碟簧限位組合機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對(duì)碟形彈簧的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]碟形彈簧(碟簧)具有體積小、負(fù)荷大、組合使用方便等特性，同時(shí)具有載荷集中傳遞的優(yōu)點(diǎn)?？刹捎脝纹瑢?duì)合組合、多片疊合組合和混合組合等方式以獲得各種不同曲線。
[0003]現(xiàn)有的碟形彈簧一般是同軸組合在一起同時(shí)使用，具有較高的彈性模量。但是現(xiàn)有的組合在一起的碟形彈簧為錐面碟形彈簧，各碟形彈簧之間不論是軸向或者徑向都不具有限位固定的結(jié)構(gòu)，各彈簧組間有高度差，安裝也不均勻，容易產(chǎn)生錯(cuò)位擠壓現(xiàn)象，導(dǎo)致早期失效，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用，從而導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常而帶來巨大的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效固定彈簧，提高工作可靠性的碟簧限位組合機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括同軸堆疊的若干碟形彈簧，所述碟形彈簧的一面為內(nèi)凹的錐面，另一面為平面；還包括若干導(dǎo)桿和彈性墊，
[0006]若干所述碟形彈簧上設(shè)有若干對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔，所述導(dǎo)桿適配地設(shè)在所述導(dǎo)孔內(nèi)，使得若干彈簧對(duì)堆疊形成彈簧組；
[0007]若干所述碟形彈簧依次設(shè)置，使得相鄰碟形彈簧之間形成錐形槽，所述彈性墊設(shè)在所述錐形槽內(nèi)。
[0008]所述導(dǎo)桿穿過所述錐形槽，所述彈性墊的兩端分別設(shè)有連接孔，所述彈性墊通過連接孔連接在所述導(dǎo)桿上。
[0009]所述導(dǎo)桿上設(shè)有外螺紋，所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0010]本實(shí)用新型將若干碟形彈簧依次堆疊，在相鄰碟形彈簧之間的錐形槽內(nèi)設(shè)置彈性墊，提高了彈簧組的整體承載強(qiáng)度；若干碟形彈簧通過導(dǎo)桿設(shè)在導(dǎo)孔內(nèi)進(jìn)行定位、導(dǎo)向和連接，形成整體，可靠性高，整體性能穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0012]圖2是本實(shí)用新型中定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖3是本實(shí)用新型中彈性墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中I是碟形彈簧，2是導(dǎo)桿，3是導(dǎo)孔，4是彈性墊，5是連接孔，6是錐形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型如圖1-3所示，包括同軸堆疊的若干碟形彈簧1，所述碟形彈簧I的一面為內(nèi)凹的錐面，另一面為平面；還包括若干導(dǎo)桿和彈性墊，
[0016]若干所述碟形彈簧I上設(shè)有若干對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔3，所述導(dǎo)桿2適配地設(shè)在所述導(dǎo)孔3內(nèi)，使得若干彈簧對(duì)堆疊形成彈簧組；導(dǎo)桿和導(dǎo)孔的對(duì)應(yīng)連接，避免了碟形彈簧的錯(cuò)位。
[0017]若干所述碟形彈簧I依次設(shè)置，使得相鄰碟形彈簧之間形成錐形槽6 (呈環(huán)形)，所述彈性墊4設(shè)在所述錐形槽6內(nèi)。
[0018]所述導(dǎo)桿2穿過所述錐形槽6，所述彈性墊4的兩端分別設(shè)有連接孔5，所述彈性墊4通過連接孔5連接在所述導(dǎo)桿上2，便于彈性墊的可靠定位、連接，提高彈簧組的強(qiáng)度。
[0019]所述導(dǎo)桿2上設(shè)有外螺紋，所述導(dǎo)孔3內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，通過導(dǎo)桿的外螺紋和導(dǎo)孔的內(nèi)螺紋之間的螺紋連接，方便安裝，整體可靠性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.碟簧限位組合機(jī)構(gòu)，包括同軸堆疊的若干碟形彈簧，所述碟形彈簧的一面為內(nèi)凹的錐面，另一面為平面；其特征在于，還包括若干導(dǎo)桿和彈性墊， 若干所述碟形彈簧上設(shè)有若干對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔，所述導(dǎo)桿適配地設(shè)在所述導(dǎo)孔內(nèi)，使得若干彈簧對(duì)堆疊形成彈簧組； 若干所述碟形彈簧依次設(shè)置，使得相鄰碟形彈簧之間形成錐形槽，所述彈性墊設(shè)在所述錐形槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟簧限位組合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)桿穿過所述錐形槽，所述彈性墊的兩端分別設(shè)有連接孔，所述彈性墊通過連接孔連接在所述導(dǎo)桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟簧限位組合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)桿上設(shè)有外螺紋，所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
【專利摘要】碟簧限位組合機(jī)構(gòu)。提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效固定彈簧，提高工作可靠性的碟簧限位組合機(jī)構(gòu)。包括同軸堆疊的若干碟形彈簧，所述碟形彈簧的一面為內(nèi)凹的錐面，另一面為平面；還包括若干導(dǎo)桿和彈性墊，若干所述碟形彈簧上設(shè)有若干對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔，所述導(dǎo)桿適配地設(shè)在所述導(dǎo)孔內(nèi)，使得若干彈簧對(duì)堆疊形成彈簧組；若干所述碟形彈簧依次設(shè)置，使得相鄰碟形彈簧之間形成錐形槽，所述彈性墊設(shè)在所述錐形槽內(nèi)。本實(shí)用新型將若干碟形彈簧依次堆疊，在相鄰碟形彈簧之間的錐形槽內(nèi)設(shè)置彈性墊，提高了彈簧組的整體承載強(qiáng)度；若干碟形彈簧通過導(dǎo)桿設(shè)在導(dǎo)孔內(nèi)進(jìn)行定位、導(dǎo)向和連接，形成整體，可靠性高，整體性能穩(wěn)定。
【IPC分類】F16F3/04
【公開號(hào)】CN204664252
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520282501
【發(fā)明人】張凌翔
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州蘭揚(yáng)彈簧制造有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月4日