專利名稱：用于數(shù)控鉆的壓緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種壓緊裝置，特別涉及一種用在數(shù)控鉆的用于對工作進行對準壓 緊的壓緊裝置。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的鉆床在對工作進行鉆孔時，在鉆孔的精度上非常難以把握，同時操 作不方便，影響工件的質量和檔次。中國專利CN2915331，公開一種數(shù)控鉆床。它是將主電機輸出軸的一端通過齒輪嚙 合帶動齒輪螺母副旋轉，并帶動電機座及主電機、夾頭、鉆頭，在光桿的導向作用下，作垂直 于工件的運動，主電機輸出軸的另一端通過夾頭帶動鉆頭旋轉。主電機正傳，鉆頭向下完成 鉆孔任務，主電機反傳，鉆頭向上退出工件。將直線上孔的位置數(shù)據(jù)輸入控制器、伺服驅動 器來控制伺服電機，控制伺服電機的旋轉角度即可控制鉆頭在直線上的位置。此實用新型 所述的數(shù)控鉆床，鉆床在鉆孔時的鉆孔基準不高，直接導致鉆孔精度的不高，影響產品的質 量。
發(fā)明內容實用新型主要是解決現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種能提高鉆床鉆孔精度的用 于數(shù)控鉆的壓緊裝置。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種用于數(shù)控鉆的壓緊裝置，包括壓緊架，壓緊架中設有壓緊油缸，壓緊油缸與控 制系統(tǒng)相連接，壓緊架的一側設有滑塊，壓緊架的另一側設有壓板，壓板與側長氣缸相連 接，側長氣缸的底部還設有檢測探頭。這里所述的壓緊油缸固定在壓緊架上，控制系統(tǒng)使壓 緊油缸動作，壓緊架通過滑塊與鉆床上的導軌作上下運動，反光鏡與鉆床上的光電傳感器 配合可檢測到工件的端面，作為加工基準，當控制系統(tǒng)檢測到孔位基準點時，壓緊架上的壓 板對工作進行壓緊，在對H型鋼、工字鋼的翼緣板進行鉆孔時，側長氣缸上的控頭自動檢測 腹板中心線，以中心線作為翼緣板的縱向定位零基準，探頭裝在側長氣缸的底部。作為優(yōu)選，所述的壓板的一端設有反光鏡座，反光鏡座上設有反光鏡，所述的反光 鏡呈傾斜向下分布在反光鏡座上。作為優(yōu)選，所述的滑塊分別位于壓緊油缸的一側和壓緊架的一端。作為優(yōu)選，所述的壓緊油缸和側長氣缸相平行分布。因此，本實用新型提供的用于數(shù)控鉆的壓緊裝置，結構簡單，提高加工精度，提升 廣品質量。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1所示，一種用于數(shù)控鉆的壓緊裝置，包括壓緊架1，壓緊架2中設有 壓緊油缸2，壓緊油缸2與控制系統(tǒng)相連接，壓緊架1的一側設有滑塊3，滑塊3分別位于壓 緊油缸2的一側和壓緊架1的一端，壓緊架1的另一側設有壓板4，壓板4與側長氣缸5相 連接，側長氣缸5的底部還設有檢測探頭6，所述的壓板4的一端設有反光鏡座7，反光鏡座 7上設有反光鏡8，所述的反光鏡8呈傾斜向下分布在反光鏡座7上，壓緊油缸2和側長氣 缸5相平行分布。
權利要求一種用于數(shù)控鉆的壓緊裝置，其特征在于包括壓緊架(1)，壓緊架(1)中設有壓緊油缸(2)，壓緊油缸(2)與控制系統(tǒng)相連接，壓緊架(1)的一側設有滑塊(3)，壓緊架(1)的另一側設有壓板(4)，壓板(4)與側長氣缸(5)相連接，側長氣缸(5)的底部還設有檢測探頭(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于數(shù)控鉆的壓緊裝置，其特征在于所述的壓板(4)的一 端設有反光鏡座(7)，反光鏡座(7)上設有反光鏡(8)，所述的反光鏡(8)呈傾斜向下分布 在反光鏡座(7)上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于數(shù)控鉆的壓緊裝置，其特征在于所述的滑塊(3)分 別位于壓緊油缸(2)的一側和壓緊架(1)的一端。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的用于數(shù)控鉆的壓緊裝置，其特征在于所述的壓緊油缸 (2)和側長氣缸(5)相平行分布。
專利摘要本實用新型是一種壓緊裝置，特別涉及一種用在數(shù)控鉆的用于對工作進行對準壓緊的壓緊裝置。包括壓緊架，壓緊架中設有壓緊油缸，壓緊油缸與控制系統(tǒng)相連接，壓緊板的一側設有滑塊，壓緊板的另一側設有壓板，壓板與側長氣缸相連接，側長氣缸的底部還設有檢測探頭。結構簡單，提高加工精度，提升產品質量。
文檔編號B23Q3/06GK201613469SQ20102005003
公開日2010年10月27日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權日2010年1月8日
發(fā)明者王曉成 申請人:杭州欣誠祥機電技術有限公司