專利名稱：一種沖床用多沖頭模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到?jīng)_床用模具。
背景技術(shù)：
在采用鍛壓沖床對鋼件進行沖孔的加工過程中，需要先將不同規(guī)格的沖頭安裝到 沖床上，然后再進行沖壓。不同規(guī)格的孔需要用相應(yīng)規(guī)格的沖頭，這樣，在生產(chǎn)過程中，對于 不同孔徑的剛件的沖壓，需要頻繁地更換沖頭模具，造成加工效率低下，同時操作也比較繁 瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種在同一模具上 集成有多個沖頭且可選擇使用不同沖頭的沖床用多沖頭模具。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該沖床用多沖頭模具，包括 用于安裝到?jīng)_床的沖頭固定座上的凸模和安裝到?jīng)_床的鋼件固定座上的凹模，其特征在于 所述的沖頭固定座的下方設(shè)置有上模板，該上模板的內(nèi)部設(shè)有滑槽；所述凸模至少有兩個， 凸模的上部位于所述的滑槽內(nèi)且能上下滑動，凸模的其余部分外露出所述的上模板；所述 的滑槽內(nèi)還沿所述滑槽左右滑動且能鎖定其中一個凸模上下位移的限位裝置。所述凸模的上部可以具有凸頭，所述滑槽的底面上具有與該凸頭相適配并能容置 所述凸頭的凹槽。通過凸頭與凹槽的配合來限制凸模的左右位移。所述的限位機構(gòu)可以包括設(shè)置在所述滑槽內(nèi)且位于所述凸頭上方的滑塊和連接 滑塊并能拉動滑塊橫向位移的拉桿，所述拉桿至少部分外露出所述的滑槽。所述上模板的外側(cè)壁上對應(yīng)于所述拉桿可以設(shè)有限制所述拉桿橫向位移的定位
直ο較好的，所述拉桿的一端可轉(zhuǎn)動地連接所述滑塊，拉桿的另一端向下彎折形成拉 手，所述的定位裝置可以為平行于所述拉桿設(shè)置所述上模板外側(cè)壁的定位板，該定位板上 對應(yīng)于所述的凸模設(shè)有能容置所述拉手的定位槽，定位槽的數(shù)量與凸模的數(shù)量相同。較好的，所述的凸?？梢杂?-5個。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型由于在同一塊模板上設(shè)置了多個凸模，并且設(shè)置 了控制凸模縱向位移的限位機構(gòu)，因此可通過移動限位機構(gòu)來更換不同規(guī)格的凸模，避免 了在沖壓不同沖孔時頻繁的更換沖頭模具，提高了生產(chǎn)效率，方便操作；而拉桿限位裝置的 設(shè)計則使得拉桿對不同凸模的限位更精確穩(wěn)固。

圖1為本實用新型實施例剖視結(jié)構(gòu)的平面示意圖(凸模1處于待命狀態(tài))；圖2為本實用新型實施例剖視結(jié)構(gòu)的平面示意圖(凸模3處于待命狀態(tài))；圖3為本實用新型實施例剖視結(jié)構(gòu)的平面示意圖(凸模1處于工作狀態(tài))；[0014]圖4為本實用新型實施例中拉桿和限位板裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖(拉桿處于限位 狀態(tài))；圖5為本實用新型實施例中拉桿和限位板裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖(拉桿處于拉動 狀態(tài))。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1至圖5所示，該沖床用多沖頭模具包括上模板1，安裝在沖床的沖頭固定座(圖中未示出)上，其內(nèi)設(shè)有滑槽11，滑槽11 的下底面設(shè)有凹槽12 ；凸模，本實施例中有三個，包括從左到右其沖頭一次增大的第一凸模21、第二凸模 22和第三凸模23，所述凸模的上端為與凹槽12相適配的凸頭24，凸模的上部位于滑槽11 內(nèi)，并且凸頭24被橫向限位在凹槽12內(nèi)，凸模的下部外露在上模板1外；凹模3，對應(yīng)于凸模安裝在沖床的鋼件固定座(圖中未示出)上；其上對應(yīng)于三個 凹模設(shè)有第一凹孔31、第二凹孔32和第三凹孔33 ；限位裝置，包括滑塊41和拉桿42 ；滑塊41設(shè)置在滑槽11內(nèi)且位于凸頭24的上 方，拉桿42的一端可轉(zhuǎn)動地連接滑塊41，拉桿42的另一端外露在滑槽11外并向下彎折形 成拉手421 ；定位裝置，本實施例中的定位裝置為設(shè)置在上模板1外側(cè)壁的定位板5，該定位板 5上對應(yīng)于凸模的位置間隔設(shè)有能容置拉手421的第一定位槽51、第二定位槽52和第三定 位槽53。