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一種金屬機件耐磨復合板的制作方法

文檔序號:3178941閱讀:273來源:國知局
專利名稱:一種金屬機件耐磨復合板的制作方法
技術領域
本實用新型屬于水泥生產設備的技術領域,涉及其金屬機件的耐磨結構。具體地 說,本實用新型涉及一種金屬機件耐磨復合板。
背景技術
目前,在水泥行業(yè)中,金屬機件在水泥生產過程中的磨損造成的浪費非常嚴重,一 方面大量的金屬材料因被磨損而浪費掉,據(jù)不完全統(tǒng)計,全國每年因工作機械磨損而損失 的金屬重量近千萬噸以上;另一方面設備因停機檢修和更換備件造成的損失也是相當嚴重 的。傳統(tǒng)工藝上采用不銹鋼、高錳鋼、鑄態(tài)高鉻鐵等材料來解決問題,往往效果不佳,并且造 成水泥工廠運行成本上升。

實用新型內容為了解決金屬機件在水泥生產過程中的磨損而造成的浪費的問題,本實用新型提 供了一種金屬機件耐磨復合板。為此,本實用新型采取的技術方案為本實用新型所提供的這種金屬機件耐磨復合板,采用普通鋼板2作為主體結構, 在所述的普通鋼板2的表面上,設有一層堆焊耐磨層1。所述的堆焊耐磨層1的材料為過共晶高鉻合金。所述的普通鋼板2的材料為Q235或16Mn。本實用新型還解決的第二個問題是,提供上述的金屬機件耐磨復合板的修復工 藝,其發(fā)明目的與上述技術方案是相同的,所述的修復工藝的技術方案是所述的修復工藝采用堆焊工藝,即采用金屬電弧堆焊的方法,將過共晶高鉻合金 均勻地焊接在普通鋼板2的表面上,形成所述的堆焊耐磨層1。所述的堆焊工藝采用焊槍在水平方向上往復運行,普通鋼板2沿與焊槍往復運行 方向相垂直的方向作進給運動,在普通鋼板2的表面上形成往復平行的多道焊道,焊道之 間緊密無縫隙并熔為一體,進而在普通鋼板2的表面上形成致密的、厚度一致的堆焊層。所述的堆焊工藝的電流I彡400A ;電壓U彡27. 5V。所述的焊道的寬度為28士2mm。本實用新型采用上述技術方案加工的耐磨板,磨損試驗表明,其耐磨性比低碳鋼 高12 18倍,比不銹鋼、高錳鋼高5倍,比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍;同時,提高了機件的使用壽 命,降低了設備的維修費用、停機損失等,其性能價格比比上述其它材料約高2 4倍;由于 材料利用合理,耐磨堆焊復合板比同等材料手工堆焊價格低50%。上述技術可以在各水泥 企業(yè)推廣應用,大大降低水泥生產企業(yè)的運行成本。

下面對本說明書的附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明[0015]圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。圖中標記為1、堆焊耐磨層,2、普通鋼板。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳 細的說明,以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和 深入的理解。如圖1所表達的本實用新型的結構,本實用新型為一種金屬機件耐磨復合板及其 修復工藝,采用普通鋼板2作為主體結構,在所述的普通鋼板2的表面上,設有一層堆焊耐 磨層1。本實用新型所述的堆焊耐磨層1的材料為過共晶高鉻合金。高鉻合金耐磨堆焊復 合板,是一種新型的高耐磨復合材料,它是采用自動金屬電弧堆焊新工藝方法,在Q235或 16Mn整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。以上所述的普通鋼板2的材料為Q235或16Mn。在Q235或16Mn普通的鋼板上進 行焊接,成本低,但是能夠滿足耐磨的性能。耐磨堆焊復合鋼板可以冷彎成型、卷圓,可用等 離子切割法切割,可很方便地將耐磨復合板拼焊在被磨損機件表面。下面是金屬機件耐磨復合板的修復工藝,所述的修復工藝的具體技術方案為所述的修復工藝采用堆焊工藝,即采用金屬電弧堆焊的方法,將過共晶高鉻合金 均勻地焊接在普通鋼板2的表面上,形成所述的堆焊耐磨層1。以上所述的堆焊工藝采用焊槍在水平方向上往復運行,普通鋼板2沿與焊槍往復 運行方向相垂直的方向作進給運動,在普通鋼板2的表面上形成往復平行的多道焊道,焊 道之間緊密無縫隙并熔為一體,進而在普通鋼板2的表面上形成致密的、厚度一致的堆焊層。所述的堆焊工藝的電流I彡400A ;電壓U彡27. 5V。所述的焊道的寬度為28士2mm。加工工藝的具體要求I彡400A, U彡27. 5V,干伸L = 28 32_。所述的干伸為焊接時,焊絲端頭距 導電嘴端部的距離。擺動速度V= lm/s左右,一邊停留時間為T = 0.4s 0.6s。焊頭支 架前行速度與送絲機速度相匹配,視耐磨板規(guī)格及焊絲直徑和擺寬而定??偠灾?,就是保證焊道密實(足夠的熱輸入)、焊道之間無縫隙并熔為一體,產 品表面平滑無坑坎。采用上述技術方案加工的耐磨板,磨損試驗表明,其耐磨性比低碳鋼高12 18 倍,比不銹鋼、高錳鋼高5倍,比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍;同時,提高了機件的使用壽命,降低了設 備的維修費用、停機損失等,其性能價格比比上述其它材料約高2 4倍;由于材料利用合 理,耐磨堆焊復合板比同等材料手工堆焊價格低50%。上述技術可以在各水泥企業(yè)推廣應 用,大大降低水泥生產企業(yè)的運行成本。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受 上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求一種金屬機件耐磨復合板,采用普通鋼板(2)作為主體結構,其特征在于在所述的普通鋼板(2)的表面上,設有一層堆焊耐磨層(1)。
2.按照權利要求1所述的金屬機件耐磨復合板,其特征在于所述的堆焊耐磨層(1) 的材料為過共晶高鉻合金。
3.按照權利要求2所述的金屬機件耐磨復合板,其特征在于所述的普通鋼板(2)的 材料為Q235或16Mn。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬機件耐磨復合板,在所述的普通鋼板(2)的表面上,設有一層堆焊耐磨層(1);所述的堆焊耐磨層(1)的材料為過共晶高鉻合金。采用上述技術方案加工的耐磨板,其耐磨性比低碳鋼高12~18倍,比不銹鋼、高錳鋼高5倍,比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍;同時,提高了機件的使用壽命,降低了設備的維修費用、停機損失等,其性能價格比比上述其它材料約高2~4倍;由于材料利用合理,耐磨堆焊復合板比同等材料手工堆焊價格低50%。上述技術可以在各水泥企業(yè)推廣應用,大大降低水泥生產企業(yè)的運行成本。
文檔編號B23K9/04GK201619268SQ20102012556
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月8日 優(yōu)先權日2010年3月8日
發(fā)明者徐學惠, 李洋, 潘胡江, 王雷 申請人:安徽海螺川崎裝備制造有限公司
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