊動(dòng)力裝置(6)，推動(dòng)試樣壓板(5)向下 移動(dòng)將試樣水平壓緊在試樣墊塊(2)上，啟動(dòng)矯直動(dòng)力裝置(9)，推動(dòng)矯直推板(7)水平移 動(dòng)，將待矯直試樣推向固定在C型矯直砧座上的矯直輥(3)，并緊緊壓住，停留1-2秒后，退 回矯直動(dòng)力裝置(9)，退回壓緊動(dòng)力裝置(6)，試樣矯直完成。循環(huán)完成上述動(dòng)作，可快速完
權(quán)利要求棒線材試樣矯直機(jī)，由試樣墊塊(2)，矯直輥(3)，C型矯直砧座(4)，試樣壓板(5)，水平壓緊動(dòng)力裝置(6)，矯直推板(7)，矯直底座(8)，矯直動(dòng)力裝置(9)，動(dòng)力源(10)組成；其特征在于直角型矯直底座(8)固定在矯直機(jī)機(jī)架(1)上；在直角型矯直底座(8)的水平面上固定C形矯直砧座(4)，并在C形矯直砧座(4)上安裝矯直輥(3)，在C形矯直砧座(4)上部固定有試樣壓板(5)，試樣壓板(5)由水平壓緊動(dòng)力裝置(6)控制，在C形矯直砧座(4)下部固定有試樣墊塊(2)，在直角型矯直底座(8)的垂直面的內(nèi)外側(cè)，分別安裝有矯直推板(7)和矯直動(dòng)力裝置(9)；動(dòng)力源(10)安裝在矯直機(jī)機(jī)架(1)下面。
2.如權(quán)利要求1所述的棒線材試樣矯直機(jī)，其特征在于矯直推板(7)的前端為凹弧形 曲面。
3.如權(quán)利要求1所述的棒線材試樣矯直機(jī)，其特征在于矯直輥(3)是與矯直推板(7) 相匹配的凸弧形曲面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種理化檢測(cè)金屬材料力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)中使用的棒線材試樣矯直機(jī)。本實(shí)用新型由試樣墊塊，矯直輥，C型矯直砧座，試樣壓板，水平壓緊動(dòng)力裝置，矯直推板，矯直底座，矯直動(dòng)力裝置，動(dòng)力源，矯直機(jī)架組成。直角型矯直底座固定在矯直機(jī)架上；在直角型矯直底座的水平面上固定C形矯直砧座，在C形矯直砧座上安裝有矯直輥，在C形矯直砧座上部固定有試樣壓板，試樣壓板由水平壓緊動(dòng)力裝置控制，在C形矯直砧座下部固定有試樣墊塊，在直角型矯直底座的垂直面的內(nèi)外側(cè)，分別安裝有矯直推板和矯直動(dòng)力裝置；動(dòng)力源安裝在矯直機(jī)機(jī)架下面。本棒線材試樣矯直機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可替代手工完成大直徑、高強(qiáng)度的棒線材力學(xué)試樣的矯直，速度快，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，省去了人工繁重勞動(dòng)，提高勞動(dòng)率。矯直后的試樣整齊一致，減少實(shí)驗(yàn)誤差，提高實(shí)驗(yàn)精度。
文檔編號(hào)B21D3/02GK201720288SQ20102023247
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者王克杰 申請(qǐng)人:天津鋼鐵集團(tuán)有限公司