使用時，先將上模板1固定到?jīng)_床的沖頭固定座上，將凹模3安裝到鋼件固定座 上。如圖1所示，如果需要使用第一凸模21，拉動拉桿42使滑塊41位于第一凸模21的上 方，此時，第一凸模21在滑塊41和凹槽12的雙重限位下呈固定狀態(tài)，既不能橫向位移也不 能縱向位移，而其它兩個凸模則仍然能在滑槽11內(nèi)縱向位移；向下轉(zhuǎn)動拉桿42，使拉手421 限位在對應(yīng)的第一定位槽51內(nèi)，此時，拉桿42被橫向限位，不能再在滑槽11內(nèi)移動。開動 鍛壓沖床，上模板帶動第一凸模21隨沖頭固定座一起下壓，在凹孔31內(nèi)將鋼件沖壓出孔。 由于拉桿42被第一定位槽51限位，因此滑塊41很穩(wěn)定地限位在第一凸模21的上方，沖壓 過程中即使受力也不會發(fā)生位移，保證了沖壓的質(zhì)量。如果需要使用第二凸模22，轉(zhuǎn)動拉桿42，使拉手421脫離第一定位槽51的限制， 然后拉動拉桿42到第二限位槽52所在的位置，此時滑塊41恰好位于第二凸模22的上方， 轉(zhuǎn)動拉手421，使拉手421限位在第二定位槽52內(nèi)，開動沖床即可進行沖壓了。同理可使用 第三凸模23。采用本多沖頭模具不僅可提高生產(chǎn)效率，而且能保證沖壓質(zhì)量。
權(quán)利要求一種沖床用多沖頭模具，包括用于安裝到?jīng)_床的沖頭固定座上的凸模和安裝到?jīng)_床的鋼件固定座上的凹模，其特征在于所述的沖頭固定座的下方設(shè)置有上模板，該上模板的內(nèi)部設(shè)有滑槽；所述凸模至少有兩個，凸模的上部位于所述的滑槽內(nèi)且能上下滑動，凸模的其余部分外露出所述的上模板；所述的滑槽內(nèi)還沿所述滑槽左右滑動且能鎖定其中一個凸模上下位移的限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床用多沖頭模具，其特征在于所述凸模的上部具有凸頭， 所述滑槽的底面上具有與該凸頭相適配并能容置所述凸頭的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖床用多沖頭模具，其特征在于所述的限位機構(gòu)包括設(shè)置在 所述滑槽內(nèi)且位于所述凸頭上方的滑塊和連接滑塊并能拉動滑塊橫向位移的拉桿，所述拉 桿至少部分外露出所述的滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖床用多沖頭模具，其特征在于所述上模板的外側(cè)壁上對應(yīng) 于所述拉桿設(shè)有限制所述拉桿橫向位移的定位裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖床用多沖頭模具，其特征在于所述拉桿的一端可轉(zhuǎn)動地連 接所述滑塊，拉桿的另一端向下彎折形成拉手，所述的定位裝置為平行于所述拉桿設(shè)置所 述上模板外側(cè)壁的定位板，該定位板上對應(yīng)于所述的凸模設(shè)有能容置所述拉手的定位槽， 定位槽的數(shù)量與凸模的數(shù)量相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的沖床用多沖頭模具，其特征在于所述的凸 模有2-5個。
專利摘要本實用新型涉及到一種沖床用多沖頭模具，包括包括用于安裝到?jīng)_床的沖頭固定座上的凸模和安裝到?jīng)_床的鋼件固定座上的凹模，其特征在于所述的沖頭固定座的下方設(shè)置有上模板，該上模板的內(nèi)部設(shè)有滑槽；所述凸模至少有兩個，凸模的上部位于所述的滑槽內(nèi)且能上下滑動，凸模的其余部分外露出所述的上模板；所述的滑槽內(nèi)還沿所述滑槽左右滑動且能鎖定其中一個凸模上下位移的限位裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型工作效率高，操作方便。
文檔編號B21D28/34GK201644622SQ201020125469
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者劉春旭, 李忠賀, 肖鋒 申請人:寧波滬甬電力器材股份有限公司