專利名稱：一種加工iii組碟簧的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種零件加工方法，具體涉及一種碟簧的加工方法。
背景技術(shù)：
碟形彈簧是彈簧系列中單位體積儲能最大的一種彈性元件，在各類機械工程中得到廣泛利用，國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定厚度大于6mm的碟形彈簧上下需有支承面，被稱為III組碟簧，支承面的設(shè)計運用，可以使原來的碟簧厚度減少4%-6%，從而減少碟簧的用料和重量，減少主機的自重。由于熱處理、強壓工藝等造成變形，成錐后難以進行車削支承面，故支承面加工的現(xiàn)行工藝是在熱處理后進行磨削，但磨削費工費時，且成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)約成本、節(jié)省時間且效果好的III組碟簧的加工方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種加工III組碟簧的方法，先將坯料車削成環(huán)形薄片，再在環(huán)形薄片的內(nèi)圓的上端和外圓的下端分別車削出相互平行的兩個斜面，然后制成錐坯，并使上述兩個車削出的面與錐坯的中軸線垂直，最后進行熱處理、強壓和表面處理。本發(fā)明在成錐坯之前車削出支承面，車削成本低、節(jié)省時間，且此時未進行熱處理、強壓和表面處理，運用車削工藝能夠保證足夠的加工精度。


圖1為車削出的環(huán)形薄片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為車削出兩個相互相互平行的面的環(huán)形薄片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為加工出的最終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種加工III組碟簧的方法，先將坯料車削成環(huán)形薄片，如圖1所示；再在環(huán)形薄片的內(nèi)圓的上端和外圓的下端分別車削出相互平行的兩個斜面，如圖2所示；然后制成錐坯，并使上述兩個車削出的面與錐坯的中軸線垂直，最后進行熱處理、強壓和表面處理，最終產(chǎn)品如圖3所示。
權(quán)利要求
1. 一種加工III組碟簧的方法，先將坯料車削成環(huán)形薄片，其特征在于再在環(huán)形薄片的內(nèi)圓的上端和外圓的下端分別車削出相互平行的兩個斜面，然后制成錐坯，并使上述兩個車削出的面與錐坯的中軸線垂直，最后進行熱處理、強壓和表面處理。
全文摘要
一種加工III組碟簧的方法，涉及一種零件加工方法，具體涉及一種碟簧的加工方法。先將坯料車削成環(huán)形薄片，再在環(huán)形薄片的內(nèi)圓的上端和外圓的下端分別車削出相互平行的兩個斜面，然后制成錐坯，并使上述兩個車削出的面與錐坯的中軸線垂直，最后進行熱處理、強壓和表面處理。本發(fā)明在成錐坯之前車削出支承面，車削成本低、節(jié)省時間，且此時未進行熱處理、強壓和表面處理，運用車削工藝能夠保證足夠的加工精度。
文檔編號B21F35/00GK102166608SQ20101060733
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者俞吉山, 張國安, 談國慶 申請人:揚州核威碟形彈簧制造有限公司